电子标签层压式复合机的制作方法

本技术涉及标签层压，具体涉及电子标签层压式复合机。

背景技术：

1、层压机是用于将多层材料通过高压和温度相结合的设备，在电子标签的制造过程中，依靠层压机将柔性基材、导电材料、电子元件等相互层叠，确保其粘合性和稳定性。公开号为cn117565528a的中国专利公开了一种电子标签用层压机，包括传动带，所述传动带底端固定连接有固定座，且传动带上安装有多个均匀分布的传动板，所述传动板顶端固定连接有堆料板。

2、在电子标签生产过程中，将各层组分分步放置后，运输到层压机下进行热压，但层压时加热板与标签表面需要维持一段时间的贴合，致使标签的传动出现暂停，标签需要分段进行层压处理，导致标签传输过程的停滞时间较长，存在使用缺陷。

技术实现思路

1、为解决上述的问题，本实用新型提供了电子标签层压式复合机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：电子标签层压式复合机，包括层压设备，所述层压设备的一侧设置有电控箱，所述层压设备的内部固定安装有限制标签的夹持驱动组件，所述夹持驱动组件的移动端设置有限位辊，所述层压设备的内部固定安装有控制按压件移动的翻转施压组件，所述翻转施压组件的移动端与按压板连接。

3、所述层压设备包括机架，所述机架的前侧设置有调控按钮，所述机架的前后两侧开口处均铰接安装有挡门，所述电控箱设置于机架的一侧，所述机架的另一侧铰接安装有侧封板。

4、所述夹持驱动组件包括滑套，所述层压设备的内部固定安装有滑套，所述滑套的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿滑套的表面，并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹安装有连接板。

5、所述夹持驱动组件的数量为两组，且两组夹持驱动组件设置于层压设备内部的两侧，所述连接板的数量为两组，连接板与滑套的内壁相贴合，所述限位辊可转动的安装在连接板上。

6、所述翻转施压组件包括套板，所述层压设备的内部固定安装有套板，所述套板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿套板的表面，并固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有电动推杆。

7、所述翻转施压组件的数量为两组，且两组翻转施压组件对称设置于层压设备的内部，各翻转施压组件的所述第二电机、传动螺杆、滑块和电动推杆的数量均为两组，且两组第二电机、传动螺杆、滑块和电动推杆分别设置于套板内部的上下两侧。

8、所述电动推杆的自由端通过转杆与按压板呈转动连接设置，所述按压板两侧的电动推杆分别设置于按压板的对角处。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过第一电机带动双向螺杆转动，连接板带动限位辊进行移动，使其对进出层压设备内的电子标签条进行夹持限位，使其传输更加稳定，以防出现错位等情况，通过第二电机带动传动螺杆转动，电动推杆带动转杆沿竖直平面进行规律移动，从而带动按压板随电子标签的水平传输共同移动，在移动过程中按压板对电子标签的一段进行加压、加热处理，使其层压完全，并在处理结束后翻转按压板，使其复归原位，对电子标签的下一段继续进行层压处理，减少标签传输过程中需要停滞的时间。

技术特征：

1.电子标签层压式复合机，其特征在于，包括层压设备（1），所述层压设备（1）的一侧设置有电控箱（2），所述层压设备（1）的内部固定安装有限制标签的夹持驱动组件（3），所述夹持驱动组件（3）的移动端设置有限位辊（4），所述层压设备（1）的内部固定安装有控制按压件移动的翻转施压组件（5），所述翻转施压组件（5）的移动端与按压板（6）连接。

2.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述层压设备（1）包括机架（101），所述机架（101）的前侧设置有调控按钮（102），所述机架（101）的前后两侧开口处均铰接安装有挡门（103），所述电控箱（2）设置于机架（101）的一侧，所述机架（101）的另一侧铰接安装有侧封板（104）。

3.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述夹持驱动组件（3）包括滑套（301），所述层压设备（1）的内部固定安装有滑套（301），所述滑套（301）的一端固定安装有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端贯穿滑套（301）的表面，并固定连接有双向螺杆（303），所述双向螺杆（303）的表面螺纹安装有连接板（304）。

4.根据权利要求3所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述夹持驱动组件（3）的数量为两组，且两组夹持驱动组件（3）设置于层压设备（1）内部两侧，所述连接板（304）的数量为两组，连接板（304）与滑套（301）的内壁相贴合，所述限位辊（4）可转动的安装在连接板（304）上。

5.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述翻转施压组件（5）包括套板（501），所述层压设备（1）的内部固定安装有套板（501），所述套板（501）的一侧固定安装有第二电机（502），所述第二电机（502）的输出端贯穿套板（501）的表面，并固定连接有传动螺杆（503），所述传动螺杆（503）的表面螺纹安装有滑块（504），所述滑块（504）的表面固定安装有电动推杆（505）。

6.根据权利要求5所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述翻转施压组件（5）的数量为两组，且两组翻转施压组件（5）并排且间隔设置于层压设备（1）的内部，各翻转施压组件（5）的所述第二电机（502）、传动螺杆（503）、滑块（504）和电动推杆（505）的数量均为两组，且两组第二电机（502）、传动螺杆（503）、滑块（504）和电动推杆（505）分别设置于套板（501）内部的上下两侧。

7.根据权利要求5所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述电动推杆（505）的自由端通过转杆与按压板（6）呈转动连接设置，所述按压板（6）两侧的电动推杆（505）分别设置于按压板（6）的对角处。

技术总结本技术公开了电子标签层压式复合机，涉及标签层压技术领域。本技术包括层压设备，所述层压设备的一侧设置有电控箱，所述层压设备的内部固定安装有限制标签的夹持驱动组件，所述夹持驱动组件的移动端设置有限位辊，所述层压设备的内部固定安装有控制按压件移动的翻转施压组件，所述翻转施压组件的移动端与按压板连接。本技术通过第二电机带动传动螺杆转动，电动推杆带动转杆沿竖直平面进行移动，从而带动按压板随电子标签的水平传输共同移动，在移动过程中按压板对电子标签的一段进行层压处理，并在处理结束后翻转按压板，使其复归原位，对电子标签的下一段继续进行层压处理，减少标签传输过程中需要停滞的时间。技术研发人员：胡涛,王立江,巩涛,巩道恩,徐立宣,许学坤,牛淑桢,巩鹏飞受保护的技术使用者：山东泰宝信息科技集团有限公司技术研发日：20240530技术公布日：2024/7/4