一种高磁导率磁芯的制作方法

本技术涉及磁芯，具体为一种高磁导率磁芯。

背景技术：

1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

2、现有的磁芯为了确保其安装后的牢固性，一般采用螺栓旋拧紧固定，致使不慎出现滑丝的情况，易导致需拆下重新旋拧，增加了安装工序以及安装时间，故而提出一种高磁导率磁芯来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高磁导率磁芯，具备磁芯在安装时固定方便且牢靠，降低安装时的操作难度等优点，解决了现有磁芯在安装时采用螺栓连接的方式，易发生滑丝的情况，再重新安装时导致安装时间和安装工序增加，使用起来较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高磁导率磁芯，包括连接座，所述连接座的顶部放置有磁芯本体，所述连接座的内部设置有固定组件；

3、所述固定组件包括两个弹簧，两个所述弹簧的顶部均与连接座的内部固定连接，两个所述弹簧的底部均固定连接有斜块，两个所述斜块的顶部均固定连接有活动柱，两个所述活动柱的外表面均固定连接有弹性块，所述磁芯本体的内部开设数量为两个的固定槽，所述连接座的内部螺纹连接有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均固定连接有锥形块，两个所述螺纹杆的相离一侧均固定连接有转动板。

4、进一步，所述连接座的内部开设有放置槽，所述磁芯本体通过放置槽位于连接座的顶部。

5、进一步，所述磁芯本体的内部固定连接有数量为三个的散热块，三个所述散热块的形状均为长方形。

6、进一步，所述连接座的内部开设有滑动孔，两个所述活动柱均通过滑动孔在连接座的内部滑动，两个所述弹性块卡接至两个固定槽的内部。

7、进一步，所述连接座的内部开设数量为两个的螺纹孔，两个所述螺纹杆均通过螺纹孔在连接座的内部旋转，所述连接座的内部固定连接有数量为两个的限位板。

8、进一步，两个所述转动板的内部均开设有内六角盲孔，两个所述转动板的外表面均固定连接有摇把。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该高磁导率磁芯，当磁芯本体在安装到连接座的顶部时，将其放置到放置槽中，然后转动两个螺纹杆带动两个锥形块旋转，使得两个锥形块不断挤压两个斜块，两个斜块连接两个活动柱在弹簧的作用下收缩并向上移动，使得两个弹性块卡接到两个安装槽的内部，将磁芯本体固定在连接座的顶部即可，从而达到磁芯本体在安装时尽量避免发生滑丝的情况。

11、2、该高磁导率磁芯，通过连接座的内部设置两个限位板，使得两个锥形块11在相对移动时，两个限位板可以起到限位的作用，尽量避免锥形块在转动过程中发生摇摆的情况。

技术特征：

1.一种高磁导率磁芯，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的顶部放置有磁芯本体(3)，所述连接座(1)的内部设置有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种高磁导率磁芯，其特征在于：所述连接座(1)的内部开设有放置槽(2)，所述磁芯本体(3)通过放置槽(2)位于连接座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高磁导率磁芯，其特征在于：所述磁芯本体(3)的内部固定连接有数量为三个的散热块(4)，三个所述散热块(4)的形状均为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种高磁导率磁芯，其特征在于：所述连接座(1)的内部开设有滑动孔，两个所述活动柱(8)均通过滑动孔在连接座(1)的内部滑动，两个所述弹性块(9)卡接至两个固定槽(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高磁导率磁芯，其特征在于：所述连接座(1)的内部开设数量为两个的螺纹孔，两个所述螺纹杆(10)均通过螺纹孔在连接座(1)的内部旋转，所述连接座(1)的内部固定连接有数量为两个的限位板。

6.根据权利要求1所述的一种高磁导率磁芯，其特征在于：两个所述转动板(12)的内部均开设有内六角盲孔，两个所述转动板(12)的外表面均固定连接有摇把。

技术总结本技术涉及一种高磁导率磁芯，包括连接座，连接座的顶部放置有磁芯本体，连接座的内部设置有固定组件；固定组件包括两个弹簧，两个弹簧的顶部均与连接座的内部固定连接，两个弹簧的底部均固定连接有斜块，两个斜块的顶部均固定连接有活动柱，两个活动柱的外表面均固定连接有弹性块。该高磁导率磁芯，当磁芯本体在安装到连接座的顶部时，将其放置到放置槽中，然后转动两个螺纹杆带动两个锥形块旋转，使得两个锥形块不断挤压两个斜块，两个斜块连接两个活动柱在弹簧的作用下收缩并向上移动，使得两个弹性块卡接到两个安装槽的内部，将磁芯本体固定在连接座的顶部即可，从而达到磁芯本体在安装时尽量避免发生滑丝的情况。技术研发人员：杲红雨,范文强,何青龙受保护的技术使用者：惠州市磁源磁性材料有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/29