一种变压器绕组干燥恒压装置的制作方法

本发明涉及变压器生产领域，具体为一种变压器绕组干燥恒压装置。

背景技术：

1、在大型变压器线圈压紧作业操作中，经常要用到恒压装置液压系统，在恒定压紧力与干燥真空环境的作用下，能够将变压器的线圈进行压紧处理,以提高绕组的机械强度和机盒尺寸的稳定性，增强绕组的抗短路能力且恒压装置液压系统是干式变压器线圈生产制造的专业设备。

2、现有的变压器绕组干燥恒压装置主要是采用上下挤压的方式对线圈进行压紧，线圈的顶端通常会压上一块垫圈，然后通过液压装置对垫圈的多个点位进行挤压，以此达到压紧的效果，这样会使得线圈的主要受力点也仅仅在多个点位，线圈在干燥收缩的过程中可能会导致受力不均，而且线圈在上下压紧的过程中，线圈的侧面也可能会发生轻微形变，影响绕组的质量。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种变压器绕组干燥恒压装置，以解决现有的变压器绕组干燥恒压装置使得线圈在干燥收缩的过程中可能会导致受力不均，而且线圈在上下压紧的过程中，线圈的侧面也可能会发生轻微形变的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器绕组干燥恒压装置，包括底座与液压升降装置，所述底座的顶部转动连接有十字旋转架，且底座的顶部安装有带动十字旋转架转动的第三电机，所述十字旋转架的四条臂上皆滑动连接有底块，所述底块的内部转动连接有底辊，且底辊凸出底块的顶部，所述底块顶部的外端转动连接有侧辊，且底块的顶部设置有供侧辊左右运动的空间，所述底块顶部的内端固定连接有限位套杆，所述液压升降装置的底部转动连接有十字顶架，且十字顶架的四条臂上皆滑动套接有套筒，所述套筒的末端固定有顶块，所述顶块的内部转动连接有顶辊，且顶辊凸出顶块的底部，所述顶块的内部设置有与侧辊配合的引导孔，所述侧辊的顶部设置有引导杆，所述顶块底部内端还固定有可活动套在限位套杆上的限位套管，所述底座顶部边缘固定有垫块，所述垫块的顶部固定有十字固定架，且十字固定架位于十字旋转架的上方交错设置，所述十字固定架的四条臂上皆滑动连接有夹持机构。

3、通过采用上述技术方案，可通过旋转架与顶架带动底辊与顶辊对绕组的顶部与底部进行来回旋转碾压，这样可尽可能保证绕组的顶部与底部受力点来回变化，使得绕组受力更为均匀，在下压时，还会联动侧辊靠近挤压绕组的侧边，在底辊与顶辊对绕组的顶部与底部进行碾压时，侧辊也对绕组的侧面进行碾压，保证绕组侧面的平整。

4、本发明进一步设置为，所述夹持机构包括l型板与推板，所述l型板上设置有滑槽，所述推板的底部滑动连接在滑槽内，且滑槽的内部转动连接有螺纹贯穿推板的螺杆，所述螺杆的一端贯穿出l型板并连接有旋钮。

5、通过采用上述技术方案，可将变压器绕组放置在l型板与推板之间，并通过推板夹紧。

6、本发明进一步设置为，所述十字旋转架的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部转动连接有两根第一丝杆，所述底块的底部设置有与第一滑动槽配合的第一滑块，相互对立的两个第一滑块为一组且被一根第一丝杆螺纹贯穿，在十字旋转架的外侧安装有带动一根第一丝杆转动的第一电机，两根第一丝杆的交叉处通过第一齿轮组进行传动。

7、通过采用上述技术方案，实现四个底块的同步运动。

8、本发明进一步设置为，所述十字固定架的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部转动连接有两根第二丝杆，所述l型板的底部设置有与第二滑动槽配合的第二滑块，相互对立的两个第二滑块为一组且被一根第二丝杆螺纹贯穿，在十字固定架的外侧安装有带动一根第二丝杆转动的第二电机，两根第二丝杆的交叉处通过第二齿轮组进行传动。

9、通过采用上述技术方案，实现四个l型板的同步运动。

10、本发明进一步设置为，所述侧辊的顶部为锥形结构，所述引导杆的顶端与引导孔的内侧设置有相互配合的斜面结构。

11、通过采用上述技术方案，方便挤压受力带动侧辊向内侧运动。

12、本发明进一步设置为，所述引导孔的内部安装有滑动轴承。

13、通过采用上述技术方案，减小侧辊与引导孔之间的磨擦。

14、本发明进一步设置为，所述十字顶架的底部转动连接有吊臂。

15、通过采用上述技术方案，可辅助变压器绕组的放置。

16、本发明进一步设置为，所述十字旋转架的底部安装有多组滚轮，且滚轮与底座的顶部接触。

17、通过采用上述技术方案，减少十字旋转架与底座之间的磨擦。

18、本发明进一步设置为，所述十字旋转架的顶部交叉处与十字固定架的底部交叉处通过转动轴承转动连接。

19、通过采用上述技术方案，使得十字旋转架的转动更加稳定。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

21、本发明在对变压器绕组上下压紧的过程中，可通过旋转架与顶架带动底辊与顶辊对绕组的顶部与底部进行来回旋转碾压，这样可尽可能保证绕组的顶部与底部受力点来回变化，使得绕组受力更为均匀，在下压时，还会联动侧辊靠近挤压绕组的侧边，在底辊与顶辊对绕组的顶部与底部进行碾压时，侧辊也对绕组的侧面进行碾压，保证绕组侧面的平整，使得绕组压紧更为紧凑。

技术特征：

1.一种变压器绕组干燥恒压装置，包括底座(1)与液压升降装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有十字旋转架(2)，且底座(1)的顶部安装有带动十字旋转架(2)转动的第三电机(32)，所述十字旋转架(2)的四条臂上皆滑动连接有底块(3)，所述底块(3)的内部转动连接有底辊(4)，且底辊(4)凸出底块(3)的顶部，所述底块(3)顶部的外端转动连接有侧辊(11)，且底块(3)的顶部设置有供侧辊(11)左右运动的空间，所述底块(3)顶部的内端固定连接有限位套杆(35)，所述液压升降装置(5)的底部转动连接有十字顶架(6)，且十字顶架(6)的四条臂上皆滑动套接有套筒(7)，所述套筒(7)的末端固定有顶块(8)，所述顶块(8)的内部转动连接有顶辊(9)，且顶辊(9)凸出顶块(8)的底部，所述顶块(8)的内部设置有与侧辊(11)配合的引导孔(10)，所述侧辊(11)的顶部设置有引导杆(19)，所述顶块(8)底部内端还固定有可活动套在限位套杆(35)上的限位套管(12)，所述底座(1)顶部边缘固定有垫块(13)，所述垫块(13)的顶部固定有十字固定架(14)，且十字固定架(14)位于十字旋转架(2)的上方交错设置，所述十字固定架(14)的四条臂上皆滑动连接有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述夹持机构包括l型板(15)与推板(16)，所述l型板(15)上设置有滑槽(33)，所述推板(16)的底部滑动连接在滑槽(33)内，且滑槽(33)的内部转动连接有螺纹贯穿推板(16)的螺杆(34)，所述螺杆(34)的一端贯穿出l型板并连接有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述十字旋转架(2)的内部开设有第一滑动槽(21)，所述第一滑动槽(21)的内部转动连接有两根第一丝杆(22)，所述底块(3)的底部设置有与第一滑动槽(21)配合的第一滑块(23)，相互对立的两个第一滑块(23)为一组且被一根第一丝杆(22)螺纹贯穿，在十字旋转架(2)的外侧安装有带动一根第一丝杆(22)转动的第一电机(24)，两根第一丝杆(22)的交叉处通过第一齿轮组(25)进行传动。

4.根据权利要求2所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述十字固定架(14)的内部开设有第二滑动槽(26)，所述第二滑动槽(26)的内部转动连接有两根第二丝杆(27)，所述l型板(15)的底部设置有与第二滑动槽(26)配合的第二滑块(28)，相互对立的两个第二滑块(28)为一组且被一根第二丝杆(27)螺纹贯穿，在十字固定架(14)的外侧安装有带动一根第二丝杆(27)转动的第二电机(29)，两根第二丝杆(27)的交叉处通过第二齿轮组(30)进行传动。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述侧辊(11)的顶部为锥形结构，所述引导杆(19)的顶端与引导孔(10)的内侧设置有相互配合的斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述引导孔(10)的内部安装有滑动轴承(20)。

7.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述十字顶架(6)的底部转动连接有吊臂(18)。

8.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述十字旋转架(2)的底部安装有多组滚轮(17)，且滚轮(17)与底座(1)的顶部接触。

9.根据权利要求1所述的一种变压器绕组干燥恒压装置，其特征在于：所述十字旋转架(2)的顶部交叉处与十字固定架(14)的底部交叉处通过转动轴承(31)转动连接。

技术总结本发明公开了一种变压器绕组干燥恒压装置，涉及变压器生产领域领域，包括底座与液压升降装置，所述底座的顶部转动连接有十字旋转架，且底座的顶部安装有带动十字旋转架转动的第三电机，所述十字旋转架的四条臂上皆滑动连接有底块，所述底块的内部转动连接有底辊，且底辊凸出底块的顶部。本发明在对变压器绕组上下压紧的过程中，可通过旋转架与顶架带动底辊与顶辊对绕组的顶部与底部进行来回旋转碾压，这样可尽可能保证绕组的顶部与底部受力点来回变化，使得绕组受力更为均匀，在下压时，还会联动侧辊靠近挤压绕组的侧边，在底辊与顶辊对绕组的顶部与底部进行碾压时，侧辊也对绕组的侧面进行碾压，保证绕组侧面的平整，使得绕组压紧更为紧凑。技术研发人员：阎宝辉,阎福利,蔡春香,郑红,任璐受保护的技术使用者：北京润州伟业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29