一种电池接线结构的制作方法

本技术涉及电池的生产，具体为一种电池接线结构。

背景技术：

1、随着现在技术的不断发展，蓄电池的应用不断的扩展，原有的接线端子板一端为通孔，一端为接线孔，接线孔一端的端子板底部为凸出设计，这样的设计会导致整个端子板的导线性能下降。同时突出设计会增加端子板的重量，用料有所增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池接线结构，将端子板接线孔一端的底部设计为平滑结构，取消原有的凸出设计，不仅导电能力提升，同时节省大量的材料，因为整个端子板是铜材制作的。

2、技术方案

3、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池接线结构，包括电池盖，端子板，其特征在于：电池盖上部设置有两个配合孔，配合孔内部底端右侧设置有连接柱，左部靠近连接柱位置的配合孔设置有凸台，端子板安装在配合孔内部，端子板右侧设置有连接孔，端子板中间位置设置有固定孔，连接孔套接在连接柱外部，固定孔与凸台形成配合，端子板左侧设置有接线孔。

4、优选地，接线孔外部设置有若干竖条，接线孔内部设置有内螺纹。

5、优选地，配合孔内部左端两侧分别设置有固定片，配合孔右端中部设置有支撑片，端子板右端设置有凸出部，凸出部与支撑片形成配合，凸出部在支撑片上端并紧靠支撑片。

6、本实用新型提供了一种电池接线结构，其具备的有益效果如下：

7、采用平底式端子，减少凹圆端组底部，在解决固定、稳定的前提下，较少金属材料的耗用。

8、采用高强度凸出部设计，硬度加强，同时在横行接段凸出部加厚，能保证端子组件的稳定性。

9、经过核算每年节约成本在60万元-80万元之间。

技术特征：

1.一种电池接线结构，包括电池盖（5），端子板（11），其特征在于：电池盖（5）上部设置有两个配合孔（3），配合孔（3）内部底端右侧设置有连接柱（6），左部靠近连接柱（6）位置的配合孔（3）设置有凸台（2），端子板（11）安装在配合孔（3）内部，端子板（11）右侧设置有连接孔（9），端子板（11）中间位置设置有固定孔（8），连接孔（9）套接在连接柱（6）外部，固定孔（8）与凸台（2）形成配合，端子板（11）左侧设置有接线孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电池接线结构，其特征在于：接线孔（7）外部设置有若干竖条（12），接线孔（7）内部设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种电池接线结构，其特征在于：配合孔（3）内部左端两侧分别设置有固定片（1），配合孔（3）右端中部设置有支撑片（4），端子板（11）右端设置有凸出部（10），凸出部（10）与支撑片（4）形成配合，凸出部（10）在支撑片上端并紧靠支撑片。

技术总结本技术提供一种电池接线结构，包括电池盖，端子板，其特征在于：电池盖上部设置有两个配合孔，配合孔内部低端右侧设置有连接柱，左部靠近连接柱位置的配合孔设置有凸台，端子板安装在配合孔内部，端子板右侧设置有连接孔，端子板中间位置设置有固定孔，连接孔套接在连接柱外部，固定孔与凸台形成配合，端子板左侧设置有接线孔，能有效的节省。技术研发人员：白富义,马黎尧受保护的技术使用者：个旧市泰瑞通电源有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/29