一种夹胶玻璃预压辊结构的制作方法

本技术涉及夹胶玻璃预压辊，尤其涉及一种夹胶玻璃预压辊结构。

背景技术：

1、夹胶玻璃生产过程中，玻璃和胶膜贴合后需要对玻璃进行预压，预压过程中还需对玻璃进行加热，使得气泡被赶出。

2、现有技术公开了申请号为cn202222211584.x的一种夹胶玻璃加工用预压辊，包括机器主体，所述机器主体两侧面固定设置有两个连接块，两个所述连接块顶端均固定设置有第一连接板，两个所述第一连接板内侧顶部均固定设置有第二连接板，两个所述第二连接板底端均固定设置有升降柱，两个所述升降柱底端固定设置有第三连接板。本实用新型中，该预压辊子在辊子上还套设有第一胶辊，第一胶辊轮由聚胺包胶abs组成，聚胺包胶abs沾合度牢固不脱胶，耐磨性高，材料弹性大不易对玻璃造成伤损，而且第三连接板下方固定设置了多个预压辊，多个预压辊可以减小压强，可以更好的保护玻璃。

3、目前的夹胶玻璃加工用预压辊设备在使用时不具备预压宽度范围调节的功能，当夹胶玻璃的宽度超过预压辊的辊压范围时，只能对玻璃的部分区域进行辊压，而玻璃上未被辊压的区域仍可能存在气泡且需额外单独的辊压工作，如此使得玻璃辊压加工效率较低，适用性较差，不能满足生产需求；因此，本申请提一种夹胶玻璃预压辊结构。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种夹胶玻璃预压辊结构。

2、本实用新型的实施例提供了一种夹胶玻璃预压辊结构，包括：

3、传送支架，所述传送支架上安装有传送辊，所述传送辊上输送有夹胶玻璃，所述传送支架上安装有两个可升降的u型滑轨，所述u型滑轨的内壁固定有第一导向杆以及滑动有第二导向杆，所述第一导向杆、第二导向杆之间通过横杆固定连接，且横杆位于第一导向杆、第二导向杆的中部，所述横杆上固定有支撑杆；

4、可伸缩的辊压组件；所述辊压组件包括滑动在第一导向杆、第二导向杆上的滑块，所述滑块的底部设置有用于辊压玻璃的辊轮，所述辊轮与夹胶玻璃相抵设置，所述滑块上安装有移动架，所述移动架由两个独立的连接杆组成的x型结构且连续拼接而成，所述连接杆的上方设置有通过手摇驱动移动架伸缩的转动组件。

5、进一步地，所述传送支架上安装有四个呈矩形设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端与u型滑轨固定连接。

6、进一步地，所述连接杆的两端及中间设置有安装孔，相邻所述连接杆通过铰接轴杆铰接连接，所述铰接轴杆穿过安装孔设置。

7、进一步地，所述支撑杆与铰接轴杆固定连接，位于所述连接杆中部的铰接轴杆上固定有两个安装板。

8、进一步地，所述转动组件包括贯穿螺纹连接在安装板上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有手摇把手，另一端与安装板转动连接。

9、进一步地，所述滑块的底部固定有安装架，所述辊轮被安装在安装架上。

10、本实用新型能够根据夹胶玻璃的宽度及厚度可以自由调节辊轮的位置，增大了辊压的宽度范围，使其一次性满足玻璃辊压的加工需要，设备使用更加灵活方便，能够加快加工生产的效率。

技术特征：

1.一种夹胶玻璃预压辊结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压辊结构，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压辊结构，其特征在于，其中：

4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃预压辊结构，其特征在于，其中：

5.根据权利要求4所述的一种夹胶玻璃预压辊结构，其特征在于，其中：

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃预压辊结构，其特征在于，其中：

技术总结本技术提供了一种夹胶玻璃预压辊结构，其属于夹胶玻璃预压辊技术领域，其包括：传送支架，所述传送支架上安装有传送辊，所述传送辊上输送有夹胶玻璃，所述传送支架上安装有两个可升降的U型滑轨，所述U型滑轨的内壁固定有第一导向杆以及滑动有第二导向杆，所述第一导向杆、第二导向杆之间通过横杆固定连接，且横杆位于第一导向杆、第二导向杆的中部；可伸缩的辊压组件；所述辊压组件包括滑动在第一导向杆、第二导向杆上的滑块；本技术能够根据夹胶玻璃的宽度及厚度可以自由调节辊轮的位置，增大了辊压的宽度范围，使其一次性满足玻璃辊压的加工需要，设备使用更加灵活方便，能够加快加工生产的效率。技术研发人员：于涛,孙寿君,王晓东,吕庆波,王丽受保护的技术使用者：青岛锦绣前程节能玻璃有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/23