断路器的制作方法

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。现有的塑壳断路器中，存在如下缺陷：其一，灭弧系统的排气口以及与排气口连通的出气口通常分布在断路器的侧面，由于尾气的温度较高，使得断路器的侧面无法布置零部件或者在尾气的干扰下性能不稳定；其二，接线端子设置在外壳的一端，出气口设置在外壳的侧壁上，使外壳具有多个高温面，造成整体温升较高，较难保证多个产品并排使用时的性能与安全；其三，内部布局复杂，零部件较为分散，无法形成模块化结构，不利于装配；其四，内部不具备单独布线的空间，造成布线困难，容易产生接触不良。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种断路器。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、本发明提供了一种断路器，包括外壳，所述外壳的相对两端分别为操作端和接线端，外壳内设置有操作机构以及至少一个断路器极，每个所述断路器极包括一对接线端子、触头机构、灭弧系统、互感器和短路保护机构，所述操作机构、触头机构以及灭弧系统依次沿着操作端到接线端的第一方向设置，所述接线端开设有至少一对在第二方向上间隔设置的接线插口，每对接线插口之间设有与灭弧系统连通的出气口，所述互感器、触头机构以及短路保护机构依次沿第二方向设置于外壳内，第一方向与第二方向相互垂直。

4、优选的，所述外壳内还设置有用于容纳断路器极的内壳，所述内壳的一端设有排气口，所述排气口与接线端的出气口对应连通。

5、优选的，相邻两个断路器极在第三方向上并列设置，第三方向分别与第一方向、第二方向相互垂直。

6、优选的，所述内壳的外侧壁与外壳的内侧壁之间形成沿第一方向设置的布线腔，在同一断路器极中，所述互感器与相邻的接线端子之间连接有沿第一方向设置的第一导电板，所述互感器设置于内壳中，所述第一导电板设置于布线腔内。

7、优选的，所述互感器贴合固定于第一导电板的板面，且所述互感器的中心孔的轴线平行于第二方向并与第一导电板的板面相垂直，所述互感器的中心孔内设置有导电排，所述导电排连接于第一导电板与触头机构之间。

8、优选的，所述布线腔分为第一布线腔和第二布线腔，在第二方向上，所述第一布线腔位于内壳的外侧壁与外壳的内侧壁之间，每个断路器极的第一导电板设置于第一布线腔内，对应第一布线腔的外壳侧壁开设有多个散热孔，

9、在第三方向上，第二布线腔位于内壳的外侧壁与外壳的内侧壁之间，所述外壳内设置有线路板，所述线路板的信号端位于第二布线腔内并从开设于接线端的接线端口露出。

10、优选的，靠近接线插口的布线腔设置有端子安装槽，所述接线端子设置于端子安装槽内。

11、优选的，所述短路保护机构包括第二导电板、磁轭、衔铁和第一支架，所述第二导电板沿第一方向设置并穿过磁轭与衔铁之间的间隔，所述磁轭的两端分别沿第二导电板的两侧边缘弯折并向靠近衔铁的方向延伸，使磁轭与衔铁配合环绕于第二导电板的外侧，且磁轭与衔铁在第二导电板的一侧配合形成磁间隙，所述衔铁相对于第一支架和第二导电板在第一方向上沿直线移动，连接于衔铁上的拉杆用于驱动操作机构脱扣，所述拉杆和/或衔铁与第一支架滑动配合以限制衔铁的移动轨迹。

12、优选的，所述内壳的侧壁开设有安装槽，所述磁轭与衔铁在第一方向上间隔相对的嵌设于安装槽内，且所述衔铁沿第一方向在安装槽内移动，所述第一支架和拉杆位于内壳与外壳之间，所述第二导电板的一端位于内壳内部并与第一支架平行相对，所述第一支架与第二导电板配合在内壳之外留有移动空间，所述衔铁与拉杆在移动空间内移动。

13、优选的，所述第二导电板的一端伸出内壳之外与相邻的一个接线端子连接，所述第二导电板的另一端位于内壳内部并回折形成与第二导电板平行相对的静触板，所述静触板面向互感器的一侧设有静触点。

14、优选的，所述灭弧系统包括灭弧室和排气通道，所述触头机构、灭弧室以及排气通道依次沿第一方向设置于内壳中，所述排气通道的入口与灭弧室的排气端边侧位置连通，所述排气通道的出口与排气口连通。

15、优选的，所述排气通道内还转动设置有压力调节件，所述压力调节件受排气通道与排气端之间的气压差驱动，使排气通道与排气端保持连通或阻断连通。

16、优选的，所述压力调节件的活动端与连接端之间的距离大于入口的内径，使所述活动端延伸至排气通道的中部并在排气通道内移动，所述压力调节件连接有限位件，所述限位件与排气通道的侧壁配合用于限制活动端的转动幅度。

17、优选的，远离灭弧室的排气通道一端内部卡装有多个在第一方向上间隔排列的消弧件，每个消弧件上开设有多个连通孔，相邻两个消弧件的连通孔交错设置。

18、优选的，所述触头机构包括相互配合的动触头组件和静触头，所述动触头组件包括转轴和动触头，所述转轴转动装配并与操作机构驱动连接，所述转轴的中部设有触头腔，所述动触头的一端位于触头腔之外并设有动触点，所述静触头包括静触板，所述静触板沿第一方向设置并设有静触点，所述动触点与静触点在第二方向上间隔相对。

19、优选的，所述动触头组件还包括与动触头同轴连接的挡板，所述挡板包括至少一个连接臂，所述连接臂贴合固定于动触头的侧壁，所述连接臂连接有遮挡部，所述遮挡部位于触头腔内并横跨覆盖背对动触点的动触头中部区域。

20、优选的，所述动触头包括多个在第三方向上并列设置的动触片，相邻两个动触片之间由一个连接臂所分隔。

21、优选的，靠近操作端的内壳一端设置有附件槽，在第三方向上，所述附件槽位于操作机构的一侧，所述附件槽的槽底设置有通孔，所述附件槽内设置有与转轴配合的反馈装置，在附件槽与操作机构之间的内壳与外壳之间的空间内设置有辅助开关模块。

22、优选的，所述附件槽内设置有一对在第二方向上间隔设置的反馈装置，所述转轴设有拨动部，所述拨动部从附件槽的通孔伸入附件槽内并在一对反馈装置之间摆动。

23、优选的，所述操作机构包括转动装配的跳扣轴，所述跳扣轴上连接有跳扣，所述转轴与跳扣联动连接，所述辅助开关模块包括至少两个在第三方向上并列设置的第二微动开关，在合闸过程中，至少有一个第二微动开关在动触头与静触头接触之前先被跳扣轴触发，在分闸过程中，至少有另一个第二微动开关在动触头与静触头分离之前先被转轴触发。

24、本发明的断路器，出气口以及接线插口均设置在外壳的接线端，使整体仅有接线端的温度较高，连接在接线端与操作端之间的侧面用于设置互感器和短路保护机构，不会受到尾气干扰，也充分利用了内部空间。

25、此外，断路器极通过内壳设置在外壳内，方便形成模块化结构，简化了装配过程。

26、此外，外壳与内壳之间设有布线腔，特别是，导电板、线路板的信号端以及接线端子均设置于内壳之外，在对应导电板的外壳侧壁开设散热孔，既方便布线，又兼顾散热，避免断路器极内部的温度过高。

27、此外，短路保护机构中衔铁以及拉杆沿第一方向移动，其移动轨迹为直线，具备占用空间小的特点，使内部结构更为紧凑。

28、此外，灭弧室与排气通道沿第一方向设置，利于增大灭弧室的空间。

29、此外，排气通道内设置有压力调节件，在气压差的驱动下使排气通道与排气端保持连通或阻断连通，防止尾气反喷。