一种采矿爆破埋管设备的制作方法

本技术涉及采矿，具体为一种采矿爆破埋管设备。

背景技术：

1、爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。

2、中国专利公告号cn218097434u公开了一种采矿工程爆破埋管装置，涉及采矿爆破技术领域，包括移动车、转筒以及绕线盘，所述移动车的上面处可转动的设置有转环，所述转环上插进转筒，所述转筒上开设有多个定位孔，所述定位孔中插进有爆破管，所述移动车上开设有供爆破管下移的通孔，所述移动车上面其中一个边角处连接有立柱，所述立柱的顶端处设置有绕线盘，所述绕线盘上连接线的一端设置有挂钩，所述移动车上面的边沿处连接有推杆，所述移动车上面靠近转环的位置处连接有竖板，启动电机时，利用转杆一端在移动框中的滑动，可拉动着移动条来带动转环以及转筒整体进行转动，进而自动的将转筒上的定位孔对准开设在移动车上开设的通孔，方便进行埋管工作，操作更加的省力、方便。

3、但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

4、1、该实用新型在实际使用时，由于孔洞所在的位置可能会出现凹凸不平的情况，这就可能在对爆破管下降的同时造成阻碍；

5、2、该实用新型在实际使用时，由于现有埋管设备在使用过程中功能单一，需要借助打孔装置先对地面进行打孔，再通过工作人员将爆破管摆放于孔洞内，从而导致该装置埋管效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种采矿爆破埋管设备，解决了现有技术中：

3、该实用新型在实际使用时，由于孔洞所在的位置可能会出现凹凸不平的情况，这就可能在对爆破管下降的同时造成阻碍，该实用新型在实际使用时，由于现有埋管设备在使用过程中功能单一，需要借助打孔装置先对地面进行打孔，再通过工作人员将爆破管摆放于孔洞内，从而导致该装置埋管效率较低的问题。

4、(二)技术方案

5、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采矿爆破埋管设备，包括主体、连接板和支撑结构，所述主体的底端开设有用于存放的存放槽，所述存放槽的内顶壁固定安装有用于缓冲的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装有用于连接的固定块，所述固定块的下表面固定连接有用于延伸的液压杆，所述连接板的下表面开设有用于滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁卡接有用于限位的卡合杆。

6、可选的，所述主体的上表面贯穿连接有用于延伸的第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装有用于支撑的连接板。

7、可选的，所述液压杆的底端固定安装有用于限位的卡块，所述卡块的内壁卡接有用于固定的限位块，所述限位块的下表面固定安装有用于固定的支撑结构。

8、可选的，所述卡合杆的上表面固定连接有用于移动的第一导向块，所述第一导向块的上表面与所述第一滑槽的内壁卡接。

9、可选的，所述卡合杆的下表面固定安装有用于滑动的第二导向块，所述第二导向块的下表面卡接有用于支撑的弧型限位板。

10、可选的，所述弧型限位板的上表面开设有用于滑动的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与所述第二导向块的下表面卡接，所述弧型限位板的一侧开设有用于保护的防护垫。

11、可选的，所述主体的上表面贯穿连接有用于延伸的第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定安装有用于供能的电机。

12、可选的，所述电机的下表面螺纹连接有用于连接的螺纹头，所述螺纹头的底端螺纹连接有用于埋管的螺旋柱。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供了一种采矿爆破埋管设备，具备以下有益效果：

15、1、该采矿爆破埋管设备，通过液压杆、缓冲弹簧和支撑结构的配合设置，液压杆的设置，能够根据洞口所在的位置或者根据需求对装置进行高度需求，从而提高工作效率，同时缓冲弹簧的设置，缓冲弹簧能够承受载荷的同时在载荷作用下减少弹性变形，从而为液压杆提供支撑点，而支撑结构的设置，则能够在液压杆进行高度调节的同时带动支撑结构进行调节，并能够承受一定的载荷。

16、2、该采矿爆破埋管设备，通过第一滑槽和卡合杆的设置，卡合杆能够在第一滑槽内进行水平移动的同时对爆破管进行限位保护，从而在一定程度上增加安全性，而第一滑槽的设置，则能够在使其更加顺滑，从而使该装置挖坑结束后可直接将爆破管埋至坑内，减少埋管过程中所耗费的时间，进一步实现了能够同时进行打孔和放置爆破管的效果。

技术特征：

1.一种采矿爆破埋管设备，包括主体(1)、连接板(11)和支撑结构(8)，其特征在于：所述主体(1)的底端开设有用于存放的存放槽(2)，所述存放槽(2)的内顶壁固定安装有用于缓冲的缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的底端固定安装有用于连接的固定块(4)，所述固定块(4)的下表面固定连接有用于延伸的液压杆(5)，所述连接板(11)的下表面开设有用于滑动的第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内壁卡接有用于限位的卡合杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述主体(1)的上表面贯穿连接有用于延伸的第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的底端固定安装有用于支撑的连接板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述液压杆(5)的底端固定安装有用于限位的卡块(6)，所述卡块(6)的内壁卡接有用于固定的限位块(7)，所述限位块(7)的下表面固定安装有用于固定的支撑结构(8)。

4.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述卡合杆(14)的上表面固定连接有用于移动的第一导向块(13)，所述第一导向块(13)的上表面与所述第一滑槽(12)的内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述卡合杆(14)的下表面固定安装有用于滑动的第二导向块(15)，所述第二导向块(15)的下表面卡接有用于支撑的弧型限位板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述弧型限位板(16)的上表面开设有用于滑动的第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内壁与所述第二导向块(15)的下表面卡接，所述弧型限位板(16)的一侧开设有用于保护的防护垫(18)。

7.根据权利要求1所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述主体(1)的上表面贯穿连接有用于延伸的第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的底端固定安装有用于供能的电机(19)。

8.根据权利要求7所述的一种采矿爆破埋管设备，其特征在于：所述电机(19)的下表面螺纹连接有用于连接的螺纹头(20)，所述螺纹头(20)的底端螺纹连接有用于埋管的螺旋柱(21)。

技术总结本技术涉及采矿技术领域，且公开了一种采矿爆破埋管设备，包括主体、连接板和支撑结构，主体的底端开设有用于存放的存放槽，存放槽的内顶壁固定安装有用于缓冲的缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定安装有用于连接的固定块，固定块的下表面固定连接有用于延伸的液压杆，连接板的下表面开设有用于滑动的第一滑槽，第一滑槽的内壁卡接有用于限位的卡合杆。该采矿爆破埋管设备，通过液压杆、缓冲弹簧和支撑结构的配合设置，液压杆的设置，能够根据洞口所在的位置或者根据需求对装置进行高度需求，从而提高工作效率，而支撑结构的设置，则能够在增加爆破管稳定性的同时避免伸缩杆对爆破管的下降造成阻碍。技术研发人员：宋卫榜受保护的技术使用者：宋卫榜技术研发日：20231205技术公布日：2024/6/30