电芯的制作方法

本技术涉及电芯结构，尤其涉及一种电芯。

背景技术：

1、现有的电芯中，在电芯的壳体和其内部的芯包之间设置有绝缘膜，该绝缘膜热熔连接于盖板，能够对芯包起到绝缘等保护的效果。

2、但是，热熔安装绝缘膜时，绝缘膜与盖板之间定位精度差，导致包裹绝缘膜的芯包难以进入壳体，且在后续的焊接过程中，偏移的绝缘膜易卡在盖板与壳体之间，导致在将盖板和壳体焊接的过程中出现炸孔等异常现象，提高了不良率。并且，为了收纳偏移的绝缘膜以防止炸孔等异常现象，现有技术中壳体和芯包之间的距离较大，导致芯包必须经过多次的循环后，膨胀抵接于壳体内壁，才能够将芯包固定在壳体内，这也影响了电芯的生产效率、使用性能和使用寿命。

3、基于以上所述，亟需一种电芯，以至少解决上述的技术问题之一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯，结构简单，装配方便，对绝缘膜的定位效果较佳，能够避免在焊接盖板时出现炸孔等异常现象。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、电芯，包括芯包、盖板和绝缘膜，上述绝缘膜包覆设置于上述芯包外侧，上述盖板的侧面设置有安装柱，上述绝缘膜设置有安装孔，上述安装柱的端部设置有限位部；上述安装柱被配置为，在上述安装柱穿设于上述安装孔时，上述安装柱沿垂直于其轴线的方向对上述绝缘膜限位，且上述限位部将上述绝缘膜限位于上述盖板的侧面和上述限位部之间。

4、可选地，上述安装柱包括热熔件，上述热熔件的端部能够进行热熔形变以形成上述限位部；或者，

5、上述安装柱包括分体设置且固定连接的柱本体和上述限位部，上述柱本体穿设于上述安装孔，上述限位部能够抵接于上述绝缘膜，以使上述绝缘膜限位套设于上述柱本体。

6、可选地，上述盖板的下塑胶件的每个侧面均设置有至少一个上述安装柱。

7、可选地，上述绝缘膜设置有容纳结构，上述容纳结构中设置有吸气件；和/或，

8、上述绝缘膜设置有透液孔，上述透液孔用于加速上述芯包的浸润过程。

9、可选地，上述绝缘膜包括麦拉膜。

10、可选地，至少局部上述绝缘膜的厚度不小于0.4mm。

11、可选地，上述绝缘膜包括相对设置的第一面和第二面以及相对设置的第三面和第四面，上述第一面和上述第二面的面积均不小于上述第三面和上述第四面，其中，

12、至少上述第一面和上述第二面的硬度不小于邵氏硬度70d；或者，

13、至少上述第三面和上述第四面的硬度不小于邵氏硬度70d。

14、可选地，上述第一面和上述第二面的厚度为0.5mm-1mm，且上述第三面和上述第四面的硬度为邵氏硬度70d-90d；上述第三面和上述第四面的厚度为0.1mm-0.15mm，且上述第三面和上述第四面的硬度为邵氏硬度40a-60a。

15、可选地，上述第三面和上述第四面的厚度为0.5mm-1mm，且上述第三面和上述第四面的硬度为邵氏硬度70d-90d；上述第一面和上述第二面的厚度为0.1mm-0.3mm，且上述第一面和上述第二面的硬度为邵氏硬度20a-40a。

16、可选地，上述第一面、上述第二面、上述第三面和上述第四面的硬度均独立地为邵氏硬度80d-95d。

17、本实用新型所提供的电芯的有益效果在于：通过设置安装柱，并通过安装柱端部的限位部将绝缘膜限位套设于安装柱，既使得绝缘膜能够安装于盖板，且通过合理预设安装孔和安装柱的尺寸，使得安装柱能够穿设于安装孔，对绝缘膜起到限位作用，能够准确地控制盖板和绝缘膜之间的相对位置，从而避免芯包和绝缘膜入壳时，绝缘膜因定位精度差夹在盖板和壳体之间，防止了在将盖板和壳体焊接的过程中出现炸孔等异常现象，提高了焊接的良品率，也避免了采用增大壳体与芯包之间的距离的防炸孔手段，减少了芯包固定在壳体内所需的循环次数，提升了电芯的生产效率、使用性能和使用寿命。

技术特征：

1.电芯，其特征在于，包括芯包、盖板和绝缘膜(2)，所述绝缘膜(2)包覆设置于所述芯包外侧，所述盖板的侧面设置有安装柱(11)，所述绝缘膜(2)设置有安装孔(21)，所述安装柱(11)的端部设置有限位部(111)；所述安装柱(11)被配置为，在所述安装柱(11)穿设于所述安装孔(21)时，所述安装柱(11)沿垂直于其轴线的方向对所述绝缘膜(2)限位，且所述限位部(111)将所述绝缘膜(2)限位于所述盖板的侧面和所述限位部(111)之间。

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电芯，其特征在于，

7.根据权利要求1-5中任一项所述的电芯，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的电芯，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的电芯，其特征在于，

10.根据权利要求7所述的电芯，其特征在于，

技术总结本技术公开了一种电芯。该电芯包括芯包、盖板和绝缘膜，绝缘膜包覆设置于芯包外侧，盖板的侧面设置有安装柱，绝缘膜设置有安装孔，安装柱的端部设置有限位部，且在安装柱穿设于安装孔时，安装柱对绝缘膜起到限位作用。通过设置安装柱，并通过安装柱端部的限位部将绝缘膜限位套设于安装柱，既使得绝缘膜能够安装于盖板，且能够准确地控制盖板和绝缘膜之间的相对位置，从而避免芯包和绝缘膜入壳时因定位精度差夹在盖板和壳体之间，防止出现炸孔等异常现象，提高了焊接的良品率，也避免了采用增大壳体与芯包之间的距离的防炸孔手段，减少了芯包固定在壳体内所需的循环次数，提升了电芯的生产效率、使用性能和使用寿命。技术研发人员：刘艺,李兴旺,李文文,刘峰受保护的技术使用者：天津市捷威动力工业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/29