一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜及其制备方法与流程

本发明涉及热复合膜，尤其涉及一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜及其制备方法。

背景技术：

1、聚丙烯(pp)具有耐高温，韧性好，抗化学腐蚀性强的特性，不含氯元素、甲醛和重金属，综合性能优良。

2、现有技术的聚丙烯装饰膜被广泛应用于免漆家具或室内装饰建材，其装饰效果可与木皮相媲美。

3、现有技术的聚丙烯装饰膜由聚丙烯印刷膜和电晕的聚丙烯透明膜通过涂覆热熔胶后复合而成。复合时需要使用具有热熔胶涂覆装置的专用设备，制造成本高。

技术实现思路

1、针对上述不足，本发明的第一目的在于提出一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜，聚丙烯透明膜由透明膜层和粘接膜层组成，并通过电子束辐照交联为一体，无需使用专用设备。

2、本发明的第二目的在于提出一种制备所述装饰材料用的聚丙烯热复合膜的方法，通过双层膜流延挤出机和电子束辐照装置的配合，降低聚丙烯透明膜的制造成本。

3、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

4、一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜，包括聚丙烯透明膜和聚丙烯印刷膜，所述聚丙烯透明膜由透明膜层和粘接膜层组成；

5、所述粘接膜层的一面与所述透明膜层的一面通过电子束辐照交联为一体，所述粘接膜层的另一面通过热粘合处理与所述聚丙烯印刷膜的涂覆有pp处理剂层的一面粘接为一体。

6、具体的，按照重量份数计算，所述透明膜层的原料组成为：均聚聚丙烯50-100份、成核剂0.1-1份、抗氧剂0.1-0.5份、聚烯烃热塑性弹性体1-30份、交联敏化剂0.5-2份和ppa助剂0.1-0.5份。

7、具体的，按照重量份数计算，所述粘接膜层的原料组成为：乙烯-醋酸乙烯酯50-100份、增韧剂10-100份、增粘树脂10-50份、聚烯烃热塑性弹性体1-30份、抗氧剂0.1-0.5份、交联敏化剂0.5-2份和ppa助剂0.1-0.5份。

8、优选的，所述乙烯-醋酸乙烯酯中的乙酸乙烯酯的含量为14-30wt％，所述乙烯-醋酸乙烯酯的熔指为2.5-10g/10min。

9、进一步的，本发明提出了一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，用于制备以上的所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜，包括以下步骤：

10、s1）按照重量份数计算，分别称取透明膜层的原料和粘接膜层的原料，并分别将透明膜层的原料和粘接膜层的原料搅拌均匀，分别制得透明膜混合料和粘接膜混合料；

11、s2）将透明膜混合料投入双层膜流延挤出机的主螺杆料筒，并将粘接膜混合料投入双层膜流延挤出机的副螺杆料筒，共挤，制得含有透明膜层和粘接膜层的聚丙烯双膜料；

12、s3）采用电子束辐照装置，通过电子束辐照聚丙烯双膜料，使聚丙烯双膜料中的透明膜层与粘接膜层交联并粘接，冷却固化，收卷，制得为卷材的聚丙烯透明膜；

13、s4）使用印刷机在聚丙烯薄膜的一面印刷油墨，以形成图案层，然后再在图案层的表面涂覆pp处理剂，干燥，冷却，收卷，制得为卷材的聚丙烯印刷膜；

14、s5）使用贴合机，将聚丙烯透明膜的外露的粘接膜层的表面与聚丙烯印刷膜的涂覆有pp处理剂的一面热贴合，冷却，收卷，即制得为卷料的所述装饰材料用的聚丙烯热复合膜。

15、优选的，步骤s2）中，透明膜混合料的挤出温度为210-240℃，粘接膜混合料的挤出温度为170-190℃。

16、优选的，步骤s2）中，共挤制得的聚丙烯双膜料中的透明膜层和粘接膜层的厚度比为1:2。

17、优选的，步骤s3）中，辐照电压为110-150kv，辐照能量为5-10kgy。

18、优选的，步骤s5）中，热贴合过程中，聚丙烯透明膜的温度为130-160℃，聚丙烯印刷膜的温度为120-140℃。

19、本发明的技术方案的有益效果为：所述装饰材料用的聚丙烯热复合膜，通过电子束辐照和热粘合处理，既可使得透明膜层和聚丙烯印刷膜分别与粘接膜层的两个面粘合，无需使用具有热熔胶涂覆装置的专用设备，并且pp处理剂具有比热熔胶更低的成本优势，故此所述装饰材料用的聚丙烯热复合膜具有制造成本低的优点。

20、进一步的，本发明的所述装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，通过双层膜流延挤出机和电子束辐照装置的配合，使双层膜流延挤出机挤出的聚丙烯双膜料在收卷前完成透明膜层与粘接膜层的交联和粘接，还可以减少为聚丙烯双膜料的半成品库存，降低聚丙烯透明膜的制造成本。

技术特征：

1.一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜，包括聚丙烯透明膜和聚丙烯印刷膜，其特征在于，所述聚丙烯透明膜由透明膜层和粘接膜层组成；

2.根据权利要求1所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜，其特征在于，按照重量份数计算，所述透明膜层的原料组成为：均聚聚丙烯50-100份、成核剂0.1-1份、抗氧剂0.1-0.5份、聚烯烃热塑性弹性体1-30份、交联敏化剂0.5-2份和ppa助剂0.1-0.5份。

3.根据权利要求2所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜，其特征在于，按照重量份数计算，所述粘接膜层的原料组成为：乙烯-醋酸乙烯酯50-100份、增韧剂10-100份、增粘树脂10-50份、聚烯烃热塑性弹性体1-30份、抗氧剂0.1-0.5份、交联敏化剂0.5-2份和ppa助剂0.1-0.5份。

4.根据权利要求3所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯中的乙酸乙烯酯的含量为14-30wt％，所述乙烯-醋酸乙烯酯的熔指为2.5-10g/10min。

5.一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-4任一项的所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，其特征在于，步骤s2）中，透明膜混合料的挤出温度为210-240℃，粘接膜混合料的挤出温度为170-190℃。

7.根据权利要求5所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，其特征在于，步骤s2）中，共挤制得的聚丙烯双膜料中的透明膜层和粘接膜层的厚度比为1:2。

8.根据权利要求5所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，其特征在于，步骤s3）中，辐照电压为110-150kv，辐照能量为5-10kgy。

9.根据权利要求5所述的装饰材料用的聚丙烯热复合膜的制备方法，其特征在于，步骤s5）中，热贴合过程中，聚丙烯透明膜的温度为130-160℃，聚丙烯印刷膜的温度为120-140℃。

技术总结本发明涉及热复合膜技术领域，公开了一种装饰材料用的聚丙烯热复合膜及其制备方法，聚丙烯热复合膜包括聚丙烯透明膜和聚丙烯印刷膜，所述聚丙烯透明膜由透明膜层和粘接膜层组成；所述粘接膜层的一面与所述透明膜层的一面通过电子束辐照交联为一体，所述粘接膜层的另一面通过热粘合处理与所述聚丙烯印刷膜的涂覆有PP处理剂层的一面粘接为一体。无需使用具有热熔胶涂覆装置的专用设备，并且PP处理剂具有比热熔胶更低的成本优势，整体的制造成本低。技术研发人员：何顺辉,陈慧雪,郭照佳,张裕邦,任振辉,周子潇受保护的技术使用者：广东天安高分子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11