一种射频天线制造的剥线定位设备的制作方法

本发明涉及射频天线制造，具体涉及一种射频天线制造的剥线定位设备。

背景技术：

1、天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，现有的天线一般由内芯、内隔层、铁氟龙和外皮，天线的两端需要依次剥除外皮、铁氟龙和内隔层，露出内芯，才能与端子和信号发射装置焊接，由于天线的各种参数与天线的长度息息相关，因此天线剥线长度需要严格控制。

2、但是现有的天线剥线工作都是人工辅助机械操作，人工将天线放置在同轴剥线器内，但是肉眼无法精准控制剥皮长度，导致剥线精度较差，由于天线的长度对比线缆较短，机械无法完成自动上料，需要人工手持天线进行加工，增加人工工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种射频天线制造的剥线定位设备，包括：工作箱，所述工作箱的底部固定连接有收集箱，所述工作箱的内壁固定连接有剥线机构；

2、该射频天线制造的剥线定位设备装置还包括：

3、定位机构，该定位机构用于确定射频天线的剥线位置及剥线长度，所述定位机构的底部与工作箱内壁的底部固定连接；

4、所述定位机构包括固定座，所述固定座的内壁转动连接有夹紧组件，所述固定座的内壁固定连接有导料管，所述导料管远离固定座的一端固定连接有安装环，所述安装环的外壁固定连接有限位组件；

5、上料机构，该上料机构用于使射频天线进行分散上料，所述上料机构的外壁与工作箱的外壁固定连接；

6、所述上料机构包括装料管，所述装料管远离工作箱的一端固定连接有固定板，所述固定板的外壁转动连接有第一斜板，所述第一斜板的下方设置有第二斜板，所述第二斜板的下方设置有分仓板。

7、进一步地，所述工作箱的内壁远离剥线机构的一端固定连接有下料机构，所述下料机构的外壁与工作箱的内壁滑动连接，所述分仓板的外壁与固定板的外壁转动连接，所述第二斜板的外壁与固定板的外壁转动连接。

8、进一步地，所述剥线机构包括驱动座，所述驱动座的底部与工作箱内壁的底部固定连接，所述驱动座的外壁开设有第二滑道，所述驱动座的外壁滑动连接有移动板，所述移动板远离驱动座的一端开设有轨道，所述移动板的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁转动连接有同轴剥线器。

9、进一步地，所述下料机构包括第二滑块，所述第二滑块设置有两个，所述第二滑块的外壁与驱动座的外壁滑动连接，所述第二滑块的相对侧固定连接有安装板，所述安装板的相对侧对称转动连接有导向轮，所述安装板远离导向轮的一端转动连接有辅助轮，所述安装板的相对侧远离辅助轮的一端转动连接有传输板，所述传输板远离辅助轮的一端与工作箱的内壁滑动连接。

10、进一步地，所述上料机构还包括电机，所述电机的外壁与固定板的外壁固定连接，所述固定板远离电机一端的外壁固定连接有电推杆，所述电推杆的外壁固定连接有垫板，所述垫板的外壁与分仓板的内壁相接触，对天线进行分开上料，避免天线长度较短使用辊轮上料易造成天线脱落，降低人工上料的难度，使天线保持统一的状态进入定位机构，提高天线剥线的精度。

11、进一步地，所述定位机构还包括隔板，所述隔板的外壁与工作箱的内壁固定连接，所述固定座的底部固定连接有驱动块，所述驱动块的底部与工作箱内壁的底部固定连接，限位组件内部分段将天线进行固定，加强天线在加工时的稳定性，限位组件确定天线加工段的长度，保持天线加工的精度，避免人工肉眼无法控制每一根天线加工段的长度造成天线的性能参差不齐。

12、进一步地，所述夹紧组件包括移动块，所述固定座的相对侧开设有第一滑道，所述移动块的外壁与固定座的内壁滑动连接，所述移动块的外壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有输送带，所述输送带的内壁与转轴的外壁相套接，所述输送带的外壁均匀固定连接有防滑条，使天线在加工时保持固定，防止天线转动，控制天线的长度，减少人工操作流程，提高天线加工的稳定性。

13、进一步地，所述限位组件包括固定条，所述固定条的数量为个，所述固定条的内壁均匀固定连接有限位环，所述限位环的外壁对称固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接块的一端固定连接有挤压板，所述固定条远离安装环的一端设置有延长杆，所述延长杆的外壁与固定条的内壁滑动连接，所述延长杆远离固定条的一端固定连接有限位片，所述延长杆的外壁设置有卡板，所述卡板的内壁与延长杆的外壁滑动连接，所述卡板靠近限位片的一端均匀转动连接有挡片，使天线待加工的位置裸露出来，便于同轴剥线器进行工作，确保天线始终保持拉直状态，使每根天线的待加工的长度保持统一，把控同一批天线的加工精度。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明通过设置定位机构，现有的天线剥线工作都是人工辅助机械操作，人工将天线放置在同轴剥线器内，但是肉眼无法精准控制剥皮长度，导致剥线精度较差，故设置定位机构，将天线进行固定，加强天线在加工时的稳定性，限位组件确定天线加工段的长度，保持天线加工的精度，避免人工肉眼无法控制每一根天线加工段的长度，造成天线的性能参差不齐。

16、2.本发明通过设置上料机构，由于天线的长度对比线缆较短，机械上料无法保持加工时的稳定，需要人工手持天线进行加工，增加人工工作，故设置定位机构，设置上料机构，对天线进行分开上料，避免天线长度较短，使用辊轮上料易造成天线脱落，降低人工上料的难度，使天线保持统一的状态进入定位机构，提高天线剥线的精度。

17、3.本发明通过设置夹紧组件，在天线进行上料的过程中由于天线较短，无法连续不停的上料，使天线在传输过程中稳定性差，故设置夹紧组件使天线在加工时保持固定，防止天线转动，控制天线的长度，减少人工操作流程，提高天线加工的稳定性防止脱落。

18、4.本发明通过设置限位组件，人工无法精确判断天线的加工长度，在需要对天线的加工端进行位置的调整，故设置限位组件将天线夹住并从不同位置不同方向将天线固定住，延长杆带动卡板沿着向固定条方向移动，使天线待加工的位置裸露出来，便于同轴剥线器进行工作，确保天线始终保持拉直状态，使每根天线的待加工的长度保持统一，把控同一批天线的加工精度。

技术特征：

1.一种射频天线制造的剥线定位设备，具体包括：工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定连接有收集箱(2)，所述工作箱(1)的内壁固定连接有剥线机构(5)；

2.根据权利要求1所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁远离剥线机构(5)的一端固定连接有下料机构(6)，所述下料机构(6)的外壁与工作箱(1)的内壁滑动连接，所述分仓板(306)的外壁与固定板(302)的外壁转动连接，所述第二斜板(305)的外壁与固定板(302)的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述剥线机构(5)包括驱动座(501)，所述驱动座(501)的底部与工作箱(1)内壁的底部固定连接，所述驱动座(501)的外壁开设有第二滑道(502)，所述驱动座(501)的外壁滑动连接有移动板(503)，所述移动板(503)远离驱动座(501)的一端开设有轨道(504)，所述移动板(503)的外壁滑动连接有第一滑块(505)，所述第一滑块(505)的外壁转动连接有同轴剥线器(506)。

4.根据权利要求3所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述下料机构(6)包括第二滑块(601)，所述第二滑块(601)设置有两个，所述第二滑块(601)的外壁与驱动座(501)的外壁滑动连接，所述第二滑块(601)的相对侧固定连接有安装板(602)，所述安装板(602)的相对侧对称转动连接有导向轮(603)，所述安装板(602)远离导向轮(603)的一端转动连接有辅助轮(604)，所述安装板(602)的相对侧远离辅助轮(604)的一端转动连接有传输板(605)，所述传输板(605)远离辅助轮(604)的一端与工作箱(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述上料机构(3)还包括电机(303)，所述电机(303)的外壁与固定板(302)的外壁固定连接，所述固定板(302)远离电机(303)一端的外壁固定连接有电推杆(307)，所述电推杆(307)的外壁固定连接有垫板(308)，所述垫板(308)的外壁与分仓板(306)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述定位机构(4)还包括隔板(401)，所述隔板(401)的外壁与工作箱(1)的内壁固定连接，所述固定座(402)的底部固定连接有驱动块(407)，所述驱动块(407)的底部与工作箱(1)内壁的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述夹紧组件(403)包括移动块(4032)，所述固定座(402)的相对侧开设有第一滑道(4031)，所述移动块(4032)的外壁与固定座(402)的内壁滑动连接，所述移动块(4032)的外壁转动连接有转轴(4033)，所述转轴(4033)的外壁设置有输送带(4034)，所述输送带(4034)的内壁与转轴(4033)的外壁相套接，所述输送带(4034)的外壁均匀固定连接有防滑条(4035)。

8.根据权利要求1所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述限位组件(406)包括固定条(4061)，所述固定条(4061)的数量为4个，所述固定条(4061)的内壁均匀固定连接有限位环(4062)，所述限位环(4062)的外壁对称固定连接有连接块(4063)，所述连接块(4063)的外壁固定连接有伸缩杆(4064)，所述伸缩杆(4064)远离连接块(4063)的一端固定连接有挤压板(4065)。

9.根据权利要求8所述的射频天线制造的剥线定位设备，其特征在于：所述固定条(4061)远离安装环(405)的一端设置有延长杆(4066)，所述延长杆(4066)的外壁与固定条(4061)的内壁滑动连接，所述延长杆(4066)远离固定条(4061)的一端固定连接有限位片(4068)，所述延长杆(4066)的外壁设置有卡板(4067)，所述卡板(4067)的内壁与延长杆(4066)的外壁滑动连接，所述卡板(4067)靠近限位片(4068)的一端均匀转动连接有挡片(4069)。

技术总结本发明涉及射频天线制造技术领域，本发明公开了一种射频天线制造的剥线定位设备，包括：工作箱，工作箱的底部固定连接有收集箱，工作箱的内壁固定连接有剥线机构；该射频天线制造的剥线定位设备装置还包括：定位机构，该定位机构用于确定射频天线的剥线位置及剥线长度，定位机构的底部与工作箱内壁的底部固定连接；上料机构，该上料机构用于使射频天线进行分散上料，该设备将天线进行固定，加强天线在加工时的稳定性，限位组件确定天线加工段的长度，保持天线加工的精度，避免人工肉眼无法控制每一根天线加工段的长度，造成天线的性能参差不齐，对天线进行分开上料，避免天线长度较短，使用辊轮上料易造成天线脱落。技术研发人员：邱运勤,刘述森,胡超受保护的技术使用者：江西省仁富电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29