一种继电器底座和磁保持继电器的制作方法

本发明涉及继电器领域，具体涉及一种继电器底座和磁保持继电器。

背景技术：

1、现有技术中，线圈引出结构为线圈引出端与绕组连接端共用，其固接于线圈架且沿线圈轴向伸向绕组所在一侧，共用式的线圈引出结构既需要与漆包线焊接，同时还需要与外部信号线焊接，两次焊接容易导致漆包线松动、接触不良以及容易污染触点。

2、针对以上问题，线圈引出结构常被设计成具有两个部分，包括绕组连接端和引出脚，其中，绕组连接端用于连接绕组(即漆包线)，其沿线圈轴向伸向绕组所在一侧。引出脚用于与外部建立连接，其延伸方式常常根据不同的需求被设计成两种，一种是自线圈架的外端面沿垂直线圈轴向的方向延伸，各引出脚分布在与线圈轴向垂直的同一平面内；另一种是自线圈架的外端面沿线圈轴向向远离绕组所在的一侧延伸，然后再弯折伸出，各引出脚分布在与线圈轴向平行的平面内。

3、在现有的磁保持继电器中，底座在线圈沿其轴向的一端或两端一般安装有接触部分(即静触件和动触件)，因此，如果将线圈的引出脚的引出端自线圈架的外端面一侧进行引出，则必然需要考虑引出端与接触部分之间的电气隔离问题，也就是说，需要保证引出端和接触部分之间具有足够的爬电距离，这可通过增大引出端和接触部分之间的距离实现，然而这种通过增加距离的方式务必会增大底座及整个继电器的外观尺寸，使得继电器的成本增大且应用上可能受限。

技术实现思路

1、为此，本发明为解决上述问题，提供一种继电器底座和磁保持继电器，其能够保证线圈的引出脚和接触部分之间具有良好的耐压能力，同时确保继电器内部元器件能够紧凑排布，且进一步地，底座具有良好的通用性，能够适配于不同形式的线圈的引出脚以及绝缘结构。

2、为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

3、一种继电器底座，具有相邻设置的第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽用于安装线圈，第一安装槽和第二安装槽之间具有隔离槽壁；所述第二安装槽设有第一空间、第二空间和第三空间，所述第二空间适于供外部绝缘构件置入，其包括相连通的水平部分和竖直部分；所述第一空间位于水平部分的上方，其适于供线圈的引出脚伸入；所述竖直部分位于水平部分的下方；所述第三空间位于竖直部分的背离第一安装槽的一侧，以用于安装接触部分。

4、该继电器底座的设置，在第二安装槽内布局第一空间、第二空间和第三空间，既满足接触部分的安装，又空出了用于隔离的空间，便于后续紧凑安装。

5、进一步的，所述竖直部分靠近第一安装槽的一侧；所述第三空间还至少部分延伸至水平部分的下方。

6、进一步的，所述隔离槽壁的高度低于所述继电器底座的外壁高度，进而形成一个侧向连通第一空间的让位缺口，以使第一空间侧向连通所述第一安装槽。

7、进一步的，所述第二安装槽的后槽壁开设有对应第一空间的安装口。

8、一种磁保持继电器，包括壳体以及设置在壳体内的磁路部分和接触部分，所述壳体包括底座、绝缘块和第一外壳，所述底座为上述所述的继电器底座，所述磁路部分的线圈装配在第一安装槽内，所述绝缘块构成绝缘构件，其包括相连接的水平隔绝部和竖直隔绝部，所述竖直隔绝部插设于第二空间的竖直部分，所述水平隔绝部置于第二空间的水平部分；所述线圈的引出脚延伸至水平隔绝部上方的第一空间内并水平伸出所述底座外；所述接触部分装配在第三空间内，所述第一外壳盖合于底座上。

9、该磁保持继电器的设置，通过在底座上设置绝缘块，绝缘块的竖直隔绝部分隔线圈漆包线和接触部分并提供爬电距离；水平隔绝部分隔线圈的引出脚和接触部分并提供爬电距离，以此允许磁路部分和接触部分能够近距离布设，以减小继电器的长度尺寸，并同时具有高耐压特性。

10、进一步的，所述绝缘块的水平隔绝部的上表面凸起有至少一个隔离筋，所述隔离筋位于所述线圈的引出脚的远离第一安装槽的一侧和/或位于所述线圈的引出脚背离其引出方向的一侧。

11、进一步的，所述隔离筋包括位于所述线圈的引出脚的远离第一安装槽的一侧的第一隔离部和位于所述线圈的引出脚背离其引出方向的一侧的第二隔离部。

12、进一步的，所述隔离筋高于位于第一空间内的所述线圈的引出脚的最高位置。

13、进一步的，所述隔离筋的数量至少两个，第一外壳还向相邻两个隔离筋之间延伸形成一个凸筋。

14、进一步的，所述底座的后侧壁具有沿引出脚的引出方向布置的至少两个台阶面，所述隔离筋分别与至少两个台阶面贴靠。

15、进一步的，所述底座的第二安装槽内还凸起有一安装部，所述绝缘块支撑于安装部上。

16、进一步的，所述安装部上设置有插孔，所述绝缘块具有一插柱，所述插柱固定插设于插孔内。

17、进一步的，所述插柱形成于绝缘块的水平隔绝部的底部并向下延伸。

18、进一步的，所述安装部与隔离槽壁呈间隔设置且间隔形成的空间构成第二空间的竖直部分的一部分。

19、进一步的，所述接触部分中动簧片及动簧引出片的固定端被夹持在安装部与第二安装槽的槽壁之间。

20、一种磁保持继电器，包括壳体以及设置在壳体内的磁路部分和接触部分，所述壳体包括底座和第二外壳，所述底座为上述所述的继电器底座，所述磁路部分的线圈装配在第一安装槽内，所述接触部分装配在第三空间内，所述第二外壳盖合于底座上，所述第二外壳设置有向下延伸的挡墙，所述挡墙构成所述绝缘构件，其适于穿过第一空间和第二空间的水平部分并插设于第二空间的竖直部分上；所述线圈的引出脚向上伸出并穿过第二外壳。

21、该磁保持继电器的设置，通过第二外壳向下延伸的挡墙插设于第二空间的竖直部分上，从而分隔线圈漆包线和接触部分并提供爬电距离；线圈的引出脚向上延伸并穿过第二外壳，从而从上方引出，实现线圈漆包线和接触部分的有效隔离，以及线圈的引出脚与接触部分的有效隔离；以减小继电器的长度尺寸。

22、进一步的，所述第二外壳的上表面凸起有固定凸台，所述固定凸台上开设有贯通至第二外壳的下表面的穿孔，所述线圈的引出脚穿设于固定凸台的穿孔内。

23、通过本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：

24、1.该继电器底座中，第二安装槽相邻设置于第一安装槽的一侧，安装于第一安装槽中的线圈的引出脚能够向第二安装槽伸入，第二安装槽设有第一空间、第二空间和第三空间，其中，第一空间位于第二空间之上，其适于供线圈的引出脚置入；第二空间适于供外部绝缘构件置入，其包括相通的水平部分和竖直部分，水平部分位于第一空间的下方，竖直部分位于水平部分下方，如此，第一空间、第二空间的水平部分以及第二空间的竖直部分在竖直方向上对应连通；第三空间位于竖直部分背离第一安装槽的一侧，其用于安装接触部分。基于上述构造，当该继电器底座实际应用时，可通过在第二空间设置绝缘构件，来隔离位于第一空间的线圈的引出脚和位于第三空间的接触部分，提升线圈的引出脚与接触部分之间的爬电距离，如此即可在不增大底座尺寸的情况下防止线圈的引出脚和接触部分之间出现电气击穿的现象，提升继电器的耐压性能，确保继电器的电气安全。

25、除此之外，以上继电器底座还具有良好的通用性，其能够供不同形式的线圈安装，该不同形式的线圈具体指的是线圈的引出脚的引出方向不同，同时还能够针对该不同形式的线圈均实现磁路部分(特别是线圈的引出脚)和接触部分之间的电气隔离，具体而言，当继电器底座所配合使用的线圈的引出脚为自线圈架的外端面沿垂直线圈轴向的方向延伸的形式时，底座可允许外部绝缘构件安装并用于增加爬电距离，该外部绝缘构件只需满足至少沿竖直方向穿插在第一空间、第二空间的水平部分和第二空间的竖直部分，即可将线圈的引出脚和接触部分分隔两侧，使得线圈的引出脚和接触部分之间形成一个需要绕过该外部绝缘构件的爬电路径，从而拉长线圈的引出脚和接触部分之间的爬电距离、实现电气隔离。当继电器底座所配合使用的线圈的引出脚为自线圈架的外断面沿线圈轴向向远离绕组所在的一侧延伸及弯折的形式时，底座仍可通过允许外部绝缘构件安装来增加爬电距离，该外部绝缘构件只需满足自第一空间置入第二空间，并构造为在第二空间的水平部分和竖直部分均对应有隔绝部即可分隔线圈的引出脚和接触部分，其中，位于第二空间的水平部分的隔绝部能够在竖直方向上隔绝线圈的引出脚和接触部分，因而即使将接触部分布置在第二空间的水平部分的下方，也能够实现线圈的引出脚和接触部分的电气隔离，也即，该继电器底座允许接触部分能够尽可能地靠近第一安装槽一侧设置，实现紧凑布局，并为实现继电器的小体积化提供条件；该外部绝缘构件位于第二空间的竖直部分，则能够在水平方向上隔绝线圈和接触部分，进一步提升爬电距离。

26、因此，本技术方案提供的继电器底座，既能够保证线圈的引出脚和接触部分之间具有良好的耐压能力，同时还确保继电器的线圈和接触部分能够紧凑排布；此外，该继电器底座还具有良好的通用性，能够适配于不同形式的线圈，并且无论适配哪种形式的线圈，均能够允许线圈和接触部分在不增大体积的情况下形成良好的耐压效果。

27、2.所述竖直部分靠近第一安装槽的一侧，在位于第二空间的外部绝缘构件能够在竖直方向上增加线圈的引出脚和接触部分之间的爬电距离的情况下，将第三空间延伸至水平部分的下方，可使接触部分能够尽可能地靠近第一安装槽所在的一侧，也即靠近线圈所在的一侧，使得结构更为紧凑，从而更有利于保证继电器实现更小体积。

28、3.所述隔离槽壁的高度低于所述继电器底座的外壁高度，进而形成一个侧向连通第一空间的让位缺口，以使第一空间侧向连通所述第一安装槽。该让位缺口的设置，更便于线圈的引出脚延伸至第一空间，从而便于引出。

29、4.所述第二安装槽的后槽壁开设有对应第一空间的安装口，延伸至第一空间的引出脚可以从第二安装槽的后槽壁的安装口引出以与外部实现连接。

30、5.线圈的引出脚侧向引出的第一种磁保持继电器中，配合绝缘块的设置，绝缘块的竖直隔绝部在水平方向上分隔线圈漆包线、线圈的引出脚和接触部分并提供爬电距离；水平隔绝部在竖直方向上分隔线圈的引出脚和接触部分并提供爬电距离，以此允许磁路部分和接触部分能够近距离布设，以减小继电器的长度尺寸，并同时具有高耐压特性。

31、6.所述绝缘块的水平隔绝部的上表面凸起有至少一个隔离筋，所述隔离筋位于引出脚的远离第一安装槽的一侧和/或位于引出脚背离其引出方向的一侧。该隔离筋的设置，能够在上述两个方向上有效增加位于第一空间内的引出脚部分与接触部分的爬电距离。再具体的，所述隔离筋的数量至少两个，第一外壳还向相邻两个隔离筋之间延伸形成一个凸筋。两个隔离筋和一个凸筋构成一个类似“w”形的爬电路径；隔离效果更好。

32、7.底座的后侧壁具有沿引出脚的引出方向布置的至少两个台阶面，各隔离筋分别与至少两个台阶面贴靠，以此进一步增大线圈的引出脚向底座后侧延伸的部分与第三空间内的接触部分之间的爬电距离。

33、8.线圈的引出脚向上引出的第二种磁保持继电器中，通过第二外壳向下延伸的挡墙插设于第二空间的竖直部分上，从而分隔线圈漆包线和接触部分并提供爬电距离；线圈的引出脚向上延伸并穿过第二外壳，从而从上方引出。该挡墙的设置，实现线圈漆包线和接触部分的有效隔离，以及线圈的引出脚与接触部分的有效隔离；从而使得接触部分能够尽量靠近线圈及其引出脚设置，实现小尺寸；以减小继电器的长度尺寸。

34、9.所述第二外壳的上表面凸起有固定凸台，所述固定凸台上开设有贯通至第二外壳的下表面的穿孔，所述线圈的引出脚穿设于固定凸台的穿孔内。实现线圈的引出脚的稳定安装。