盖板结构及电池的制作方法

本技术涉及电池安全，特别是涉及一种盖板结构及电池。

背景技术：

1、目前，市场上电池的安全装置大多采用防爆阀设计，以提高电池使用的安全性。但是，由于防爆阀与顶盖片为焊接固定，以导致防爆阀在焊接过程会因焊接的高温而导致防爆阀的起爆压力与出厂压力会存在偏差，以造成每个成型后的电池的爆破压力不一致而致使电池的起爆的开启精度下降。

2、为了解决上述的技术问题，生产厂家可以通过调节刻痕参数或退火参数来改变防爆阀起爆压力，以提高每个成型后的电池的爆破压力的一致性。然而，在实际应用中，调节防爆阀起爆压力的工艺参数不仅复杂，且制作难度较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，无需焊接、从而减少热冲击次数以提高爆破压力一致性、制作难度低、便于组装、开启精度较高的盖板结构及电池。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种盖板结构，包括：

4、顶盖片，所述顶盖片形成有排气孔；

5、密封胶钉，所述密封胶钉包括承载部、弹性密封部、导向切角过渡部及平面受力部，所述承载部与所述弹性密封部连接，所述弹性密封部过盈设置于所述排气孔内，并与所述排气孔的内壁密封抵接，所述弹性密封部通过所述导向切角过渡部与所述平面受力部连接。

6、在其中一个实施例中，所述导向切角过渡部由靠近所述弹性密封部的一端向靠近所述平面受力部逐渐向下倾斜设置。

7、在其中一个实施例中，所述导向切角过渡部的切角大于1°。

8、在其中一个实施例中，所述切角为1°～15°。

9、在其中一个实施例中，所述弹性密封部的压缩量不超过所述弹性密封部自身厚度的50％。

10、在其中一个实施例中，所述排气孔位于所述顶盖片的中部；及/或，

11、所述承载部与所述顶盖片密封抵接。

12、在其中一个实施例中，所述平面受力部的中心点与所述顶盖片的中心点相重合。

13、在其中一个实施例中，所述承载部、所述弹性密封部、所述导向切角过渡部及所述平面受力部为一体成型结构。

14、在其中一个实施例中，所述承载部与所述弹性密封部连接形成有密封收容腔，所述密封收容腔用于与所述顶盖片及所述排气孔的内壁相密封抵接；及/或，

15、所述顶盖片的底面还形成有导流集气罩与弯折加强件，所述排气孔的侧壁通过所述导流集气罩与所述弯折加强件连接。

16、一种电池，包括上述任一实施例所述的盖板结构。

17、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

18、1、由于密封胶钉的弹性密封部过盈设置于所述排气孔内，并与所述排气孔的内壁密封抵接，以实现密封胶钉与顶盖片的可拆卸密封连接，使用时，将密封胶钉过盈组装在排气孔内，当电池内部气压逐渐升高时，密封胶钉的平面受力部的受力也跟着变大，同时由于弹性密封部与排气孔为过盈配合，弹性密封部会对排气孔内壁施加一个压力n，从而形成阻碍密封胶钉运动的摩擦力，当平面受力部所受气压力大于弹性密封部与排气孔内壁形成的摩擦力时，密封胶钉就会被电池内的气压弹出，以实现对电池的防爆效果，这样，相对传统的爆破结构而言，本公开的盖板结构无需焊接就可以实现电池的防爆效果，从而有效避免了防爆阀因焊接高温而导致防爆阀的起爆压力与出厂压力会存在偏差的现象，即有效减少了防爆阀在电池成型过程中的热冲击次数，从而保证了每个成型电池的爆破压力的一致性，进而提高电池的开启精度，且相对传统的刻痕起爆方式而言，本公开的盖板结构更为简单，且制作难度低。

19、2、又由于弹性密封部通过导向切角过渡部与平面受力部连接，而增设的导向切角过渡部具有一定的角度，如此，一方面导向切角过渡部在组装时能起到一定的导向作用，以便操作者顺畅地将密封胶钉过盈配合在排气孔内，另一方面使得电池内部产气时，导向切角过渡部的斜面会形成一个力f2，然后f2会分解产生一个向上的力和向密封胶钉的轴心的力，且产生的向密封胶钉的轴心的力会减小弹性密封部与排气孔内壁形成的摩擦力，降低盖板结构开启压力，同时产生向上的力能推动密封胶钉向上运动，以实现密封胶钉的快速弹出，从而提高了盖板结构的开启精度，以达到更好的防爆效果。

技术特征：

1.一种盖板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述导向切角过渡部由靠近所述弹性密封部的一端向靠近所述平面受力部逐渐向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述导向切角过渡部的切角大于1°。

4.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于，所述切角为1°～15°。

5.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述弹性密封部的压缩量不超过所述弹性密封部自身厚度的50％。

6.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述排气孔位于所述顶盖片的中部；及/或，

7.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述平面受力部的中心点与所述顶盖片的中心点相重合。

8.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述承载部、所述弹性密封部、所述导向切角过渡部及所述平面受力部为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述承载部与所述弹性密封部连接形成有密封收容腔，所述密封收容腔用于与所述顶盖片及所述排气孔的内壁相密封抵接；及/或，

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的盖板结构。

技术总结本公开提供一种盖板结构及电池，上述的盖板结构包括顶盖片和密封胶钉，顶盖片形成有排气孔；密封胶钉包括承载部、弹性密封部、导向切角过渡部及平面受力部，承载部与弹性密封部连接，弹性密封部过盈设置于排气孔内，并与排气孔的内壁密封抵接，弹性密封部通过导向切角过渡部与平面受力部连接，导向切角过渡部用于在电池内部产气时增加开启弹性密封部的力。该爆破结构，不仅结构简单，且无需焊接、从而减少热冲击次数以提高爆破压力一致性，且制作难度低、便于组装，同时增设的导向切角过渡部提高开启精度，以达到更好的防爆效果。技术研发人员：易凌英,夏春文,尤军受保护的技术使用者：深圳埃克森新能源科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/29