一种防静电无尘擦拭布及其制备方法与流程

本发明涉及无尘擦拭布，具体涉及一种防静电无尘擦拭布及其制备方法。

背景技术：

1、无尘布由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布是一种广泛应用于洁净室的擦拭材料，作用是除去污染颗粒物或液体，但是无尘布在使用在较为干燥的环境中，容易产生静电，从而影响无尘布的使用效果。

2、现有技术中，公开号为cn115467086a的专利文件中，提出一种水刺无纺布的制备方法，包括以下制备步骤：s1：将短纤、水和分散剂搅匀，得到短纤混合液；s2：将短纤混合液平铺在基布上；s3：在15-35mpa的压力下将短纤水刺到基布上；s4：将s3得到的布料烘干，得到水刺无纺布，由于采用水刺的方法将短纤缠结到基布上，不采用粘结剂将短纤粘结到基布，所以不存在粘结剂老化，水相粘结剂粘结效果差，导致基布上的短纤脱毛的问题，除此之外，将短纤通过水刺的方式缠结到基布上，方法简单，效率高。所述短纤包括涤纶纤维、锦纶纤维、棉纤或者聚丙烯纤维中的一种或多种，所述短纤还包括玻纤。通过采用上述技术方案，将玻纤与短纤混合能够增加纤维的缠绕能力，使得纤维能够牢牢缠绕在基布上，减小脱毛的可能性。所述短纤为直径0.6mm以下，长度为6-8mm的超细纤维。纤维过长和过粗，不利于纤维钻入基布的孔隙中，也就不利于纤维缠绕在基布上，纤维过短，难以多次缠绕在基层布上，缠绕在基布上的牢固性降低。将s3得到的布料烘干后，对布料表面进行磨毛处理。磨毛处理能够增加短纤伸出基布的可能性，从而增加基层布的柔软感和绒毛感。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有的无尘布在制备过程中，其内部不含有抗静电成分，因此容易使得成品在使用过程中容易产生静电，进而降低无尘布的使用效果。

技术实现思路

1、本发明提供一种防静电无尘擦拭布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、第一方面，一种防静电无尘擦拭布，包括无尘擦拭布，所述无尘擦拭布包括有基层布，所述基层布的外表面设置有抗拉层，所述抗拉层的外表面设置有抗静电耐磨层；

4、所述抗静电耐磨层包括有抗静电层，所述抗静电层包括有涤纶丝层、抗静电球、柔性编织层和线芯。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述抗拉层包括有拉伸弹力层，所述拉伸弹力层设置于基层布的外表面。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述拉伸弹力层的外表面设置有弹力回复层，所述弹力回复层的外表面设置有抗变形层，采用拉伸弹力层、弹力回复层和抗变形层的结合，在无尘擦拭布受到外界拉力时，配合拉伸弹力层进行拉伸，拉伸后，通过拉伸弹力层和弹力回复层的相互配合，会产生弹性形变。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述抗静电层的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层的另一侧设置有纺织填充层，所述纺织填充层的内部设置有导电纤维，所述纺织填充层的另一侧设置有连接层，所述连接层设置于抗变形层的外表面。

8、采用连接层、纺织填充层、导电纤维、耐磨层和抗静电层的结合，可增加擦拭布的防静电能力，在擦拭布使用过程中会与物体进行直接接触，进而发生离子的转移，通过抗静电层和导电纤维的结合，一方面增加擦拭布的抗静电能力，另一方面可通过导电纤维将静电差与大地进行中和，进而极大程度上防止擦拭布在使用过程中产生静电.

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述涤纶丝层的外表面设置于耐磨层的外表面，所述涤纶丝层的外表面设置有抗静电球，所述涤纶丝层的内部设置有柔性编织层，所述柔性编织层的内部设置有线芯。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述抗静电球包括有编织连接脚，所述编织连接脚的一端与涤纶丝层的外表面固定连接，所述编织连接脚的另一侧设置有抗电球，所述抗电球的外表面设置有绝缘绒毛，采用涤纶丝层、抗静电球、柔性编织层和线芯的相互配合，一方面增加擦拭布与物体直接的接触面积，从而增加擦拭布的清洁效果。

11、第二方面，一种防静电无尘擦拭布的制备方法，制备方法如下；

12、s1、无尘擦拭布原液的配置；

13、s2、将原液加工成基层布；

14、s3、耐磨材料的制备；

15、s4、基层布与耐磨材料编织在一起；

16、s5、对无尘擦拭布进行抗静电试验，试验合格并批量生产，同时，将生产出的无尘擦拭布进行收卷和储存。

17、本发明技术方案的进一步改进在于：将无尘布原液添加至制丝设备内，通过制丝设备将无尘布原液加工成直径为3-6丝的丝状原料，再通过梳理装置对丝状原料进行梳理，使其梳理成纤维状网面原料，随之进行自然风干即得到无尘布的基层布，然后再制备耐磨层和抗拉层，将耐磨层和抗拉层的原料编织在基布层的外表面，在编织过程中对基层布、抗拉层和耐磨层后的湿润，然后对其进行预湿处理，再然后控制喷水设备将多股微细水射流垂直射向基层布上，喷水设备的水压为200-230bar，使得纤维互相缠绕在一起，增加基层布纤维网的强度，从而方便编织，待编织完成后，对成品进行烘干，使得耐磨层抗拉层紧紧贴合在基层布的外壁上。

18、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、本发明提供一种防静电无尘擦拭布及其制备方法，采用拉伸弹力层、弹力回复层和抗变形层的结合，在无尘擦拭布受到外界拉力时，配合拉伸弹力层进行拉伸，拉伸后，通过拉伸弹力层和弹力回复层的相互配合，会产生弹性形变，进而使得擦拭布在进行拉伸时，如果失去外力，则会快速回复到原有形态，同时配合抗变形层，增加擦拭布抗拉伸的特点，从而解决擦拭布柔韧性较差，在受力时无法快速回复至原有状态。

20、本发明提供一种防静电无尘擦拭布及其制备方法，采用连接层、纺织填充层、导电纤维、耐磨层和抗静电层的结合，可增加擦拭布的防静电能力，在擦拭布使用过程中会与物体进行直接接触，进而发生离子的转移，通过抗静电层和导电纤维的结合，一方面增加擦拭布的抗静电能力，另一方面可通过导电纤维将静电差与大地进行中和，进而极大程度上防止擦拭布在使用过程中产生静电。

21、本发明提供一种防静电无尘擦拭布及其制备方法，采用涤纶丝层、抗静电球、柔性编织层和线芯的相互配合，一方面增加擦拭布与物体直接的接触面积，从而增加擦拭布的清洁效果。

技术特征：

1.一种防静电无尘擦拭布，包括无尘擦拭布（1），其特征在于：所述无尘擦拭布（1）包括有基层布（2），所述基层布（2）的外表面设置有抗拉层（3），所述抗拉层（3）的外表面设置有抗静电耐磨层（4）；

2.根据权利要求1所述的一种防静电无尘擦拭布，其特征在于：所述抗拉层（3）包括有拉伸弹力层（31），所述拉伸弹力层（31）设置于基层布（2）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种防静电无尘擦拭布，其特征在于：所述拉伸弹力层（31）的外表面设置有弹力回复层（32），所述弹力回复层（32）的外表面设置有抗变形层（33）。

4.根据权利要求1所述的一种防静电无尘擦拭布，其特征在于：所述抗静电层（45）的一侧设置有耐磨层（44），所述耐磨层（44）的另一侧设置有纺织填充层（42），所述纺织填充层（42）的内部设置有导电纤维（43），所述纺织填充层（42）的另一侧设置有连接层（41），所述连接层（41）设置于抗变形层（33）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种防静电无尘擦拭布，其特征在于：所述涤纶丝层（451）的外表面设置于耐磨层（44）的外表面，所述涤纶丝层（451）的外表面设置有抗静电球（452），所述涤纶丝层（451）的内部设置有柔性编织层（453），所述柔性编织层（453）的内部设置有线芯（454）。

6.根据权利要求1所述的一种防静电无尘擦拭布，其特征在于：所述抗静电球（452）包括有编织连接脚（4521），所述编织连接脚（4521）的一端与涤纶丝层（451）的外表面固定连接，所述编织连接脚（4521）的另一侧设置有抗电球（4522），所述抗电球（4522）的外表面设置有绝缘绒毛（4523）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防静电无尘擦拭布，现提出一种防静电无尘擦拭布的制备方法，其特征在于：制备方法如下；

8.根据权利要求7提出的一种防静电无尘擦拭布的制备方法，其特征在于；将无尘布原液添加至制丝设备内，通过制丝设备将无尘布原液加工成直径为3-6丝的丝状原料，再通过梳理装置对丝状原料进行梳理，使其梳理成纤维状网面原料，随之进行自然风干即得到无尘布的基层布，然后再制备耐磨层和抗拉层，将耐磨层和抗拉层的原料编织在基布层的外表面，在编织过程中对基层布、抗拉层和耐磨层后的湿润，然后对其进行预湿处理，再然后控制喷水设备将多股微细水射流垂直射向基层布上，喷水设备的水压为200-230bar，使得纤维互相缠绕在一起，增加基层布纤维网的强度，从而方便编织，待编织完成后，对成品进行烘干，使得耐磨层抗拉层紧紧贴合在基层布的外壁上。

技术总结本发明公开了一种防静电无尘擦拭布及其制备方法，涉及无尘擦拭布技术领域，包括无尘擦拭布，所述无尘擦拭布包括有基层布，所述基层布的外表面设置有抗拉层，所述抗拉层的外表面设置有抗静电耐磨层；所述抗静电耐磨层包括有抗静电层，所述抗静电层包括有涤纶丝层、抗静电球、柔性编织层和线芯。本发明通过采用连接层、纺织填充层、导电纤维、耐磨层和抗静电层的结合，可增加擦拭布的防静电能力，在擦拭布使用过程中会与物体进行直接接触，进而发生离子的转移，通过抗静电层和导电纤维的结合，一方面增加擦拭布的抗静电能力，另一方面可通过导电纤维将静电差与大地进行中和，进而极大程度上防止擦拭布在使用过程中产生静电。技术研发人员：岳志强,叶霞,秦小斌受保护的技术使用者：苏州钟纺无尘科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23