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混合农药包装袋的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:33:36

本发明属于农药包装,具体涉及混合农药包装袋。

背景技术:

1、混合农药是将两种或两种以上单一农药混合而成的农药,一般采用棕色药瓶或不透明包装袋进行包装,使用时需要稀释到一定倍数,而不同的农药的浓度不同,根据成分和药效的区别,需要稀释的倍数也不同,加上农户一般使用非标容器,难以准确把握其加水量,可能会影响到使用效果。

2、为了方便农户将混合农药稀释至标准倍数,因此开发出混合农药包装袋。混合农药包装袋有内袋和外袋组成,内袋填充有农药浓缩颗粒或液体,并充有少量气体,外袋的容积与农药稀释倍数相匹配,可以盛放稀释用的清水,使用时,通过按压外袋,使得其内部的内袋挤压破裂,令农药浓缩颗粒或液体泄漏,再次将外袋的盖子打开,向外袋内注入清水至标定量并合盖混合,即可用于施用。

3、但是内袋破碎时会产生一些碎屑,这些碎屑进入农药喷洒装置中会造成堵塞,从而影响混合农药的正常施用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供混合农药包装袋,通过制备水溶性的内袋,解决内袋碎屑容易造成农药喷洒设备堵塞的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、混合农药包装袋,包括外袋和设置在外袋中的内袋。

4、进一步地,内袋通过如下步骤制备:

5、步骤一:将明胶在去离子水中浸泡1-2h,使明胶充分溶胀,然后升温至50-60℃并搅拌30-40min,冷却至20-25℃,再加入质量分数为5%的硼酸溶液、氧化型纤维素纳米晶和谷氨酰胺酶,继续搅拌30-40min,真空脱泡,得到混合溶液;将混合溶液倒入聚四氟乙烯平板上流延成膜,然后在25±2℃的条件下静置4-6h,进行酶催化交联,再用无水乙醇浸泡30-60min,进行醇沉脱水,最后使用刀片辅助机械剥离,在40℃的条件下真空干燥,得到明胶膜;

6、步骤二:将聚乙烯醇和去离子水加入反应釜中,搅拌溶解成质量分数为10%的聚乙烯醇溶液,然后加入丙三醇和亲水型气相二氧化硅,在500-800r/min和90-95℃的条件下搅拌40-60min,得到聚乙烯醇成膜液,然后使用流延机制备成聚乙烯醇膜;

7、步骤三:将第一层聚乙烯醇膜、明胶膜和第二层聚乙烯醇膜依次叠放,利用热压设备在0.8-1.2mpa的压力和65-70℃的条件下热压1-1.5min,得到水溶性复合膜,将水溶性复合膜裁剪并叠放,热压贴合制备成内袋。

8、进一步地,明胶、去离子水、硼酸溶液、氧化型纤维素纳米晶和谷氨酰胺酶的用量比为15-18g:90-100ml:95-100ml:10-12g:0.1-0.15g。

9、进一步地,聚乙烯醇溶液、丙三醇和亲水型气相二氧化硅的用量比为100ml:1.2-1.3g:0.4-0.5g。

10、进一步地,聚乙烯醇膜和明胶膜的厚度比为3:4。

11、进一步地,氧化型纤维素纳米晶通过如下步骤制备:

12、步骤1:将微晶纤维素粉末和质量分数为10%的氢氧化钠溶液混合,在4±1℃的条件下超声分散4-5min,然后在相同温度下静置20-24h,然后收集沉淀,用去离子水洗涤至最后一次洗涤液的ph值为7,冷冻干燥,得到预处理微晶纤维素;

13、步骤2:将预处理微晶纤维素、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、溴化钠和去离子水混合,然后缓慢加入质量分数为5%的次氯酸钠溶液并搅拌100-120min,搅拌过程中用质量分数为15%的盐酸溶液维持ph值至10,搅拌完成后用质量分数为15%的盐酸溶液调节ph值至7,用无水乙醇沉淀,将沉淀干燥,得到氧化型纤维素纳米晶。

14、进一步地,微晶纤维素粉末和氢氧化钠溶液的用量比为1g:50-60ml。

15、进一步地,预处理微晶纤维素、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、溴化钠、去离子水和次氯酸钠溶液的用量比为8-10g:0.15-0.2g:1.5-2g:800-1000ml:40-50ml。

16、进一步地,外袋为双向拉伸尼龙薄膜/聚酯镀铝膜/疏水增韧聚丙烯三层结构复合膜,其中疏水增韧聚丙烯为外袋的内层,可以有效减少混合农药在外袋中残留。

17、本发明的有益效果:

18、本发明混合农药包装袋包括外袋和内袋,外袋为双向拉伸尼龙薄膜/聚酯镀铝膜/疏水增韧聚丙烯三层结构复合膜,内层为疏水增韧聚丙烯,其疏水性可以防止清水稀释后的混合农药在内袋中过多残留。

19、内袋材料为聚乙烯醇膜/明胶膜/聚乙烯醇膜构成的水溶性复合膜,聚乙烯醇膜中添加有亲水型气相二氧化硅,有助于增加其机械强度、耐热性和阻隔性能;明胶膜作为水溶性复合膜的中间层,具有较好的延展性,有助于增加内袋的形变能力,满足混合农药包装时需要充入保护气体的使用要求。明胶膜制备过程中以硼酸为交联剂,有助于增加其交联度,在谷氨酰胺酶的催化下,明胶自和氧化型纤维素纳米晶等原料进一步交联,有助于增加其机械能耐。氧化型纤维素纳米晶制备过程中,微晶纤维素经过氢氧化钠溶液碱化,9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物作为自由基氧化剂,溴化钠在反应中起到协同作用,次氯酸钠为氧化剂,组成的氧化环境将预处理微晶纤维素中的部分碳氢化合物氧化为羧酸官能团,并且破坏其结晶区,从而有助于增加其游离羟基的含量,最终制备出含有更多亲水基团的氧化型纤维素纳米晶;氧化型纤维素纳米晶的添加有助于增加明胶膜的强度和水溶性,有助于内袋在水中完全溶解,防止堵塞喷雾设备。

技术特征:

1.混合农药包装袋,其特征在于,包括外袋和设置在外袋中的内袋;所述外袋为双向拉伸尼龙薄膜/聚酯镀铝膜/疏水增韧聚丙烯构成的三层结构复合膜;所述内袋为聚乙烯醇膜/明胶膜/聚乙烯醇膜构成的水溶性复合膜;

2.根据权利要求1所述的混合农药包装袋,其特征在于,进一步地,明胶、去离子水、硼酸溶液、氧化型纤维素纳米晶和谷氨酰胺酶的用量比为15-18g:90-100ml:95-100ml:10-12g:0.1-0.15g。

3.根据权利要求1所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述氧化型纤维素纳米晶通过如下步骤制备:

4.根据权利要求3所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述预处理微晶纤维素、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、溴化钠、去离子水和次氯酸钠溶液的用量比为8-10g:0.15-0.2g:1.5-2g:800-1000ml:40-50ml。

5.根据权利要求3所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述预处理微晶纤维素通过如下步骤制备:

6.根据权利要求5所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述微晶纤维素粉末和氢氧化钠溶液的用量比为1g:50-60ml。

7.根据权利要求1所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述聚乙烯醇膜通过如下步骤制备:

8.根据权利要求7所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述聚乙烯醇溶液、丙三醇和亲水型气相二氧化硅的用量比为100ml:1.2-1.3g:0.4-0.5g。

9.根据权利要求1所述的混合农药包装袋,其特征在于,所述聚乙烯醇膜和明胶膜的厚度比为3:4。

技术总结本发明公开了混合农药包装袋,属于农药包装技术领域,包括外袋和设置在外袋中的内袋;所述外袋材料为双向拉伸尼龙薄膜/聚酯镀铝膜/疏水增韧聚丙烯构成的三层结构复合膜;所述内袋材料为聚乙烯醇膜/明胶膜/聚乙烯醇膜构成的水溶性复合膜;聚乙烯醇具有良好的机械强度、耐热性和阻隔性能;明胶膜具有较好的延展性,有助于增加内袋的形变能力,满足混合农药包装时需要充入保护气体的使用要求;预处理微晶纤维素中的部分碳氢化合物氧化为羧酸官能团,并且破坏其结晶区,从而有助于增加其游离羟基的含量,有助于增加明胶膜的强度和水溶性,有助内袋在水中完全溶解,防止堵塞喷雾设备。技术研发人员:方向,陶俊,李新纪,廖颂阳,谭玉洁受保护的技术使用者:湖南大道新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

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