金属电源盒的制作方法

本技术涉及一种金属电源盒，属于电子设备。

背景技术：

1、目前市场上，有些电源为了便于散热和屏蔽信号干扰，采用金属电源外壳，这就使得该类灯具的外露可导电部分应可靠接地。但是，在目前工业电力电子设备中pcb板的接地处理上，大多数设备通过导线使pcb板接地，或者使用螺钉直接将pcb板与大地连接，这些接地方式会存在使产品物料成本和人工组装成本增加等问题。

2、有鉴于此，确有必要对现有的金属电源盒提出改进，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属电源盒，该金属电源盒能够达到组装简单，接地可靠，成本更低的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属电源盒，包括电路板和供收容所述电路板的金属外壳，所述金属外壳包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过卡扣固定并电性连接，所述下盖设有折弯结构，所述电路板上对应设有接地线，所述电路板收容在所述下盖内并使得所述接地线与所述折弯结构电性连接，实现所述金属外壳的接地。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述上盖和所述下盖均呈矩形状设置，所述上盖设有相对设置的第一长边，所述下盖设有相对设置的第二长边，所述第一长边与所述第二长边卡扣连接且所述第一长边至少部分遮盖在所述第二长边的外侧。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述第一长边设有向内突伸的扣片，所述第二长边设有与所述扣片相配合的安装孔，所述第一长边和所述第二长边通过所述扣片卡接在所述安装孔内实现固定并电性接触。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述下盖的底部设有贯穿的通口，所述折弯结构位于所述通口的一侧并自所述下盖朝向所述电路板方向延伸。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述接地线焊接固定在所述电路板的朝向所述上盖的一侧表面，所述折弯结构贯穿所述电路板与所述接地线电性连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述折弯结构设有开槽，使得所述折弯结构呈u形设置，所述接地线穿过所述开槽并由所述开槽切割夹紧，实现导电。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述下盖还设有用于限位所述电路板的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台与所述电路板限位配合，以限制所述电路板在下盖的厚度方向上移动，所述第二限位凸台设置在所述下盖的两端，以与所述电路板相配合，限制所述电路板在下盖的长度方向上移动。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述第二限位凸台呈台阶状设置，所述电路板放置在所述第二限位凸台上，以与所述下盖的底部间隔设置。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述电路板与所述第一限位凸台过盈配合，所述电路板与所述第二限位凸台间隙配合。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述金属电源盒还包括绝缘片，所述绝缘片围设在所述电路板的外侧，以防所述电路板与所述金属外壳接触。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型的金属电源盒将上盖和下盖通过卡扣固定并电性连接，同时在下盖上设置折弯结构，在电路板上对应设置接地线，从而可以利用接地线与折弯结构的电性连接，来实现金属外壳的接地。相较于现有技术，本实用新型的金属电源盒组装更加简单，成本更低，并且接地可靠。

技术特征：

1.一种金属电源盒，包括电路板(1)和供收容所述电路板(1)的金属外壳(2)，其特征在于，所述金属外壳(2)包括上盖(21)和下盖(22)，所述上盖(21)和所述下盖(22)通过卡扣固定并电性连接，所述下盖(22)设有折弯结构(23)，所述电路板(1)上对应设有接地线，所述电路板(1)收容在所述下盖(22)内并使得所述接地线与所述折弯结构(23)电性连接，实现所述金属外壳(2)的接地。

2.根据权利要求1所述的金属电源盒，其特征在于：所述上盖(21)和所述下盖(22)均呈矩形状设置，所述上盖(21)设有相对设置的第一长边(211)，所述下盖(22)设有相对设置的第二长边(221)，所述第一长边(211)与所述第二长边(221)卡扣连接且所述第一长边(211)至少部分遮盖在所述第二长边(221)的外侧。

3.根据权利要求2所述的金属电源盒，其特征在于：所述第一长边(211)设有向内突伸的扣片(212)，所述第二长边(221)设有与所述扣片(212)相配合的安装孔(222)，所述第一长边(211)和所述第二长边(221)通过所述扣片(212)卡接在所述安装孔(222)内实现固定并电性接触。

4.根据权利要求1所述的金属电源盒，其特征在于：所述下盖(22)的底部设有贯穿的通口(223)，所述折弯结构(23)位于所述通口(223)的一侧并自所述下盖(22)朝向所述电路板(1)方向延伸。

5.根据权利要求4所述的金属电源盒，其特征在于：所述接地线焊接固定在所述电路板(1)的朝向所述上盖(21)的一侧表面，所述折弯结构(23)贯穿所述电路板(1)与所述接地线电性连接。

6.根据权利要求5所述的金属电源盒，其特征在于：所述折弯结构(23)设有开槽(231)，使得所述折弯结构(23)呈u形设置，所述接地线穿过所述开槽(231)并由所述开槽(231)切割夹紧，实现导电。

7.根据权利要求1所述的金属电源盒，其特征在于：所述下盖(22)还设有用于限位所述电路板(1)的第一限位凸台(224)和第二限位凸台(225)，所述第一限位凸台(224)与所述电路板(1)限位配合，以限制所述电路板(1)在下盖(22)的厚度方向上移动，所述第二限位凸台(225)设置在所述下盖(22)的两端，以与所述电路板(1)相配合，限制所述电路板(1)在下盖(22)的长度方向上移动。

8.根据权利要求7所述的金属电源盒，其特征在于：所述第二限位凸台(225)呈台阶状设置，所述电路板(1)放置在所述第二限位凸台(225)上，以与所述下盖(22)的底部间隔设置。

9.根据权利要求8所述的金属电源盒，其特征在于：所述电路板(1)与所述第一限位凸台(224)过盈配合，所述电路板(1)与所述第二限位凸台(225)间隙配合。

10.根据权利要求1所述的金属电源盒，其特征在于：所述金属电源盒(100)还包括绝缘片(3)，所述绝缘片(3)围设在所述电路板(1)的外侧，以防所述电路板(1)与所述金属外壳(2)接触。

技术总结本技术提供了一种金属电源盒，包括电路板和供收容所述电路板的金属外壳，所述金属外壳包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过卡扣固定并电性连接，所述下盖设有折弯结构，所述电路板上对应设有接地线，所述电路板收容在所述下盖内并使得所述接地线与所述折弯结构电性连接，实现所述金属外壳的接地。相较于现有技术，本技术的金属电源盒组装更加简单，成本更低，并且接地可靠。技术研发人员：李祥森,吴俊受保护的技术使用者：欧普（中山）智能科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/25