一种耐水洗无纺布的制作方法

本技术涉及无纺布领域，具体涉及一种耐水洗无纺布。

背景技术：

1、无纺布是指以纤维为基本原料,经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布。无纺布中纺织短纤维或者长丝一般随机排列，使得无纺布具有良好的透气性和手感。

2、然而，由于无纺布中纤维无规排列且热熔粘结，无纺布中纤维的连接强度小于经纬交错的编织布中纤维的连接强度。一些无纺布需要经常水洗，但现有的无纺布经水洗会使得无纺布变形损坏，导致不能使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种耐水洗无纺布，该耐水洗无纺布能够长期水洗而不损坏。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种耐水洗无纺布，其包括第一编织纤维网以及分别设置在所述第一编织纤维网两侧的第一无纺布层和第二无纺布层，所述耐水洗无纺布还包括第二编织纤维网和第三编织纤维网，所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层的远离所述第一编织纤维网的一端，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层的远离所述第二编织纤维网的一端，所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网分别采用聚乙烯纤维制成。

3、在本实用新型的一些实施例中，所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网均为方格网状且具有边长大于1cm的方孔。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层的远离所述第一编织纤维网的外侧，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层的远离所述第二编织纤维网的外侧。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层内，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层内。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述第一编织纤维网采用聚乙烯纤维制成。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述第一编织纤维网的厚度大于所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网任一个的厚度。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述第一编织纤维网为方格网状且具有边长大于1cm的方孔。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述第一无纺布层和所述第二无纺布层在所述第一编织纤维网的网孔内相互连接。

10、与现有技术相比，本实用新型能够取得以下有益效果：

11、本实用新型的耐水洗无纺布，能够水洗，并且经多次水洗仍能够保持形状结构稳定。具体地，本实用新型的耐水洗无纺布采用三个编织纤维网来增强无纺布，使得无纺布耐水洗，不易变形。

技术特征：

1.一种耐水洗无纺布，其特征在于包括第一编织纤维网以及分别设置在所述第一编织纤维网两侧的第一无纺布层和第二无纺布层，所述耐水洗无纺布还包括第二编织纤维网和第三编织纤维网，所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层的远离所述第一编织纤维网的一端，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层的远离所述第二编织纤维网的一端，所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网分别采用聚乙烯纤维制成。

2.根据权利要求1所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网均为方格网状且具有边长大于1cm的方孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层的远离所述第一编织纤维网的外侧，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层的远离所述第二编织纤维网的外侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层内，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层内。

5.根据权利要求1或2所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第一编织纤维网采用聚乙烯纤维制成。

6.根据权利要求5所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第一编织纤维网的厚度大于所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网任一个的厚度。

7.根据权利要求5所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第一编织纤维网为方格网状且具有边长大于1cm的方孔。

8.根据权利要求5所述的一种耐水洗无纺布，其特征在于所述第一无纺布层和所述第二无纺布层在所述第一编织纤维网的网孔内相互连接。

技术总结本技术涉及一种耐水洗无纺布，其包括第一编织纤维网以及分别设置在所述第一编织纤维网两侧的第一无纺布层和第二无纺布层，所述耐水洗无纺布还包括第二编织纤维网和第三编织纤维网，所述第二编织纤维网设置在所述第一无纺布层的远离所述第一编织纤维网的一端，所述第三编织纤维网设置在所述第二无纺布层的远离所述第二编织纤维网的一端，所述第二编织纤维网和所述第三编织纤维网分别采用聚乙烯纤维制成。该耐水洗无纺布能够长期水洗而不损坏。技术研发人员：吴启源,何炯业,谭育雄,黎达雄,关悦皓,温丽华,黄沃林,肖海连,曾婷婷受保护的技术使用者：广州俊麒无纺布企业有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/30