一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩的制作方法

本技术涉及一种热塑性复合材料结构，特别是涉及一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩。

背景技术：

1、为获得良好气动外形和更好的气动效率，通常会在导弹的弹翼和弹身连接部位设置整流罩。某整流罩采用传统金属材料设计时，以弦平面为分型面，由于零件形状较复杂且为大尺寸薄壁结构，使得零件加工材料利用率较低且加工周期较长，致使零件生产成本较高且制约了它的批产交付能力。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术状况，提供了一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，该复合材料整流罩可以获得更好的气动外形，能有效的减少整流罩的重量，同时降低制造成本。

2、本实用新型提出一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，包括上整流蒙皮和下整流蒙皮，采用热塑性复合材料模压成型，壁厚为2-5mm，两者分别安装在机身上，并且两者相互之间连接，上整流蒙皮和下整流蒙皮在相互连接的边界处设置下沉区域。

3、有利地，所述下沉深度3mm，宽度25mm。

4、有利地，壁厚为3mm。

5、有利地，上整流蒙皮是大开口式曲面结构，上整流蒙皮的开口避让了整流罩外形前缘和后缘；下整流蒙皮是小曲面口盖式结构，曲面弧度较小。

6、有利地，该整流罩用于导弹的弹翼和弹身连接部位。

7、有利地，上整流蒙皮和弹身之间、下整流蒙皮和弹身之间、上整流蒙皮和下整流蒙皮之间通过螺钉-气密托板螺母连接。

8、有利地，在上整流蒙皮上具有若干上连接孔，在下整流蒙皮上具有若干下连接孔。

9、有利地，整流罩的外侧包裹弹翼结构，内侧包裹弹翼主接头及折叠机构。

10、本方案中，整流罩由上整流蒙皮和下整流蒙皮组成，其中上整流蒙皮包含整个前缘和后缘弧形区域，形成一个半闭腔薄壁结构，下整流蒙皮则是形成口盖的作用与上整流蒙皮连接。整流罩包裹了弹翼主接头与弹翼折叠结构，使弹翼与弹身连接流畅。上、下整流蒙皮的连接部位避开了前、后缘迎风区域，有效降低气动阻力。

11、上整流蒙皮与下整流蒙皮通过螺钉连接为一个整体，上整流蒙皮和下整流蒙皮分别在大开口边缘处设计有连接孔，用于固定整流罩。

12、整流罩采用热塑性复合材料模压成型，其成型周期短，生产效率高，并且对于铺层时多余的预浸料能在一定条件下回收再利用，能降低制造成本。

13、有益效果：整流罩前缘与后缘为整体薄壁结构，有效降低气动阻力，且采用了高性能热塑性复合材料，实现了大尺寸薄壁半闭腔结构的工程化应用，提高了整流罩批产制造能力，大大降低制造成本。

技术特征：

1.一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：包括上整流蒙皮(1)和下整流蒙皮(2)，采用热塑性复合材料模压成型，壁厚为2-5mm，两者分别安装在机身上，并且两者相互之间连接，上整流蒙皮(1)和下整流蒙皮(2)在相互连接的边界处设置下沉区域。

2.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：所述下沉区域的深度3mm，宽度25mm。

3.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：壁厚为3mm。

4.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：上整流蒙皮(1)是大开口式曲面结构，上整流蒙皮(1)的开口避让了整流罩外形前缘和后缘；下整流蒙皮(2)是小曲面口盖式结构。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：该整流罩用于导弹的弹翼和弹身连接部位。

6.根据权利要求5所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：上整流蒙皮(1)和弹身之间、下整流蒙皮(2)和弹身之间、上整流蒙皮(1)和下整流蒙皮(2)之间通过螺钉-气密托板螺母连接。

7.根据权利要求6所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：在上整流蒙皮(1)上具有若干上连接孔(5)，在下整流蒙皮(2)上具有若干下连接孔(6)。

8.根据权利要求5所述的大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，其特征在于：整流罩的外侧包裹弹翼结构(3)，内侧包裹弹翼主接头及折叠机构(4)。

技术总结本技术涉及一种热塑性复合材料结构，特别是涉及一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩。整流罩采用传统金属材料设计时，以弦平面为分型面，由于零件形状较复杂且为大尺寸薄壁结构，使得零件加工材料利用率较低且加工周期较长，致使零件生产成本较高且制约了它的批产交付能力。本技术提出一种大尺寸薄壁半闭腔热塑性复合材料整流罩，包括上整流蒙皮和下整流蒙皮，采用热塑性复合材料模压成型，壁厚为2‑5mm，两者分别安装在机身上，并且两者相互之间连接，上整流蒙皮和下整流蒙皮在相互连接的边界处设置下沉区域。成型周期短，生产效率高，并且对于铺层时多余的预浸料能在一定条件下回收再利用，能降低制造成本。技术研发人员：曹峰,王艳丽,蒋斌林,康龙辉,孙英超,郝桂珍受保护的技术使用者：江西洪都航空工业集团有限责任公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/23