一种电梯专用防火阻燃芯材的制作方法

本发明属于建筑材料，涉及阻燃建材，尤其涉及一种电梯专用防火阻燃芯材。

背景技术：

1、建筑能耗、工业能耗是目前能源增加消耗较快的领域，因此通过使用高效的节能系统能够有效降低能耗。其中采用保温隔热材料是实现能耗降低的主要措施之一，但传统保温隔热材料已越来越难以满足需求，因此低导热系数、高温不燃的保温材料已成为建筑保温节能技术的关键。

2、目前可用作耐火门层的隔热材料主要有岩棉、珍珠岩、气凝胶材料等。岩棉价格低廉，正常使用温度在500℃左右，因其具有可吸入纤维，对施工人员的健康有一定损害；珍珠岩易碎，压制工艺较为复杂；气凝胶材料隔热性能优异，但价格昂贵，成本高。

3、将数种耐火材料进行复合，则有望解决成本及阻燃性能提高的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种电梯专用防火阻燃芯材。

2、一种电梯专用防火阻燃芯材，以气凝胶毡层为基体，上下对称设有胶合层，在胶合层表面各设有硫镁板层，其中，所述气凝胶毡层是厚度15～20mm的柔性保温毡，由纳米二氧化硅气凝胶与预氧化纤维毡复合；所述硫镁板厚度3～6mm，所述胶合层为涂布量150～200g/㎡的热熔胶或水性聚氨酯胶粘剂。

3、本发明较优公开例中，所述气凝胶毡密度为180～220kg/m3，导热系数为0.013～0.018w/m·k(25℃)，适用温度为-200℃～+1000℃。

4、本发明较优公开例中，所述硫镁板密度为850～1400kg/m3，优选1000kg/m3，防火等级a1级。

5、本发明较优公开例中，所述电梯专用防火阻燃芯材厚度为22～33mm，优选28mm。

6、本发明较优公开例中，所述硫镁板以氧化镁、硫化镁和硫酸镁为原料，与增强剂、减水剂、发泡剂等混合加工而成。

7、本发明的另外一个目的，公开了所述气凝胶毡层的生产工艺，包括如下步骤：

8、a.将预氧化纤维毡与柔性夹层材料同时成卷，形成预氧化纤维毡与柔性夹层材料之间相互间隔夹层的状态；

9、b.装入高压干燥釜内，竖置于带有开闭孔装置的托板上，密封釜从釜底充入12～15mpa的惰性气体，使托板上的小孔处于关闭状态；从进液口加入已催化的溶胶液体，充分浸没纤维材料；待溶胶凝胶后形成预氧化纤维毡复合纳米二氧化硅气凝胶毡；

10、c.打开底阀，放出惰性气体，使托板下方的空间回到常压；静置老化12h后，从上部进气口充入干燥介质，托板上的小孔被上部的气压冲开，小孔呈开启状态；随着气体压力的升高，柔性夹层逐渐被压缩，干燥介质从纤维复合气凝胶毡与夹层材料之间的通道至上而下流动，携带出凝胶内的溶剂，从釜底排出，完成干燥；

11、d.干燥完成后，移出，分离气凝胶毡与柔性夹层材料，即得。

12、本发明的第三个目的，还公开了所述硫镁板的生产工艺，包括如下步骤：

13、①将硫酸镁配制成波美度25～30度的水溶液，按照硫酸镁质量的1:1.2～

14、1.5加入氧化镁粉末并搅拌均匀；

15、②按硫酸镁与氧化镁的总质量加入1％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)

16、粉末增强剂、0.5～1％萘磺酸盐减水剂，充分搅拌；

17、③加入总质量15～40％的填充材料，搅拌7～15min后挤压成料坯，20～

18、35℃养护9～20h即得。

19、本发明较优公开例中，所述氧化镁粉末为粒度-200目＞80～85％，烧失量6.8～7.5％。

20、本发明较优公开例中，所述填充材料为秸秆纤维或木纤维。

21、有益效果

22、本发明公开了一种电梯专用防火阻燃芯材，在气凝胶毡两侧复合硫镁板，使其同时具备抗压、保温、隔热性能，该芯材可用于电梯防火门、室内装修。能够有效地遏制火势的蔓延以及烟气的传播，能够在比较短的时间内遏制火势的发展，从而为人员的疏散提供充足的时间，保护人们的生命健康。

技术特征：

1.一种电梯专用防火阻燃芯材，以气凝胶毡层为基体，上下对称设有胶合层，在胶合层表面各设有硫镁板层，其特征在于：所述气凝胶毡层是厚度15～20mm的柔性保温毡，由纳米二氧化硅气凝胶与预氧化纤维毡复合；所述硫镁板厚度3～6mm；所述胶合层为涂布量150～200g/㎡的热熔胶或水性聚氨酯胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的电梯专用防火阻燃芯材，其特征在于：所述气凝胶毡密度为180～220kg/m3，导热系数为0.013～0.018w/m·k(25℃)，适用温度为-200℃～+1000℃。

3.根据权利要求1所述的电梯专用防火阻燃芯材，其特征在于：所述硫镁板密度为850～1400kg/m3，防火等级a1级。

4.根据权利要求1所述的电梯专用防火阻燃芯材，其特征在于：所述硫镁板密度为1000kg/m3。

5.根据权利要求1-4任一所述的电梯专用防火阻燃芯材，其特征在于：所述电梯专用防火阻燃芯材厚度为22～33mm。

6.根据权利要求5所述的电梯专用防火阻燃芯材，其特征在于：所述电梯专用防火阻燃芯材厚度为28mm。

7.一种制备如权利要求1所述气凝胶毡层的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

8.一种制备如权利要求1所述硫镁板的工艺，其特征在于包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述硫镁板的制备工艺，其特征在于：所述氧化镁粉末为粒度-200目＞80～85％，烧失量6.8～7.5％。

10.根据权利要求8所述硫镁板的制备工艺，其特征在于：所述填充材料为秸秆纤维或木纤维。

技术总结本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种电梯专用防火阻燃芯材，以气凝胶毡层为基体，上下对称设有胶合层，在胶合层表面各设有硫镁板层，其中，所述气凝胶毡层是厚度15～20mm的柔性保温毡，由纳米二氧化硅气凝胶与预氧化纤维毡复合；所述硫镁板厚度3～6mm，所述胶合层为涂布量150～200g/㎡的热熔胶或水性聚氨酯胶粘剂。本发明还公开了气凝胶毡层和硫镁板层的制备工艺。本发明在气凝胶毡两侧复合硫镁板，使其同时具备抗压、保温、隔热性能，该芯材可用于电梯防火门、室内装修。能够有效地遏制火势的蔓延以及烟气的传播，在比较短的时间内遏制火势的发展，从而为人员的疏散提供充足的时间，保护人们的生命健康。技术研发人员：王素鹏,贡红霞,唐佐明受保护的技术使用者：圣象（江苏）木业研究有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23