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一种面料复合加工装置及其加工工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:04:34

本发明涉及面料复合相关领域,尤其涉及一种面料复合加工装置及其加工工艺。

背景技术:

1、面料复合加工装置是用于将不同种类的面料或材料组合在一起的设备。这些设备通常用于制造服装、家居用品、汽车内饰等产品中。复合加工可以通过不同的方法实现,包括热压、粘合、涂覆等,面料复合加工装置的设计和操作取决于所需的最终产品特性。

2、中国专利:cn202320037647.6一种面料复合加工装置,包括底座,底座的上端左侧设置有安装板,安装板的左端中部设置有滑槽,滑槽的内侧中部滑动安装有两组导料辊,导料辊的末端转动安装有滑动块,滑动块滑动安装在滑槽的内侧中部,滑动块的外端中部设置有伸缩杆,伸缩杆固定安装在安装板的内侧两端中部,安装板的右端中部转动安装有两组压辊,安装板的右端中部设置有烘干箱,烘干箱位于底座的上方中部,烘干箱位于两组压辊的右端中部,烘干箱的内侧中部设置有烘干通道,通过伸缩杆带动滑动块进行滑动,使得导料辊在滑槽的内侧中部进行滑动,从而实现对两组导料辊之间的距离进行调节,从而方便对不同厚度的面料卷进行安装固定。

3、上述专利和现有技术在实际使用过程中,存在以下问题:在面料复合前需要人工手动对其进行拨动或者半自动拨动,使其松散,导致后续粘合时稳定性较弱,影响成品的合格率。

技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本发明提供一种面料复合加工装置及其加工工艺。

2、为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种面料复合加工装置及其加工工艺,包括用于进行防护的护壳,所述护壳内左端安装有往复拨动装置,所述往复拨动装置用于对经过面料进行拨动,护壳内中部上端安装有摩擦机构,摩擦机构用于对经过的面料进行前后摩擦松散,所述护壳左侧上下两端开设有入口,右侧开设有出口,所述护壳内左端设置有与两组入口相对应的导入轮,所述导入轮右方安装有传输轮和传递轮,所述传输轮和传递轮置于往复拨动装置左右两方,所述护壳内中部下端安装有胶水附着装置,所述护壳内右端安装有对应出口的复合轮组;

3、所述往复拨动装置前端安装有拨动轮组,并且拨动轮组另一端连接护壳内前端,所述往复拨动装置背面连接有第一电机,第一电机安装于护壳背面,所述护壳内中部上端设置有摩擦机构,所述摩擦机构背面连接安装在护壳背面的第二电机,并且摩擦机构前端设置有推动辊,所述推动辊下方设置有托辊,所述推动辊和托辊前端均连接护壳内前端,并且推动辊前端的轴杆贯穿护壳前端;

4、所述护壳内右端设置有均匀拨扫机构,均匀拨扫机构置于复合轮组左端,均匀拨扫机构用于对附着胶水的面料以及上方经过的面料进行拨扫,所述均匀拨扫机构背面连接第五电机,所述第五电机安装在护壳背面。

5、优选的,所述往复拨动装置包括安装在护壳内后端的固定板、开设于固定板中部的导槽、活动嵌入至导槽内部的滑动件、与滑动件左右两端进行铰接的连接杆、被连接杆活动嵌入至内部的套筒、套设于连接杆和套筒外侧的复位弹簧、设于滑动件前端上下位置的托盘、铰接于固定板下端且连接第一电机输出轴的主动轮、设于主动轮外侧的皮带以及安装在皮带另一端且与固定板背面上端铰接的从动轮,所述套筒另一端与固定板前端进行铰接。

6、优选的,所述固定板内中部开设有导槽,导槽中部开设有贯穿固定板的条形槽。

7、优选的,所述滑动件背面上下两端固定有接触柱,所述接触柱背面活动嵌入至导槽内中部的条形槽内,且贯穿条形槽,所述主动轮和从动轮背面上下两端均固定有拨动柱,所述拨动柱随主动轮或从动轮转动对接触柱进行拨动。

8、优选的,所述拨动轮组包括传动箱、设于传动箱前端的两组导向块、安装在传动箱前端面下端的第三电机、设于传动箱背面上下两端且背面连接托盘的拨动机构、安装于传动箱内上下两端位置的带轮以及设于带轮外侧的同步带,传动箱内下端的带轮中部连接第三电机的输出轴,所述带轮中部设置有轴杆,轴杆背面与拨动机构相接。

9、优选的,所述护壳内前端对应导向块位置开设有方形槽,供导向块伸入进行滑动导向。

10、优选的,所述拨动机构包括前端连接带轮中部轴杆,后端连接托盘前端的固定壳、设于固定壳内四端的推出片、与推出片内侧进行铰接的连杆、铰接于连杆另一端的移动筒、螺纹连接于移动筒内中部的螺纹杆以及设于固定壳内后端且输出轴连接螺纹杆的第四电机。

11、优选的,所述摩擦机构包括用于进行支撑且安装于护壳内后端的底座、设于底座内右上端且连接第二电机输出轴的转动轴、设于转动轴外侧后端的主动齿轮、设于转动轴外侧前端的圆柱齿轮、安装底座内左上端的滑动轴、设于滑动轴外侧前端的衔接件、置于衔接件中部两端的拉柱、与两组拉柱进行铰接的两组拉杆,两组拉杆下端通过支杆进行连接、设于支杆中部的弹簧、与弹簧另一端进行连接且安装在底座内的铰链座、设于滑动轴外侧中部且与圆柱齿轮进行啮合的前从动齿轮、设于前从动齿轮背面的接触件、与接触件相抵的凸轮筒以及固定在凸轮筒背面且与主动齿轮啮合的后从动齿轮,所述主动齿轮背面与底座进行转动连接,所述滑动轴前端连接推动辊,所述主动齿轮带着凸轮筒进行转动,不受滑动轴干扰。

12、优选的,所述均匀拨扫机构包括转轴、设于转轴外侧的支板以及连接支板另一端的拨扫片,所述转轴前端连接护壳内前端,所述转轴背面贯穿护壳连接第五电机输出轴。

13、优选的,具体步骤如下:

14、s1首先准备两组需要进行复合的面料,将其分别置于导入轮上,进入到护壳内部;

15、s2然后将上下两端面料依次穿过传输轮和传递轮,接着上端面料穿过推动辊和托辊之间,下端面料穿过胶水附着装置,最后两组面料再共同穿过复合轮组,到护壳右侧出口输出;

16、s3开始复合,上下面料经过往复拨动装置时,启动往复拨动装置内部电机驱动,对上下位置面料进行往复拨动;

17、s4接着经过推动辊和托辊的上端面料,由摩擦机构内部驱动下带着推动辊对上端面料进行往复摩擦并输出,实现松散;

18、s5在s4步骤松散过程中,下方胶水附着装置同步工作,对下端经过的面料附着胶水;

19、s6当附着胶水的面料经过均匀拨扫机构时,启动电机驱动均匀拨扫机构工作,即可对下端附着胶水面料拨动,持续拨动下使得少量胶水可附着于上端经过面料底面;

20、s7然后两组面料进入复合轮组进行面料复合,最后由护壳右端出口输出至下一工位,完成面料复合工作。

21、本发明的有益效果:

22、本发明通过设置有往复拨动装置,往复拨动装置可对上下经过的两组面料在复合前进行往复拨动,无需人工手动拨动,有效提高工作效率;并且在胶水附着装置上方安装有摩擦机构,摩擦机构可对另一组未涂胶面料进行前后往复摩擦且输送,使其松散,便于在后续复合工位与附着胶水的下端面料进行稳定的贴合,有效提高复合后的稳定性。

技术特征:

1.一种面料复合加工装置,其特征在于:包括用于进行防护的护壳,所述护壳内左端安装有往复拨动装置,所述往复拨动装置用于对经过面料进行拨动,护壳内中部上端安装有摩擦机构,摩擦机构用于对经过的面料进行前后摩擦松散,所述护壳左侧上下两端开设有入口,右侧开设有出口,所述护壳内左端设置有与两组入口相对应的导入轮,所述导入轮右方安装有传输轮和传递轮,所述传输轮和传递轮置于往复拨动装置左右两方,所述护壳内中部下端安装有胶水附着装置,所述护壳内右端安装有对应出口的复合轮组;

2.根据权利要求1所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述往复拨动装置包括安装在护壳内后端的固定板、开设于固定板中部的导槽、活动嵌入至导槽内部的滑动件、与滑动件左右两端进行铰接的连接杆、被连接杆活动嵌入至内部的套筒、套设于连接杆和套筒外侧的复位弹簧、设于滑动件前端上下位置的托盘、铰接于固定板下端且连接第一电机输出轴的主动轮、设于主动轮外侧的皮带以及安装在皮带另一端且与固定板背面上端铰接的从动轮,所述套筒另一端与固定板前端进行铰接。

3.根据权利要求2所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述固定板内中部开设有导槽,导槽中部开设有贯穿固定板的条形槽。

4.根据权利要求3所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述滑动件背面上下两端固定有接触柱,所述接触柱背面活动嵌入至导槽内中部的条形槽内,且贯穿条形槽,所述主动轮和从动轮背面上下两端均固定有拨动柱,所述拨动柱随主动轮或从动轮转动对接触柱进行拨动。

5.根据权利要求2所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述拨动轮组包括传动箱、设于传动箱前端的两组导向块、安装在传动箱前端面下端的第三电机、设于传动箱背面上下两端且背面连接托盘的拨动机构、安装于传动箱内上下两端位置的带轮以及设于带轮外侧的同步带,传动箱内下端的带轮中部连接第三电机的输出轴,所述带轮中部设置有轴杆,轴杆背面与拨动机构相接。

6.根据权利要求5所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述护壳内前端对应导向块位置开设有方形槽,供导向块伸入进行滑动导向。

7.根据权利要求6所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述拨动机构包括前端连接带轮中部轴杆,后端连接托盘前端的固定壳、设于固定壳内四端的推出片、与推出片内侧进行铰接的连杆、铰接于连杆另一端的移动筒、螺纹连接于移动筒内中部的螺纹杆以及设于固定壳内后端且输出轴连接螺纹杆的第四电机。

8.根据权利要求2所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述摩擦机构包括用于进行支撑且安装于护壳内后端的底座、设于底座内右上端且连接第二电机输出轴的转动轴、设于转动轴外侧后端的主动齿轮、设于转动轴外侧前端的圆柱齿轮、安装底座内左上端的滑动轴、设于滑动轴外侧前端的衔接件、置于衔接件中部两端的拉柱、与两组拉柱进行铰接的两组拉杆,两组拉杆下端通过支杆进行连接、设于支杆中部的弹簧、与弹簧另一端进行连接且安装在底座内的铰链座、设于滑动轴外侧中部且与圆柱齿轮进行啮合的前从动齿轮、设于前从动齿轮背面的接触件、与接触件相抵的凸轮筒以及固定在凸轮筒背面且与主动齿轮啮合的后从动齿轮,所述主动齿轮背面与底座进行转动连接,所述滑动轴前端连接推动辊,所述主动齿轮带着凸轮筒进行转动,不受滑动轴干扰。

9.根据权利要求2所述一种面料复合加工装置,其特征在于:所述均匀拨扫机构包括转轴、设于转轴外侧的支板以及连接支板另一端的拨扫片,所述转轴前端连接护壳内前端,所述转轴背面贯穿护壳连接第五电机输出轴。

10.一种面料复合加工装置的加工工艺,其特征在于:使用了根据权利要求1-9中任一项所述的一种面料复合加工装置,包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种面料复合加工装置及其加工工艺,本发明涉及面料复合相关领域。本发明通过设置有往复拨动装置,往复拨动装置可对上下经过的两组面料在复合前进行往复拨动,无需人工手动拨动,有效提高工作效率;并且在胶水附着装置上方安装有摩擦机构,摩擦机构可对另一组未涂胶面料进行前后往复摩擦且输送,使其松散,便于在后续复合工位与附着胶水的下端面料进行稳定的贴合,有效提高复合后的稳定性。技术研发人员:刘德尧,蒋开振,王清淳,李俊豪受保护的技术使用者:石狮华用新材料科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/23

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