盖板组件、自动售票设备及盖板组件的控制方法与流程

本技术属于自动售票，尤其涉及一种盖板组件、自动售票设备及盖板组件的控制方法。

背景技术：

1、自动售票设备被广泛运用于轨道交通行业，为了提高自动售票设备的防水和防尘能力，通常在自动售票设备的操作口设置可活动的盖板，但是盖板在活动过程中，存在夹到操作人员的手的风险。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种盖板组件、自动售票设备及盖板组件的控制方法，旨在可以提高自动售票设备的防水防尘能力以及安全性的前提下，可以避免盖板在活动过程中，夹到操作人员的手的问题。

2、第一方面，本技术提供了一种盖板组件，包括：

3、安装座，用于安装于自动售票设备的操作口；

4、盖板，通过沿左右向延伸设置的转动轴转动安装于所述安装座，以使得所述盖板具有用以开启所述操作口的开启位置和用以关闭所述操作口的关闭位置；

5、驱动组件，安装于所述安装座，用以驱动所述盖板转动；

6、第一传感器，安装于所述安装座，用以检测是否存在障碍物；

7、控制器，与所述驱动组件和第一传感器电连接，所述控制器用以基于所述第一传感器发出的信号控制所述驱动组件工作。

8、根据本技术的盖板组件，可以在需要的时候将盖板关闭，如此，可以避免操作口暴露，降低操作口内的模块被人为地蓄意破坏。盖板的设置能防止外部雨水、灰尘进入到操作口内的模块的内部或者自动售票设备内部。另外，还控制器的设置，可以快速地响应操作者的需求，提高了自动售票设备的使用效率。通过智能化地控制盖板，可以提供更加便捷和自然的使用体验，减少了操作者的操作步骤和时间。通过第一传感器的检测和控制器的智能控制，可以避免操作者在操作过程中被夹手，降低了操作风险，提高了自动售票设备使用的安全性。通过合理的盖板设计和控制方式，可以减少对自动售票设备的机械磨损和损坏，从而延长自动售票设备的使用寿命。通过智能化的控制和响应，可以有效地节省能源和资源，降低碳排放，实现节能环保的目的。

9、根据本技术的一个实施例，所述驱动组件包括：

10、活动部，沿前后向在第一位置和第二位置之间活动安装于所述安装座；

11、传动组件，传动连接所述活动部和所述盖板，所述传动组件用以将所述活动部的活动转化为所述盖板的转动。

12、根据本技术的一个实施例，所述活动部凸设有沿左右向延伸设置的第一凸柱；

13、所述传动组件包括：

14、连杆，所述连杆沿其长度方向依次设置有第一安装孔、第一条形孔及第二条形孔，所述第一安装孔内转动插装有左右向延伸设置的转轴，所述转轴安装于所述安装座，所述第一条形孔和所述第二条形孔均沿所述连杆的长度方向延伸设置且均沿左右向贯穿所述连杆设置，所述第一凸柱活动安装于所述第一条形孔内；

15、传动部，所述传动部的一端与所述盖板相连，所述传动部的另一端凸设有第二凸柱，所述第二凸柱沿左右向延伸设置，所述第二凸柱活动安装于所述第二条形孔内。

16、根据本技术的一个实施例，所述驱动组件还包括驱动部，所述驱动部安装于所述安装座，且与所述控制器电连接，所述驱动部的输出端与所述活动部驱动连接，用以驱动所述活动部沿前后向活动。

17、根据本技术的一个实施例，所述驱动部包括电磁阀、气缸或电动推杆。

18、根据本技术的一个实施例，还包括限位组件，所述限位组件安装于所述安装座，用以限制所述活动部在所述第一位置和所述第二位置之间活动。

19、根据本技术的一个实施例，所述限位组件包括：

20、两个光学传感器，分别对应所述第一位置和所述第二位置设置，两个所述光学传感器均安装于所述安装座，两个所述光学传感器均与所述控制器电连接；

21、遮挡部，安装于所述活动部，在所述活动部的活动行程中，所述遮挡部适于遮挡所述光学传感器的光学信号的传输。

22、根据本技术的一个实施例，所述安装座包括：

23、安装框体，用于安装于自动售票设备的操作口，所述盖板通过沿左右向延伸设置的转动轴转动安装于安装框体内，所述第一传感器安装于所述安装框体，且处于所述转动轴的前方；

24、安装板，沿前后向延伸设置，所述安装板与所述安装框体的框边相连，所述驱动组件和所述控制器均安装于所述安装板。

25、根据本技术的一个实施例，所述安装框体的内壁面包括朝上设置的底壁面和分设于所述底壁面两侧的两个侧壁面，所述底壁面朝上延伸设置有挡水臂，所述挡水臂沿左右向延伸设置，所述挡水臂的两端均与两个所述侧壁面相连。

26、根据本技术的一个实施例，还包括密封圈，所述密封圈安装于所述盖板的后端面，在所述盖板处于所述关闭位置的情况下，所述密封圈用以与所述安装框体的内周缘密封抵接。

27、第二方面，本技术提供了一种自动售票设备，该自动售票设备包括如上述所述的盖板组件。

28、根据本技术的自动售票设备，可以在需要的时候将盖板关闭，如此，可以避免操作口暴露，降低操作口内的模块被人为地蓄意破坏。盖板的设置能防止外部雨水、灰尘进入到操作口内的模块的内部或者自动售票设备内部。另外，还控制器的设置，可以快速地响应操作者的需求，提高了自动售票设备的使用效率。通过智能化地控制盖板，可以提供更加便捷和自然的使用体验，减少了操作者的操作步骤和时间。通过第一传感器的检测和控制器的智能控制，可以避免操作者在操作过程中被夹手，降低了操作风险，提高了自动售票设备使用的安全性。通过合理的盖板设计和控制方式，可以减少对自动售票设备的机械磨损和损坏，从而延长自动售票设备的使用寿命。通过智能化的控制和响应，可以有效地节省能源和资源，降低碳排放，实现节能环保的目的。

29、第三方面，本技术还提供一种基于如上述所述的盖板组件的控制方法，包括以下步骤：

30、获取障碍物的实际位置信息；

31、当所述实际位置信息满足预设条件时，控制所述驱动组件工作，以使得盖板运动至所述开启位置或者所述关闭位置。

32、根据本技术的盖板组件的控制方法，获取障碍物的实际位置信息，当所述实际位置信息满足预设条件时，控制所述驱动组件工作，如此，通过预设条件，该控制方法能够适应不同的情况和环境。当障碍物的实际位置信息满足预设条件时，驱动组件能够做出相应的动作，使盖板组件更好地适应实际应用场景。预设条件可以设定在特定情况下驱动组件的动作。当障碍物的实际位置信息满足预设条件时，驱动组件能够快速响应并执行相应的动作，提高了设备的运行效率和响应速度。通过预设条件，该控制方法能够预防潜在的夹住操作者的手或障碍物的问题，避免了因障碍物导致的盖板损坏或人员伤害，提高了自动售票设备的安全性和可靠性。通过预设条件，该控制方法能够自动控制盖板的开启和关闭。用户只需要设定好预设条件，就可以实现自动控制，简化了人工操作的步骤和复杂度。通过实时监测障碍物的实际位置信息，并根据障碍物的实际位置信息，可以自适应调整驱动组件的工作模式或盖板组件的状态，确保盖板组件的稳定运行。通过预设条件，该控制方法能够提供更加智能化和便捷的操作体验。用户只需要设定好预设条件，就可以实现自动控制，提高了用户对该设备的使用体验和满意度。

33、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。