电缆加工设备的制作方法

本技术涉及电缆，具体地涉及一种电缆加工设备。

背景技术：

1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，线皮将电缆内部的多根导线包裹在一起。

2、如图1和图2所示，在现有技术中，传感器101与电缆102连接，通过电缆102进行电能或信号传输。具体地，在将传感器101与电缆102连接时，首先将电缆102的一端切断，将电缆102的内芯104从线皮103中剥出，使电缆102的内芯104即多条导线裸露出来，将电缆102内部的多条导线与传感器101焊接固定，然后再将电缆102的线皮103沿向上即向靠近传感器101的方向拉动，使得线皮103将电缆102中裸露的内芯104即多条导线包裹住。

3、但是，在上述现有技术中，以上电缆102的捋线皮动作在均是由操作人员手工作业实现，操作不便且效率较低。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供了一种电缆加工设备，能够实现电缆捋线皮动作的自动化，提高作业效率，降低作业的时间以及人工成本。

2、本实用新型的技术方案中，提供了一种电缆加工设备，用于将电缆的内芯未被线皮包裹的裸露段收束于线皮中。电缆加工设备包括夹持装置和拉伸装置，夹持装置夹持线皮的靠近裸露段的一端表面；拉伸装置与电缆的远离裸露段的一端固定，带动电缆向远离裸露段的方向拉紧。

3、根据本实用新型的技术方案，电缆一端的内芯裸露于线皮之外，首先通过电缆加工设备中的夹持装置将线皮的靠近裸露段的一端表面进行夹持，将线皮的位置固定住，然后拉伸装置带动电缆向远离裸露段的方向拉紧，即电缆被夹持的一端也被施加了向远离裸露段的方向的拉力，内部的内芯随着拉力向远离裸露段的方向移动，而外部的线皮由于被夹持装置所固定不会发生位移，但具有挠性的线皮会向着远离裸露段的方向发生一定的形变，随着电缆继续被拉紧，线皮位置始终保持不动而内部的内芯逐渐向远离裸露段的方向移动，最终使得内芯的裸露段被收束于线皮之中后拉伸装置停止拉动动作。在本实用新型的技术方案中，电缆加工设备能够通过夹持装置和拉伸装置的配合自动化地完成将电缆裸露的内芯收束于线皮中的动作，提高作业效率，降低作业的时间以及人工成本。

4、优选地，本实用新型的技术方案中，电缆加工设备还包括控制部，与拉伸装置电连接，控制拉伸装置的拉伸速度和拉伸行程。

5、根据本实用新型的技术方案，拉伸装置的拉伸速度能够控制电缆沿远离裸露段的方向拉紧的拉力大小，而拉伸装置的拉伸行程需与电缆内芯裸露段的长度进行配合，控制部可以根据电缆的不同材质以及不同电缆的裸露段的实际长度实现对拉伸速度和拉伸行程的准确控制，提高电缆加工设备的自动化运行能力。

6、优选地，本实用新型的技术方案中，电缆加工设备还包括控制部，与夹持装置电连接，控制夹持装置的夹持力度。

7、根据本实用新型的技术方案，夹持装置的夹持力度即为夹持装置施加至电缆的线皮表面的压力，控制部可以根据上述拉伸速度、线皮表面的摩擦系数和线皮的弹力等因素调节夹持装置的夹持力度，以保证夹持装置能够固定线皮的同时，避免夹持装置限制线皮内部的内芯位移。

8、本实用新型的技术方案中，电缆加工设备中的拉伸装置为卷线盘，电缆远离裸露段的一端固定于卷线盘的转动轴，电缆由卷线盘卷绕。

9、根据本实用新型的技术方案，电缆的一端固定于卷线盘的转动轴，随着卷线盘的转动，电缆卷绕于卷线盘上，使得电缆靠近裸露段的一端被拉紧，进而完成将电缆内芯收束于线皮中的动作。卷线盘方便固定，使用卷线盘充当拉伸装置，可以缩小拉伸装置所需的体积，减少设备的空间占用。

10、优选地，本实用新型的技术方案中，电缆加工设备中的拉伸装置包括固定件和活动槽，电缆远离裸露段的一端固定于固定件；固定件设置于活动槽中，固定件可沿活动槽的长度方向移动。

11、根据本实用新型的技术方案，电缆的一端固定于固定件上，固定件沿活动槽的长度方向移动同时能够拉动电缆远离裸露段的一端，使得电缆靠近裸露段的一端被拉紧，进而完成将电缆内芯收束于线皮中的动作。

12、优选地，本实用新型的技术方案中，电缆加工设备的夹持装置包括两个夹持端，夹持端之间的距离为可调节的。

13、根据本实用新型的技术方案，夹持装置的两个夹持端之间的距离需与电缆本身的直径相匹配，夹持端之间的距离设置为可手动/自动调节的，以便使电缆加工设备适用于不同类型或规格的电缆。

14、进一步地，本实用新型的技术方案中，电缆加工设备的夹持装置还包括垫片，垫片设置于夹持装置与线皮抵接的表面。

15、根据本实用新型的技术方案，垫片可以采用表面粗糙或摩擦系数较高的材料，以增加夹持装置与电缆的线皮之间的摩擦力，防止线皮与夹持装置之间产生相对滑动。

16、本实用新型的技术方案中，电缆加工设备还包括电源，电源与拉伸装置连接，为拉伸装置供电。

技术特征：

1.一种电缆加工设备，用于将电缆的内芯未被线皮包裹的裸露段收束于所述线皮中，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的电缆加工设备，其特征在于，还包括控制部，与所述拉伸装置电连接，控制所述拉伸装置的拉伸速度和拉伸行程。

3.如权利要求1所述的电缆加工设备，其特征在于，还包括控制部，与所述夹持装置电连接，控制所述夹持装置的夹持力度。

4.如权利要求1所述的电缆加工设备，其特征在于，所述拉伸装置为卷线盘，所述电缆远离所述裸露段的一端固定于所述卷线盘的转动轴，所述电缆由所述卷线盘卷绕。

5.如权利要求1所述的电缆加工设备，其特征在于，所述拉伸装置包括

6.如权利要求1所述的电缆加工设备，其特征在于，所述夹持装置包括两个夹持端，所述夹持端之间的距离为可调节的。

7.如权利要求1所述的电缆加工设备，其特征在于，所述夹持装置还包括垫片，所述垫片设置于所述夹持装置与所述线皮抵接的表面。

8.如权利要求1-7任一项所述的电缆加工设备，其特征在于，还包括电源，与所述拉伸装置连接，为所述拉伸装置供电。

技术总结本技术涉及电缆技术领域，具体地涉及一种电缆加工设备，本技术的技术方案中提供的电缆加工设备，用于将电缆的内芯未被线皮包裹的裸露段收束于线皮中。电缆包括夹持装置和拉伸装置，夹持装置夹持线皮的靠近裸露段的一端表面；拉伸装置与电缆的远离裸露段的一端固定，带动电缆向远离裸露段的方向拉紧。电缆加工设备能够通过夹持装置和拉伸装置的配合自动化地完成将电缆裸露的内芯收束于线皮中的动作，提高作业效率，降低作业的时间以及人工成本。技术研发人员：王元明受保护的技术使用者：松下神视电子（苏州）有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/29