一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置的制作方法

本发明涉及蜂窝夹芯复合板加工设备应用，尤其涉及一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置。

背景技术：

1、蜂窝夹芯板通常是由上下层的面板黏结在一层蜂窝状芯两面而制成的板材，它以其质轻、保温、价廉、强度高、可回收等诸多优点被广泛应用于各领域，目前市场上蜂窝夹芯制品多以纸蜂窝、塑料蜂窝芯、金属铝蜂窝为主，纸蜂窝采用牛皮纸经涂胶裁剪黏结加工形成正六角形和瓦楞结构，因使用胶黏剂导致气味和voc超标，在使用时需要拉伸烘烤定型，将出现拉伸不当芯子形状不确定性，降低蜂窝板抗压性能，塑料蜂窝解决了纸蜂窝的易湿、易潮的问题，同时解决了铝蜂窝价格高、隔音效果差、腐蚀性差的问题，被广泛运用到汽车、建筑、交通、物流包装和家具制造等众多领域；

2、现有的蜂窝夹芯复合板在对蜂窝夹芯复合板进行挤压黏合处理时，无法快速根据不同蜂窝夹芯复合板的厚度进行及时调整，降低了加工效率，为此，我们提出了一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置。

技术实现思路

1、本发明提出的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，包括机体和固定连接在机体顶部的支撑架，还包括；

4、第一电机架，所述第一电机架固定安装于机体底部，所述第一电机架上设有第一驱动机构；

5、挤压粘合机构，所述挤压粘合机构安装于机体的内部，所述挤压粘合机构的一侧与第一驱动机构相连接，所述挤压粘合机构包括与机体转动连接的第一挤压辊和与支撑架滑动连接的第二挤压辊，所述第一驱动机构驱动第一挤压辊进行转动，所述第一挤压辊的转动带动第二挤压辊同步进行转动；

6、第二电机架，所述第二电机架安装于支撑架上，所述第二电机架上设有第二驱动机构；

7、高度调节机构，所述高度调节机构安装于支撑架的顶部一侧，所述高度调节机构与第二驱动机构之间设有连动机构，所述高度调节机构包括与支撑架转动连接的往复丝杆和螺纹套设在往复丝杆上的移动块，所述第二驱动机构通过连动机构驱动往复丝杆进行转动，所述往复丝杆的转动带动移动块进行移动；

8、裁切机构，所述裁切机构安装于支撑架的顶部另一侧，所述裁切机构的一侧与第二驱动机构相连接，所述裁切机构包括与支撑架两侧分别转动连接的连接杆和固定连接在两个连接杆相对一侧的切割刀，所述第二驱动机构驱动两个连接杆转动，并同步带动切割刀进行转动。

9、进一步的，还包括输送机构，所述输送机构安装于机体的内部，所述输送机构的一侧与挤压粘合机构相连接，所述输送机构包括与机体内部对称转动连接第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊的一侧固定连接有第一皮带轮，所述第二主动辊相对于第一皮带轮处固定连接有第二皮带轮，所述第一挤压辊的一端对应第一皮带轮和第二皮带轮处固定连接有双皮带轮，所述双皮带轮的一侧与第一皮带轮之间套设有第一皮带，所述双皮带轮的另一侧与第二皮带轮之间设有第二皮带，所述机体的内部阵列转动连接有多个输送从动辊。

10、进一步的，所述第一驱动机构包括与第一电机架固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第三皮带轮，所述第一挤压辊上固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮之间传动连接有同一个第四皮带。

11、进一步的，所述挤压粘合机构还包括与机体一侧转动连接的连动杆，所述连动杆上固定连接有第一链轮，所述机体的一侧固定连接有两个固定板，两个宿舍固定板之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有同一个调节滑块，所述调节滑块的一侧转动连接有从动杆，所述从动杆上固定连接有第二链轮，两个所述固定板相对一侧分别固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与调节滑块的两侧固定连接，所述第一挤压辊对应第一链轮处固定连接有第三链轮，所述第二挤压辊的一侧对应第三链轮处固定连接有第四链轮，所述第四链轮、第三链轮、第二链轮和第一链轮之间传动连接有同一个链条。

12、进一步的，所述第二驱动机构包括与第二电机架固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮。

13、进一步的，所述裁切机构还包括与支撑架顶部转动连接的传动杆，所述传动杆的两端分别固定连接有第五皮带轮，两个所述连接杆对应第五皮带轮处固定连接有第六皮带轮，两个所述第五皮带轮分别与两个第六皮带轮之间传动连接有第三皮带，所述传动杆对应第一齿轮处固定连接有第一单向齿轮，所述第一单向齿轮的一侧与第一齿轮啮合传动。

14、进一步的，所述高度调节机构还包括与支撑架另一侧固定连接的导向杆，所述导向杆上活动套设有导向块，所述导向块的一侧与第二挤压辊转动连接，所述移动块相对于第二挤压辊处开设有安装孔，所述第二挤压辊的一侧活动套设在安装孔的内部，所述支撑架的两侧分别开设有滑槽，所述第二挤压辊的两端分别活动套设在滑槽的内部。

15、进一步的，所述连动机构包括与支撑架顶部固定连接的减速机，所述减速机的一端固定连接有第二单向齿轮，所述第二单向齿轮的一侧与第一齿轮啮合传动，所述减速机的另一端固定连接有第二齿轮，所述支撑架的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧与第二齿轮啮合传动，所述驱动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述往复丝杆对应第一锥齿轮处固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动。

16、进一步的，所述机体的一侧开设有排屑槽，所述机体的底部阵列固定连接有多个支撑柱。

17、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明通过安装第一驱动机构、挤压粘合机构、第二驱动机构、高度调节机构、连动机构、裁切机构和输送机构对设备进行动力输出和动力传递，其中第一驱动机构通过第一驱动电机的启动带动第一挤压辊的转动，第一挤压辊的转动同步带动第一主动辊、第二主动辊和第二挤压辊的同步转动处理，同时，通过第二驱动电机的启动方便带动驱动杆和传动杆的转动，驱动杆的转动带动往复丝杆进行转动，从而带动第二挤压辊的同步移动处理，通过传动杆的转动带动切割刀的转动处理；

19、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以对加工的蜂窝夹芯复合板进行自动输送处理，同时可以根据不同厚度的蜂窝夹芯复合板进行第一挤压辊和第二挤压辊的间距，同时对挤压黏合的蜂窝夹芯复合板进行边角修剪处理，有效的保障了适用于不同厚度的蜂窝夹芯复合板的加工处理，同时提高了蜂窝夹芯复合板加工的效率和效果。

技术特征：

1.一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，包括机体（1）和固定连接在机体（1）顶部的支撑架（8），其特征在于，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构安装于机体（1）的内部，所述输送机构的一侧与挤压粘合机构相连接，所述输送机构包括与机体（1）内部对称转动连接第一主动辊（5）和第二主动辊，所述第一主动辊（5）的一侧固定连接有第一皮带轮（43），所述第二主动辊相对于第一皮带轮（43）处固定连接有第二皮带轮（41），所述第一挤压辊（4）的一端对应第一皮带轮（43）和第二皮带轮（41）处固定连接有双皮带轮（40），所述双皮带轮（40）的一侧与第一皮带轮（43）之间套设有第一皮带（44），所述双皮带轮（40）的另一侧与第二皮带轮（41）之间设有第二皮带（42），所述机体（1）的内部阵列转动连接有多个输送从动辊。

3.根据权利要求1所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括与第一电机架固定连接的第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出轴固定连接有第三皮带轮（3），所述第一挤压辊（4）上固定连接有第四皮带轮（6），所述第四皮带轮（6）与第三皮带轮（3）之间传动连接有同一个第四皮带（7）。

4.根据权利要求1所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述挤压粘合机构还包括与机体（1）一侧转动连接的连动杆（15），所述连动杆（15）上固定连接有第一链轮（16），所述机体（1）的一侧固定连接有两个固定板（10），两个宿舍固定板（10）之间固定连接有两个滑杆（11），两个所述滑杆（11）上滑动连接有同一个调节滑块（12），所述调节滑块（12）的一侧转动连接有从动杆（13），所述从动杆（13）上固定连接有第二链轮（14），两个所述固定板（10）相对一侧分别固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与调节滑块（12）的两侧固定连接，所述第一挤压辊（4）对应第一链轮（16）处固定连接有第三链轮（17），所述第二挤压辊（9）的一侧对应第三链轮（17）处固定连接有第四链轮（18），所述第四链轮（18）、第三链轮（17）、第二链轮（14）和第一链轮（16）之间传动连接有同一个链条（19）。

5.根据权利要求1所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括与第二电机架固定连接的第二驱动电机（27），所述第二驱动电机（27）的输出端固定连接有第一齿轮（28）。

6.根据权利要求5所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述裁切机构还包括与支撑架（8）顶部转动连接的传动杆（33），所述传动杆（33）的两端分别固定连接有第五皮带轮（37），两个所述连接杆（35）对应第五皮带轮（37）处固定连接有第六皮带轮（36），两个所述第五皮带轮（37）分别与两个第六皮带轮（36）之间传动连接有第三皮带（38），所述传动杆（33）对应第一齿轮（28）处固定连接有第一单向齿轮（34），所述第一单向齿轮（34）的一侧与第一齿轮（28）啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述高度调节机构还包括与支撑架（8）另一侧固定连接的导向杆（25），所述导向杆（25）上活动套设有导向块（26），所述导向块（26）的一侧与第二挤压辊（9）转动连接，所述移动块（24）相对于第二挤压辊（9）处开设有安装孔，所述第二挤压辊（9）的一侧活动套设在安装孔的内部，所述支撑架（8）的两侧分别开设有滑槽，所述第二挤压辊（9）的两端分别活动套设在滑槽的内部。

8.根据权利要求5所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述连动机构包括与支撑架（8）顶部固定连接的减速机（29），所述减速机（29）的一端固定连接有第二单向齿轮（31），所述第二单向齿轮（31）的一侧与第一齿轮（28）啮合传动，所述减速机（29）的另一端固定连接有第二齿轮（30），所述支撑架（8）的顶部转动连接有驱动杆（20），所述驱动杆（20）上固定连接有第三齿轮（32），所述第三齿轮（32）的一侧与第二齿轮（30）啮合传动，所述驱动杆（20）的一端固定连接有第一锥齿轮（21），所述往复丝杆（22）对应第一锥齿轮（21）处固定连接有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）的一侧与第一锥齿轮（21）啮合传动。

9.根据权利要求1所述的一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，其特征在于，所述机体（1）的一侧开设有排屑槽，所述机体（1）的底部阵列固定连接有多个支撑柱。

技术总结本发明公开了一种可连续化生产蜂窝夹芯复合板的装置，涉及蜂窝夹芯复合板加工设备应用技术领域，现提出如下方案，包括机体和固定连接在机体顶部的支撑架，还包括；第一电机架，所述第一电机架固定安装于机体底部，所述第一电机架上设有第一驱动机构；挤压粘合机构，所述挤压粘合机构安装于机体的内部，所述挤压粘合机构的一侧与第一驱动机构相连接。本发明不仅可以对加工的蜂窝夹芯复合板进行自动输送处理，同时可以根据不同厚度的蜂窝夹芯复合板进行第一挤压辊和第二挤压辊的间距，同时对挤压黏合的蜂窝夹芯复合板进行边角修剪处理，有效的保障了适用于不同厚度的蜂窝夹芯复合板的加工处理，同时提高了蜂窝夹芯复合板加工的效率和效果。技术研发人员：任超宇,任鹏宇,刘立军受保护的技术使用者：湖南熙为包装材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23