一种DC-Link薄膜电容器及其制作方法与流程

本发明涉及薄膜电容器，尤其是一种dc-link薄膜电容器及其制作方法。

背景技术：

1、薄膜电容器广泛应用于消费电子、工业自动化、通信、汽车电子、新能源、仪表、安防、照明等领域，电容器在工作电压中交流成分过大等情况下，会导致漏电电流较大，电解作用产生的温度越来越高，电解液体积产生膨胀，如果电容器壳体密封良好，又没有任何防爆措施，则会引起电容器爆炸。

2、现有技术中，公开号为cn115083782b的专利文件公开了一种防爆薄膜电容器，包括：外壳、电解液、芯包、密封盖板、第一引脚和第二引脚，电解液设于外壳内部，芯包浸于电解液中，芯包由阴极箔和阳极箔卷绕而成，并且卷绕的阴极箔和阳极箔之间设有隔离层，外壳通过密封盖板密封，上述发明中电解液体积膨胀时，电解液会推动滑块滑动，使第一导体芯与第一引线条断开，从而使电容器发生开路，可防止电容器产生爆炸，提高了薄膜电容器的安全性，另外，当电解液体积缩小时，电容又可以恢复正常工作，但是上述电容器在进行防爆保护时，不能通过提高电容器内部防爆厚度的改变，以提高电容器的防爆性能，同时现有电容器在防爆防护时不能有效改变电容器的导热效率，基于此，本发明提供了一种dc-link薄膜电容器及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种dc-link薄膜电容器及其制作方法，解决了上述背景技术提出的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种dc-link薄膜电容器，包括外壳，所述外壳的内壁安装有芯柱，所述芯柱的外周安装有芯包，所述外壳的内壁且对应芯包两侧的位置分别滑动连接有防爆板a和防爆板b，所述外壳的内部且对应防爆板a和防爆板b之间的位置设置有第一电解腔，所述第一电解腔的内部填充有电解液，所述防爆板a的顶部安装有两个极耳，所述防爆板a的上部安装有通过防爆板a上下移动以控制极耳通断电的阀控部件，所述防爆板a的下部安装有通过防爆板b上下移动以改变散热效率的内导热机构，所述芯柱的内侧安装有与第一电解腔配合的外导热机构，所述第一电解腔的内壁固装有防爆筒，所述防爆筒的内部安装有通过防爆板a上下移动以控制防爆筒与第一电解腔连通与否的防爆机构。

3、优选的，所述阀控部件包括通过防爆板a驱动且与外壳滑动连接的浮架，所述浮架的顶面安装有两个极块，两个所述极块的端口均通过软导线与芯包电连接，两个所述极耳的底端均固装有与极块滑动连接的t形导电部，两个所述极块与外壳的相对表面之间均安装有抗压弹簧。

4、优选的，所述防爆机构包括一组呈圆周阵列分布且开设于防爆筒内壁的内腔，所述防爆筒的内外壁均开设有一组与内腔连通的透液孔a，每个所述内腔的内壁均滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的内部开设有一组与透液孔a配合的透液孔b，所述密封滑板的顶端与浮架固定连接。

5、优选的，所述内导热机构分别包括与芯柱固定连接的定位板、一组设置于定位板下方的散热盘a和设置于散热盘a下方的散热盘b，所述外壳的内部且对应定位板下方的位置固定开设有通风腔，所述散热盘a和散热盘b均与通风腔滑动连接，所述防爆板b与散热盘b之间安装有一组导热柱，所述导热柱的周侧面与散热盘a滑动连接，所述定位板与相邻散热盘a之间、两两所述散热盘a之间、散热盘b与相邻散热盘a之间均安装有抗拉弹簧，所述导热柱的内壁滑动连接有吸热棒，所述吸热棒的顶端与外壳固定连接，所述吸热棒由第一电解腔内吸热。

6、优选的，所述外导热机构分别包括开设于芯柱内的第二电解腔和固定于第二电解腔内的内隔筒，所述防爆板b与散热盘b之间固定连通有外导管，所述第二电解腔连通有内导管，所述内导管与外导管滑动连通，所述内隔筒的内部由上至下分别开设有气动腔a和气动腔b，所述气动腔b的内壁滑动连接有气动杆，所述气动杆的底端安装有控风组件，所述气动杆的周侧面且对应气动腔a的位置固装有与气动腔a滑动连接的活塞板，所述活塞板与气动腔a的相对表面之间安装有施压弹簧，所述芯柱的顶面开设有一组与气动腔a连通的卸压孔。

7、优选的，所述控风组件分别包括固定于气动杆底端的传动盘和一组呈圆周阵列分布且开设于外壳内部的导风腔，所述外壳的内外壁且对应每个导风腔的位置均开设有一组透风孔a，所述透风孔a与通风腔连通，所述导风腔的内壁滑动连接有阀板，所述阀板的底端与传动盘固定连接，所述阀板的内部开设有一组与透风孔a配合的透风孔b。

8、优选的，所述透液孔a、透液孔b、透风孔a和透风孔b的轴线均与外壳的轴线垂直。

9、优选的，所述芯包由阴极箔和阳极箔卷绕而成，并且卷绕的阴极箔和阳极箔之间设有隔离层，所述外壳为铝材质，所述防爆筒为陶瓷材质。

10、优选的，所述第一电解腔的内壁且对应防爆筒外侧的位置安装有一组铝柱。

11、优选的，一种dc-link薄膜电容器的制作方法，包括以下步骤：

12、ss01、芯包制作，对阴极箔和阳极箔卷绕形成芯包，阴极箔和阳极箔卷绕使，在阴极箔和阳极箔之间加装隔离层，芯包形成后，将芯包套设于芯柱的外侧并在芯包与芯柱的连接处加装灌装胶；

13、ss02、后组装，ss01步骤后，在外壳和芯柱内依次加装外导热机构、内导热机构和控风组件并在第一电解腔和第二电解腔内足量填充电解液，电解液充分填充后，继而制得一种dc-link薄膜电容器。

14、本发明的有益效果是：

15、(1)本发明中，当电解液处于非正常工作温度时，浮架向上运动，透液孔a和透液孔b呈错位状态，防爆筒被密封并阻断芯柱与外壳的连通，从而在外壳与芯包之间形成防爆隔层，通过防爆隔层的密封设置，以通过提高本薄膜电容器的防爆结构厚度继而提高本薄膜电容器的防爆效果。

16、(2)本发明中，当电解液处于正常温度时，在抗拉弹簧的作用下，两两散热盘a、散热盘a和散热盘b之间及定位板与散热盘a之间保持设定间距，当电解液处于高温温度时，上述间距提高，从而提高本电容器的自散热效率，当电解液处于正常温度时，透风孔a与透风孔b呈错位设置状态，继而对通风腔进行密封，通过通风腔的密封，以提高本电容器的结构强度和防爆强度，当电解液处于高温温度时，透风孔a与透风孔b呈连通状态，继而将通风腔内的热量快速导出。

技术特征：

1.一种dc-link薄膜电容器，包括外壳(1)，其特征是：所述外壳(1)的内壁安装有芯柱(2)，所述芯柱(2)的外周安装有芯包(3)，所述外壳(1)的内壁且对应芯包(3)两侧的位置分别滑动连接有防爆板a(4)和防爆板b(5)，所述外壳(1)的内部且对应防爆板a(4)和防爆板b(5)之间的位置设置有第一电解腔(6)，所述第一电解腔(6)的内部填充有电解液，所述防爆板a(4)的顶部安装有两个极耳(7)，所述防爆板a(4)的上部安装有通过防爆板a(4)上下移动以控制极耳(7)通断电的阀控部件，所述防爆板a(4)的下部安装有通过防爆板b(5)上下移动以改变散热效率的内导热机构，所述芯柱(2)的内侧安装有与第一电解腔(6)配合的外导热机构，所述第一电解腔(6)的内壁固装有防爆筒(8)，所述防爆筒(8)的内部安装有通过防爆板a(4)上下移动以控制防爆筒(8)与第一电解腔(6)连通与否的防爆机构。

2.根据权利要求1所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述阀控部件包括通过防爆板a(4)驱动且与外壳(1)滑动连接的浮架(9)，所述浮架(9)的顶面安装有两个极块(10)，两个所述极块(10)的端口均通过软导线与芯包(3)电连接，两个所述极耳(7)的底端均固装有与极块(10)滑动连接的t形导电部(11)，两个所述极块(10)与外壳(1)的相对表面之间均安装有抗压弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述防爆机构包括一组呈圆周阵列分布且开设于防爆筒(8)内壁的内腔，所述防爆筒(8)的内外壁均开设有一组与内腔连通的透液孔a(13)，每个所述内腔的内壁均滑动连接有密封滑板(14)，所述密封滑板(14)的内部开设有一组与透液孔a(13)配合的透液孔b(15)，所述密封滑板(14)的顶端与浮架(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述内导热机构分别包括与芯柱(2)固定连接的定位板(16)、一组设置于定位板(16)下方的散热盘a(17)和设置于散热盘a(17)下方的散热盘b(18)，所述外壳(1)的内部且对应定位板(16)下方的位置固定开设有通风腔(19)，所述散热盘a(17)和散热盘b(18)均与通风腔(19)滑动连接，所述防爆板b(5)与散热盘b(18)之间安装有一组导热柱(20)，所述导热柱(20)的周侧面与散热盘a(17)滑动连接，所述定位板(16)与相邻散热盘a(17)之间、两两所述散热盘a(17)之间、散热盘b(18)与相邻散热盘a(17)之间均安装有抗拉弹簧(21)，所述导热柱(20)的内壁滑动连接有吸热棒(22)，所述吸热棒(22)的顶端与外壳(1)固定连接，所述吸热棒(22)由第一电解腔(6)内吸热。

5.根据权利要求4所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述外导热机构分别包括开设于芯柱(2)内的第二电解腔(23)和固定于第二电解腔(23)内的内隔筒(24)，所述防爆板b(5)与散热盘b(18)之间固定连通有外导管(25)，所述第二电解腔(23)连通有内导管(26)，所述内导管(26)与外导管(25)滑动连通，所述内隔筒(24)的内部由上至下分别开设有气动腔a(27)和气动腔b(28)，所述气动腔b(28)的内壁滑动连接有气动杆(29)，所述气动杆(29)的底端安装有控风组件，所述气动杆(29)的周侧面且对应气动腔a(27)的位置固装有与气动腔a(27)滑动连接的活塞板(30)，所述活塞板(30)与气动腔a(27)的相对表面之间安装有施压弹簧(31)，所述芯柱(2)的顶面开设有一组与气动腔a(27)连通的卸压孔(32)。

6.根据权利要求5所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述控风组件分别包括固定于气动杆(29)底端的传动盘(33)和一组呈圆周阵列分布且开设于外壳(1)内部的导风腔，所述外壳(1)的内外壁且对应每个导风腔的位置均开设有一组透风孔a(34)，所述透风孔a(34)与通风腔(19)连通，所述导风腔的内壁滑动连接有阀板(35)，所述阀板(35)的底端与传动盘(33)固定连接，所述阀板(35)的内部开设有一组与透风孔a(34)配合的透风孔b(36)。

7.根据权利要求6所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述透液孔a(13)、透液孔b(15)、透风孔a(34)和透风孔b(36)的轴线均与外壳(1)的轴线垂直。

8.根据权利要求5所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述芯包(3)由阴极箔和阳极箔卷绕而成，并且卷绕的阴极箔和阳极箔之间设有隔离层，所述外壳(1)为铝材质，所述防爆筒(8)为陶瓷材质。

9.根据权利要求1所述的一种dc-link薄膜电容器，其特征是：所述第一电解腔(6)的内壁且对应防爆筒(8)外侧的位置安装有一组铝柱(37)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种dc-link薄膜电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种DC‑Link薄膜电容器及其制作方法。DC‑Link薄膜电容器包括外壳，外壳的内壁且对应芯包两侧的位置分别滑动连接有防爆板a和防爆板b，外壳的内部且对应防爆板a和防爆板b之间的位置设置有第一电解腔，第一电解腔的内部填充有电解液，防爆板a的顶部安装有两个极耳，防爆板a的上部安装有通过防爆板a上下移动以控制极耳通断电的阀控部件。本发明中，当电解液处于非正常工作温度时，浮架向上运动，透液孔a和透液孔b呈错位状态，防爆筒被密封并阻断芯柱与外壳的连通，从而在外壳与芯包之间形成防爆隔层，通过防爆隔层的密封设置，以通过提高本薄膜电容器的防爆结构厚度继而提高本薄膜电容器的防爆效果。技术研发人员：胡忠胜,邓波,王汝文受保护的技术使用者：安徽飞达电气科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29