一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管的制作方法

本技术涉及二氧化碳激光管，具体为一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管。

背景技术：

1、激光管，全称玻璃封离式co2激光器。因结构为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管，主要的工作物质由co2，氮气，氦气三种气体组成，其中co2是产生激光辐射的气体、氮气及氦气为辅助性气体，激光管中，通常输入几十ma或几百ma的直流电流，放电时，激光管中的混合气体内的氮分子由于受到电子的撞击而被激发起来。这时受到激发的氮分子便和co2分子发生碰撞，n2分子把自己的能量传递给co2分子，co2分子从低能级跃迁到高能级上形成粒子数反转发出激光。

2、激光管在使用过程中通常会通过大量电流，而电流在流通和撞击气体分子的过程中会产生大量的热量，现有的激光管本体通常为玻璃材质，且两端折射镜的散热效果较差，而电极和折射镜部分均为金属设置，金属的导热性远远强于玻璃，故而容易在使用过程中产生热胀，而电极和折射镜通常直接焊接在激光管的玻璃上，与激光管本体形成密封腔，在电极或折射镜受热膨胀过程中就容易导致激光管本体破碎，故而提出一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管来解决上述所提的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，具备散热效果好等优点，解决了电极和折反镜通常直接焊接在激光管的玻璃上，与激光管本体形成密封腔，在电极或折反镜受热膨胀过程中就容易导致激光管本体破碎的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，包括数量为两个的储气管，两个所述储气管的左侧连通有同一个u型管，所述u型管的上下两侧均固定连接有延伸至u型管内部的折反镜，两个所述储气管的右侧均连通有导管，下方所述导管的右端固定连接有一端延伸至导管内部的全反镜，上方所述导管的右端固定连接有与导管连通的通光口，两个所述储气管的内腔左右两侧壁均固定连接有内管，两个所述储气管的内部均设有水冷管，所述水冷管的内侧为放电通道，四个所述内管的内侧均嵌设有一端延伸至同侧放电通道内侧的电极筒，两个所述导管的正面均固定连接有一端延伸至同侧导管内部的正电极头，所述u型管的正面固定连接有数量为两个且分别与两个正电极头呈左右对称设置的负电极头，两个所述折反镜和全反镜的外侧均卡接有散热组件，右侧两个所述内管的底部均连通有呈螺旋状缠绕设置在水冷管外侧的导气管，两个所述储气管的顶部均固定连接有数量为两个且呈左右对称设置的导水管，右侧两个所述导水管分别延伸至同侧储气管的内部且与同侧水冷管连通，左侧两个所述导水管分别延伸至同侧储气管的内部且底部连通有呈螺旋状缠绕设置在水冷管外侧的引流管，两个所述引流管分别与同侧水冷管连通；

5、所述散热组件包括风冷组件和气冷组件，所述散热组件可根据使用需求使用风冷组件和气冷组件中的其中一种。

6、本实用新型的有益效果是：通过适合环境温度的散热组件提高全反镜与折反镜的散热效果，避免放电管两侧端部发射破裂，通过4j29合金制成的正电极头与负电极头低热膨胀系数的特性能够保持正电极头和负电极头与导管的连接稳定性，避免高温膨胀造成导管的炸裂。

7、该防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，具备了散热效果好的优点。

8、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

9、进一步，所述风冷组件包括第一安装套和数量为两个的第二安装套，所述第一安装套的内部开设有与全反镜相适配的第一嵌入槽，所述第一安装套远离第一嵌入槽的一端固定连接有呈等距离分布的直散热鳍，两个所述第二安装套的内部开设有与折反镜相适配的第二嵌入槽，两个所述第二安装套远离第二嵌入槽的一端均固定连接有呈等距离分布的斜散热鳍，在环境温度35低于35摄氏度以下且机械化操作时使用风冷组件为全反镜和折反镜散热，所述风冷组件为铝合金设置。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，直散热鳍和斜散热鳍便于将热空气导出，避免同时排出的热空气相互之间形成乱流，从而提高散热效果，铝合金设置的风冷组件价格较气冷组件较低，在室外温度低于35摄氏度时散热效果较好，但其绝缘性较差，不适用于需要人工操作的环境。

11、进一步，所述第一安装套和两个第二安装套的内部分别开设有与第一嵌入槽和第二嵌入槽连通的第一散热孔，所述第一安装套和两个第二安装套的内部分别开设有与延伸至第一安装套和第二安装套外侧的第二散热孔，所述第一安装套和两个第二安装套的一侧均固定连接有位于第一散热孔和第二散热孔之间的第一导气阀门。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，第二散热孔和第一散热孔的存在能够加速热量的排出，提高热空气的流通速率。

13、进一步，所述气冷组件包括数量为三个的第三安装套，三个第三安装套的内部均开设有与两个折反镜和全反镜相适配的第三嵌入槽，三个所述第三安装套远离第三嵌入槽的一侧均嵌设有散热陶瓷片，三个所述第三安装套的内部开设有与第三嵌入槽连通的第三散热孔，三个所述第三安装套的两侧均固定连接有位于第三散热孔和散热陶瓷片之间的第二导气阀门，在环境温度高于35摄氏度以上且人工操作时使用气冷组件为全反镜和折反镜散热。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，散热陶瓷片在室外温度高于35摄氏度时散热效果优于铝合金设置的风冷组件，且其绝缘性较好，但其价格较铝合金设置的风冷组件较高。

15、进一步，所述通光口的内部嵌设有激光射出镜，所述激光射出镜为硒化锌镜片，两个所述折反镜和全反镜均为硅反射镜，所述全反镜的直径为28毫米，所述折反镜的直径为38.1毫米。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，硒化锌镜片的光传输损耗小，同时折射率也较高，在使用时能够有效降低激光折射过程中的损耗。

17、进一步，两个所述正电极头和两个负电极头的规格均相同，均包括接线筒、焊接环和放电针，所述接线筒的内部开设有用于接线的内螺纹槽，所述焊接环固定连接在接线筒的外侧，所述放电针固定连接在接线筒远离内螺纹槽的一侧，两个所述正电极头和两个负电极头均为4j29合金。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，4j29合金具有出色的力学性能，其强度、硬度、韧性和塑性等指标均较高，使得该材料在承受复杂应力条件下表现出良好的稳定性，由于其低热膨胀系数，4j29合金在高温环境下能够保持尺寸精度的稳定，从而减少了产品误差，同时在激光管的使用过程中低热膨胀系数能够保持正电极头和负电极头与导管的连接稳定性，避免高温膨胀造成导管的炸裂。

技术特征：

1.一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，包括数量为两个的储气管(1)，其特征在于：两个所述储气管(1)的左侧连通有同一个u型管(2)，所述u型管(2)的上下两侧均固定连接有延伸至u型管(2)内部的折反镜(3)，两个所述储气管(1)的右侧均连通有导管(4)，下方所述导管(4)的右端固定连接有一端延伸至导管(4)内部的全反镜(5)，上方所述导管(4)的右端固定连接有与导管(4)连通的通光口(6)，两个所述储气管(1)的内腔左右两侧壁均固定连接有内管(7)，两个所述储气管(1)的内部均设有水冷管(8)，所述水冷管(8)的内侧为放电通道(9)，四个所述内管(7)的内侧均嵌设有一端延伸至同侧放电通道(9)内侧的电极筒(10)，两个所述导管(4)的正面均固定连接有一端延伸至同侧导管(4)内部的正电极头(11)，所述u型管(2)的正面固定连接有数量为两个且分别与两个正电极头(11)呈左右对称设置的负电极头(12)，两个所述折反镜(3)和全反镜(5)的外侧均卡接有散热组件(13)，右侧两个所述内管(7)的底部均连通有成螺旋状缠绕设置在水冷管(8)外侧的导气管(14)，两个所述储气管(1)的顶部均固定连接有数量为两个且呈左右对称设置的导水管(15)，右侧两个所述导水管(15)分别延伸至同侧储气管(1)的内部且与同侧水冷管(8)连通，左侧两个所述导水管(15)分别延伸至同侧储气管(1)的内部且底部连通有呈螺旋状缠绕设置在水冷管(8)外侧的引流管(16)，两个所述引流管(16)分别与同侧水冷管(8)连通；

2.根据权利要求1所述的一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，其特征在于：所述风冷组件(17)包括第一安装套(1701)和数量为两个的第二安装套(1702)，所述第一安装套(1701)的内部开设有与全反镜(5)相适配的第一嵌入槽(1703)，所述第一安装套(1701)远离第一嵌入槽(1703)的一端固定连接有呈等距离分布的直散热鳍(1704)，两个所述第二安装套(1702)的内部开设有与折反镜(3)相适配的第二嵌入槽(1705)，两个所述第二安装套(1702)远离第二嵌入槽(1705)的一端均固定连接有呈等距离分布的斜散热鳍(1706)，在环境温度低于35摄氏度以下且机械化操作时使用风冷组件(17)为全反镜(5)和折反镜(3)散热，所述风冷组件(17)为铝合金设置。

3.根据权利要求2所述的一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，其特征在于：所述第一安装套(1701)和两个第二安装套(1702)的内部分别开设有与第一嵌入槽(1703)和第二嵌入槽(1705)连通的第一散热孔(1707)，所述第一安装套(1701)和两个第二安装套(1702)的内部分别开设有与延伸至第一安装套(1701)和第二安装套(1702)外侧的第二散热孔(1708)，所述第一安装套(1701)和两个第二安装套(1702)的一侧均固定连接有位于第一散热孔(1707)和第二散热孔(1708)之间的第一导气阀门(1709)。

4.根据权利要求1所述的一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，其特征在于：所述气冷组件(18)包括数量为三个的第三安装套(1801)，三个第三安装套(1801)的内部均开设有与两个折反镜(3)和全反镜(5)相适配的第三嵌入槽(1802)，三个所述第三安装套(1801)远离第三嵌入槽(1802)的一侧均嵌设有散热陶瓷片(1803)，三个所述第三安装套(1801)的内部开设有与第三嵌入槽(1802)连通的第三散热孔(1804)，三个所述第三安装套(1801)的两侧均固定连接有位于第三散热孔(1804)和散热陶瓷片(1803)之间的第二导气阀门(1805)，在环境温度高于35摄氏度以上且人工操作时使用气冷组件(18)为全反镜(5)和折反镜(3)散热。

5.根据权利要求1所述的一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，其特征在于：所述通光口(6)的内部嵌设有激光射出镜，所述激光射出镜为硒化锌镜片，两个所述折反镜(3)和全反镜(5)均为硅反射镜，所述全反镜(5)的直径为28毫米，所述折反镜(3)的直径为38.1毫米，两个所述折反镜(3)相互之间的呈九十度倾斜设置，两个所述折反镜(3)与。

6.根据权利要求1所述的一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，其特征在于：两个所述正电极头(11)和两个负电极头(12)的规格均相同，均包括接线筒(19)、焊接环(20)和放电针(21)，所述接线筒(19)的内部开设有用于接线的内螺纹槽，所述焊接环(20)固定连接在接线筒(19)的外侧，所述放电针(21)固定连接在接线筒(19)远离内螺纹槽的一侧，两个所述正电极头(11)和两个负电极头(12)均为4j29合金。

技术总结本技术涉及二氧化碳激光管技术领域，且公开了一种防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，包括数量为两个的储气管，两个所述储气管的左侧连通有同一个U型管，所述U型管的上下两侧均固定连接有延伸至U型管内部的折反镜，两个所述储气管的右侧均连通有导管，下方所述导管的右端固定连接有一端延伸至导管内部的全反镜，上方所述导管的右端固定连接有与导管连通的通光口，两个所述储气管的内腔左右两侧壁均固定连接有内管。该防端部碎裂的新型二氧化碳激光管，具备散热效果好等优点，解决了电极和折反镜通常直接焊接在激光管的玻璃上，与激光管本体形成密封腔，在电极或折反镜受热膨胀过程中就容易导致激光管本体破碎的问题。技术研发人员：乔斌,张祖琴受保护的技术使用者：襄阳劲通激光科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25