一种具有玻璃盖板的移动硬盘盒的制作方法

本技术属于移动存储器，尤其涉及一种具有玻璃盖板的移动硬盘盒。

背景技术：

1、移动硬盘盒是一种外接移动存储设备，可以将未使用的硬盘或老旧硬盘安装到其中，通过usb或其他接口连接到计算机和其他设备中，具有可移动性和灵活性，适用于备份、存储、媒体播放和数据传输，同时价格低廉且易于维护和更新硬盘，用户可以根据自己的需求选择不同类型和规格的移动硬盘盒，并随时携带方便实用。

2、但是现有技术中的移动硬盘盒存在装配不便的问题，当需要向移动硬盘盒中插入新的硬盘或者更换硬盘时，拆卸步骤繁琐，且安装困难。

3、此外，现有技术通常使用塑料材质的盖板，十分不美观。但若将塑料盖板更换为视觉效果更好的玻璃盖板，则需要加厚玻璃以供开设连接孔，且玻璃上的开孔容易导致应力集中。

4、例如背景技术1：公开号为cn 218631392 u的“一种液冷固态移动硬盘盒”实用新型专利，将硬盘盒整体结构分为侧边框、玻璃盖板和下盖板，而集成电路板卡装在硬盘盒中。具体而言，该现有技术装配时，需要首先将上盖板、下盖板卡装到侧边框的卡孔中，然后对齐、粘合，因此对要求上盖板、下盖板、侧边框的大小和形状高度吻合，这对制造工艺和加工精度要求较高。此外，该现有技术组装盖板和边框时，主要采用了胶黏剂粘接的固定方式，因此当需要更换盒体内部的移动硬盘时，需要进行破坏性拆解，容易损伤硬盘盒盒体。同理，该现有技术的基础线路板也是先安装在侧边框预留的固定孔位上，然后使用胶黏剂粘接，故而同样存在加工与装配环节上的相同弊端。

5、背景技术2：公开号为cn 218333122 u“一种易于拆卸的移动硬盘盒”，虽然同样致力于解决拆卸不便的技术问题，但是其结构比较复杂，体积较大，便携性差。其工作原理为：通过设置螺纹杆和螺纹筒，转动螺纹杆带动螺纹筒转动，由于挤压块与承载壳的内壁接触，使得螺纹筒无法转动，进而当转动螺纹杆时，螺纹筒能够带动挤压块向下移动，使得挤压块能够向承载壳的底部移动，进而能够对承载壳内的硬盘进行挤压固定。

6、背景技术3：公开号为cn 216849318 u“一种ssd信息移动硬盘盒”，也同样存在结构复杂、体积较大、便携性差的技术问题。其工作原理为：硬盘本体过热时，可以首先抽掉插接架，这样施加在上壳上的力被撤去，然后在多个扭簧的作用力下，使得多个支撑轴转动，多个支撑轴可以带动多个转动支杆转动，多个转动支杆转动可以使得上壳能够做弧形运动打开，同时四个转动支杆在转动时，可以通过四个安装轴带动硬盘本体移动，从而使得硬盘本体可以与上壳做同步运动，此时硬盘本体能够方便的进行散热或者维修。

7、此外，除机械性能之外，用户对移动硬盘盒的美观要求也越来越高，但现有技术通常使用塑料或金属材质，外表并不美观。为此，部分硬盘盒使用了玻璃等作为盒体的一部分(如盖板)，并通常使用以下两种方式将玻璃盖板固定到盒体本体上：①使用胶黏剂粘接，但该种方式不可重复拆装，必要时也仅能通过暴力拆卸，很有可能损坏盒体；②在玻璃盖板上开孔，使用螺栓等固定件进行固定，但该种方式必须大大加厚盖板的厚度，否则盖板开孔部位应力集中，容易产生裂纹，同时，在玻璃材质的盖板上开孔也会破坏本要追求的科技感，导致硬盘盒很不美观。

8、总之，现有技术存在以下技术问题：

9、(1)硬盘盒结构复杂、装配不便，体积较大，便携性差；

10、(2)对组成盒体的零部件加工精度要求较高，加工成本和加工难度较大；

11、(3)硬盘盒不美观，但采用玻璃盖板的话，必须加大玻璃盖板的厚度以供装配，且螺栓孔等结构同样会破坏玻璃盖板的美观性，还会造成应力集中。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型采用了玻璃盖板以增加移动硬盘盒的美观性，并使用垂直方向的连接结构替代玻璃盖板本体上的连接结构，从而无需在玻璃盖板本体上打孔或加大玻璃盖板的厚度。

2、此外，本实用新型还采用阶梯状凸台直接装配集成线路板和玻璃盖板，无需使用胶粘方式固定，且在兼顾装配/拆卸便利性的同时，无需过多的元件或联动结构，结构简单，对元件的加工精度要求不高，装配难度很低。

3、同时，本实用新型的第一连接结构41除了能够连接玻璃盖板1和下壳体3之外，还可以通过将其设置成特定尺寸或形状，从而直接将第一连接结构41作为固定集成线路板2的部件，可以节省零部件数量和装配步骤。

4、其具体技术方案如下：

5、一种具有玻璃盖板的移动硬盘盒，包括玻璃盖板1、集成线路板2以及下壳体3；玻璃盖板1为透明材质，玻璃盖板1的下表面上设置有第一连接结构41；下壳体3的侧壁上设置有第二连接结构42；玻璃盖板1和下壳体3通过第一连接结构41和第二连接结构42固定连接，组成移动硬盘盒的盒体；集成线路板2固定在盒体内。通过将玻璃盖板1设置为玻璃材质，可以使得整体视觉观感更好，现代感、科技感十足。在此基础上，通过将第一连接结构41垂直固定在玻璃盖板1的下表面上，可以避免直接在玻璃盖板上打孔，进而避免应力集中造成的裂纹，并且避免打孔带来的视觉观感变劣。

6、下壳体3的侧壁内部，自下而上分别设置有第一阶梯状凸台31和第二阶梯状凸台32；第一阶梯状凸台31用于承载集成线路板2，第二阶梯状凸台32用于承载玻璃盖板1。通过设置阶梯状凸台，可以获得更多的装配裕量、降低加工精度要求，即只需要使得玻璃盖板1和集成线路板2的投影能够部分落在第一阶梯状凸台31的水平面上即可，而无需集成线路板2的外边和下壳体3内边必须严丝合缝。并且在装配时，玻璃盖板1、集成电路板2可以直接从下壳体3的上部敞口处放进下壳体3的内部，无需使用复杂的机械结构或联动结构，装配十分简单，减小了体积、提高了便携性。

7、第一连接结构41将集成线路板2固定在第一阶梯状凸台31上，直接利用第一连接结构41本身固定住集成线路板，从而使得装配十分简单，省略了零部件和装配程序。

8、进一步地，第一连接结构41在垂直方向上的高度等于玻璃盖板1下表面至集成线路板2上表面的垂直距离。从而可以直接利用第一连接结构41与集成线路板2接触，并从上方施加压力，将集成线路板2抵靠在第一阶梯状凸台31上。

9、进一步地，第一连接结构41在垂直方向上的高度大于玻璃盖板1下表面至集成线路板2上表面的垂直距离；集成线路板2的侧部对应于第一连接结构41的位置开设有卡孔5，第一连接结构41能够穿过卡孔5，且第一连接结构41与卡孔5的轮廓匹配，通过卡接方式固定集成线路板2。从而可以通过第一连接结构41与卡孔5之间的互相接触和轮廓匹配，产生卡接关系和较强的摩擦力，进而固定集成线路板2的位置。

10、进一步地，玻璃盖板1和集成线路板2之间有填充件6，玻璃盖板1通过填充件6将集成线路板2抵靠在第二阶梯状凸台32上。这样可以进一步固定集成线路板2，与第一连接结构41共同起到双重固定作用，以免第一连接结构41因加工精度、装配失误或磕碰移位时与集成线路板脱离接触，无法固定集成线路板。

11、进一步地，第一连接结构41分为本体部411和突出部412；本体部411在水平方向上的宽度大于卡孔5的宽度，本体部411在垂直方向上的高度等于玻璃盖板1下表面至集成线路板2上表面的距离；并且，突出部412在水平方向上的宽度小于或等于卡孔5的宽度，且突出部412与卡孔5的轮廓匹配，用以固定集成线路板2。这样，可以利用第一连接结构41的本体部411从上方施加压力，将集成线路板2抵靠在第一阶梯状凸台31上，在垂直方向上固定集成线路板2。同时，利用第一连接结构41的突出部412，穿过集成线路板2的卡孔，通过突出部412和集成线路板2之间的卡接关系和摩擦力，固定集成线路板2的位置，尤其是可以在水平方向上限制集成线路板2可能发生的位移。

12、进一步地，第一连接结构41呈倒立的“凸”字形或倒立的“l”形，这种形状便于加工和装配。

13、进一步地，第一连接结构41为螺母；第二连接结构42为通孔，第一连接结构41和第二连接结构42通过螺栓固定连接。这样，第一连接结构41并非设置在玻璃盖板1的本体上，从而避免破坏玻璃盖板1原本的结构和外观，也无需将玻璃盖板设置的很厚。并且，只需要在下壳体对应位置开设通孔用于穿过螺栓即可，在拆卸时，也仅需要拧开螺栓即可装配十分简单。

14、进一步地，第一连接结构41为弹性柱，第二连接结构42为卡扣，所述弹性柱和所述卡扣能够卡接在一起。这样可以进一步简化装配和拆卸步骤，装配时，只需要将玻璃盖板下压，使得第一连接结构41与第二连接结构42彼此相对位移到卡接位置即可；拆卸时，只需要将下壳体3对应部位向里按压，或者利用顶针等穿过通孔推挤作为第一连接结构41的弹性柱，使之与卡扣脱离卡接状态即可，省略了松紧螺栓的步骤。

15、进一步地，第一连接结构41的一端通过胶粘剂固定在玻璃盖板1的下表面上。胶黏剂一方面可以起到固定粘接的作用，另一方面利用其弹性模量起到变形缓冲作用，相比于第一连接机构41与玻璃盖板1刚性连接的技术方案，可以防止脆性的玻璃盖板1与第一连接机构41的连接处因变形过大而碎裂。

16、进一步地，第二阶梯状凸台32的内侧周长大于或等于所述第一阶梯状凸台31的外侧周长，以方便直接从下壳体3的上端敞口处装配。

17、进一步地，第一阶梯状凸台31和/或第二阶梯状凸台32的上表面涂覆有弹性橡胶材料，避免刚型材料的下壳体3与集成线路板2和/或玻璃盖板1直接接触。

18、进一步地，玻璃盖板1是透明或不透明玻璃材质，从而获得更好的科技感和现代感。

19、本实用新型的有益技术效果在于：

20、(1)本实用新型将第一连接结构41固定于玻璃盖板1，可以利用该第一连接结构41与下壳体3连接，既避免了直接将玻璃盖板1粘接在下壳体3上的弊端，又避免了在玻璃盖板1的本体上开孔固定的弊端，获得了拆卸方便、便携性好、玻璃盖板无需开孔且厚度减小、视觉更美观的技术效果。

21、(2)本实用新型相对于盖板与盒体利用胶黏剂连接的技术方案，无需担心对盒体造成破坏；同时，相对于背景技术1-3的技术方案，又结构简单，易于操作，体积小，便携性好。

22、(3)本实用新型采用阶梯状结构用来装配零部件如玻璃盖板1和集成线路板2，因此只需要使得玻璃盖板1和集成线路板2的投影能够部分落在第一阶梯状凸台31的水平面上即可，而无需集成线路板2的外边和下壳体3内边必须严丝合缝，从而可以使本实用新型获得更多的装配裕量、降低加工精度要求。

23、(4)本实用新型采用阶梯状结构用来装配零部件如玻璃盖板1和集成线路板2，在装配时，玻璃盖板1、集成电路板2可以直接从下壳体3的上部敞口处放进下壳体3的内部，无需使用复杂的机械结构、装配十分简单，减小了体积、提高了便携性。

24、(5)本实用新型直接利用第一连接结构41配合第一阶梯状凸台31固定集成线路板2，大大节省了零部件数量和装配步骤。