一种钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置及应力处理方法与流程

本申请涉及电缆线材处理设备领域，尤其涉及一种钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置及应力处理方法。

背景技术：

1、承荷探测电缆主要指能承受机械负荷(吊锤加电缆自重)情况下，进行井下油矿探测的双钢丝铠装电缆，又称石油测井电缆，其功能有测井、射孔、取芯等。测井电缆多为7芯，并要求其具有大长度及高强度的特性。

2、在承荷探测电缆使用过程中，由于外部载荷、温度变化、内部电场或磁场等因素在电缆内部产生的应力状态，为方便承荷探测电缆正常和使用，需要消除承荷探测电缆的内应力。

3、因此，如何实现消除电缆内应力，对电缆进行稳定化处理，是目前亟需解决的一项重要技术问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置及应力处理方法，通过设置有油热机构和前牵引机构、后牵引机构对电缆进行稳定化处理，使钢丝铠装承荷探测电缆在较低的加热温度范围内受到张拉作用，能够产生微小的塑性伸长,从而消除电缆的结构伸长，消除电缆铠装层钢丝的绞合应力,改善其电缆的机械性能及提高使用寿命。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

3、本申请提供一种钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，包括：

4、放线机构，设置有放线轮，电缆通过所述放线轮进行放线；

5、前牵引机构，与所述放线机构进行连接，所述前牵引机构设置有多个前牵引轮；

6、储线机构，与所述前牵引机构进行连接，所述储线机构与设置有多个储线轮，多个所述储线轮对所述电缆进行张力维持；

7、油热机构，设置有漏油槽和热油槽，所述漏油槽和所述热油槽对所述电缆进行油热；

8、去油机构，与所述油热机构进行连接，所述去油机构设置有去油材料和吹油装置，所述去油材料和所述吹油装置均对所述电缆进行去油；

9、校直机构，与所述去油机构进行连接，所述校直机构设置有水平校直件和竖直校直件，所述水平校直件与所述竖直校直件均对所述电缆进行校直；

10、后牵引机构，与所述校直机构进行连接，所述后牵引机构设置有多个后牵引轮，多个所述后牵引轮与所述前牵引轮配合对所述电缆进行牵引和张拉；

11、收线机构，与所述后牵引机构进行连接。

12、可选的，在本申请的一些实施例中，所述前牵引机构设置有牵引基座，多个所述前牵引轮通过驱动装置进行驱动，所述前牵引轮上开设有多个第一线槽，电缆通过所述第一线槽在所述前牵引轮上进行缠绕，并通过所述前牵引轮和所述后牵引轮对所述电缆提供预张拉力。

13、可选的，在本申请的一些实施例中，所述储线机构包括上转向轮和下转向轮，所述储线轮设置在所述上转向轮与所述下转向轮之间，所述储线轮上开设有多个第二线槽，电缆通过所述上转向轮进入到所述储线轮中的第二线槽中，所述储线轮对所述电缆进行多重缠绕，所述电缆经过缠绕后通过所述下转向轮进入到油热机构中。

14、可选的，在本申请的一些实施例中，所述油热机构还包括有储油箱和导油管，所述储油箱通过所述导油管与所述漏油槽、所述热油槽进行连接，其中，所述漏油槽开设在所述热油槽的两端位置，所述漏油槽与所述热油槽进行连通；

15、其中，所述漏油槽与所述热油槽分别通过所述导油管与所述储油箱进行连接。

16、可选的，在本申请的一些实施例中，所述油热机构中，所述热油槽、所述漏油槽及所述储油箱组成为热油组件，所述热油组件设置有多个，多个所述热油组件组成为所述油热机构。

17、可选的，在本申请的一些实施例中，所述油热机构中，还设置有气动装置，所述气动装置设置在所述油热机构上远离所述储线机构的一端位置。

18、可选的，在本申请的一些实施例中，所述去油机构设置有去油箱，所述去油箱内设置有漏油板，所述去油材料位于所述漏油板上，所述漏油板下形成有漏油腔；

19、所述去油箱中对应所述去油材料的位置开设有通孔，所述电缆通过所述通孔进入到所述去油材料中。

20、可选的，在本申请的一些实施例中，所述后牵引机构与所述前牵引机构相互配合使得所述后牵引轮与所述前牵引轮对所述电缆进行牵引驱动，且所述后牵引轮对所述电缆的牵引力大于所述前牵引轮对所述电缆的牵引力。

21、本申请实施例中还提供一种应力处理方法，通过如上任意一项所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置执行，所述处理方法包括：

22、步骤一：通过前牵引机构和后牵引机构对电缆进行牵引和张拉；

23、步骤二：通过储线机构对所述电缆进行拉力的保持；

24、步骤三：通过油热机构对设置有预张拉力的电缆进行油温加热；

25、步骤四：通过校直机构对加热后的电缆进行电缆校直。

26、与现有技术相比，本发明中的有益效果为：

27、本发明通过设置有前后的牵引机构，能够在对电缆进行温度处理时保持电缆自身的预张拉力，同时结合油热机构对电缆进行温度控制，使得消除电缆自身的内应力，同时油热机构能够对电缆进行加热均匀，温度控制精度高，能达到±0.1℃，同时热能量利用率高，电加热导热油热效率高达95％，使预应力电缆在较低的加热温度范围内受到张拉作用，能够产生微小的塑性伸长,从而消除内应力,可以消除电缆的结构伸长、消除电缆铠装层钢丝的绞合应力以及使铠装层钢丝受力均匀，进而改善其电缆的机械性能。

技术特征：

1.一种钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述前牵引机构设置有牵引基座，多个所述前牵引轮通过驱动装置进行驱动，所述前牵引轮上开设有多个第一线槽，电缆通过所述第一线槽在所述前牵引轮上进行缠绕，并通过所述前牵引轮和所述后牵引轮对所述电缆提供预张拉力。

3.根据权利要求1所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述储线机构包括上转向轮和下转向轮，所述储线轮设置在所述上转向轮与所述下转向轮之间，所述储线轮上开设有多个第二线槽，电缆通过所述上转向轮进入到所述储线轮中的第二线槽中，所述储线轮对所述电缆进行多重缠绕，所述电缆经过缠绕后通过所述下转向轮进入到油热机构中。

4.根据权利要求1所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述油热机构还包括有储油箱和导油管，所述储油箱通过所述导油管与所述漏油槽、所述热油槽进行连接，其中，所述漏油槽开设在所述热油槽的两端位置，所述漏油槽与所述热油槽进行连通；

5.根据权利要求4所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述油热机构中，所述热油槽、所述漏油槽及所述储油箱组成为热油组件，所述热油组件设置有多个，多个所述热油组件组成为所述油热机构。

6.根据权利要求5所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述油热机构中，还设置有气动装置，所述气动装置设置在所述油热机构上远离所述储线机构的一端位置。

7.根据权利要求1所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述去油机构设置有去油箱，所述去油箱内设置有漏油板，所述去油材料位于所述漏油板上，所述漏油板下形成有漏油腔；

8.根据权利要求1所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置，其特征在于，所述后牵引机构与所述前牵引机构相互配合使得所述后牵引轮与所述前牵引轮对所述电缆进行牵引驱动，且所述后牵引轮对所述电缆的牵引力大于所述前牵引轮对所述电缆的牵引力。

9.一种应力处理方法，通过如权利要求1-8任意一项所述的钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置执行，其特征在于，所述处理方法包括：

技术总结本申请实施例公开了一种钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置及应力处理方法，其中，钢丝铠装承荷探测电缆应力处理装置包括放线机构、前牵引机构、储线机构、油热机构、去油机构、校直机构、后牵引机构和收线机构，其中，前牵引机构和后牵引机构配合可以对电缆进行拖拽，储线机构可以对电缆进行拉力的保持，油热机构可以对设置有预张拉力的电缆进行油温加热，校直机构可以对加热后的电缆进行电缆校直，通过设置有油热机构和前牵引机构、后牵引机构与前牵引机构配合对电缆进行拉力的预设，使预应力电缆在较低的加热温度范围内受到张拉作用，从而消除电缆的结构伸长，消除电缆铠装层钢丝的绞合应力,改善其电缆的机械性能及提高使用寿命。技术研发人员：林帅熊,盛卫国受保护的技术使用者：合肥神马科技集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29