一种用于快速更换检测模块的机构及多功能燃料检查设备的制作方法

本技术属于核电站燃料组件池边多功能检查设备，具体涉及一种用于快速更换核电燃料组件池边多功能检查设备中的检测模块的机构及包括该机构的多功能燃料检查设备。

背景技术：

1、核电燃料组件池边多功能检查设备是一种用于组件各项指标检测的水下设备，现有的燃料多功能检测设备采用模块化封装，为实现不同的检测任务，需更换不同的检测模块，模块与模块之间采用相同的底板，不同的检测设备安装在相同规格的底板上，底板上存在四至八颗螺钉。在水下完成其中一项检查作业后，检测设备需移动至岸边，现场工作人员需将多功能检查设备上原有的某项指标检测模块拆卸，在进行检测模块更换时，需要通过内六角扳手或者螺丝刀对固定螺丝进行拆卸，拆卸后更换检测模块，最后还需通过工具固定螺丝后才可使多功能检查设备继续入水工作。上述的检测模块更换的操作步骤繁琐，且作业过程中螺钉极易掉落；由于涉及核燃料操作，工作人员在现场操作时还需戴手套、穿防护用品，在穿戴劳保用品情况下，扳手、螺丝刀等工具不易操作，还会存在工具被沾污等风险；并且现场工作人员在更换模块过程中耗时越多，接收辐射剂量就会越大，因此，需要设计一套能够帮助指标检测模块快速更换的结构，以降低人员作业时间，从而降低人员接受辐射剂量。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于快速更换检测模块的机构及多功能燃料检查设备，该机构可实现多功能燃料检查设备中的检测模块的快速更换，能够减少人员操作时间，降低人员接受的辐射剂量。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一方面，本实用新型提供一种用于快速更换检测模块的机构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于所述第二固定板上方，所述第一固定板与所述检测模块固定连接，所述第二固定板与丝杆组件滑动连接；所述第一固定板可沿所述第二固定板的长度方向滑动，所述第一固定板的一侧开设有第一凹槽，所述第二固定板的一侧对应所述第一凹槽设置有限位块，所述第一凹槽用于容纳所述限位块。

4、通过将该机构中的第一固定板与检查设备中的检测模块固定连接，对于检查设备中多个具有不同功能的检测模块，可准备多个第一固定板，每个第一固定板分别与一个检测模块固定连接，在更换检测模块时，无需从检查设备上对检测模块进行拆卸，只需拉动第一固定板使其沿第二固定板长度方向滑出后，将第一固定板及其上的检测模块取下，再重新更换上另一块其上具有另一种功能的检测模块的第一固定板即可，操作简单方便且快速，没有繁琐的操作步骤，能够有效减少人员的操作时间，从而达到降低人员接受的辐射剂量的目的。

5、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一凹槽设置有两个，两个所述第一凹槽分别位于所述第一固定板底部一侧的两端；所述限位块也设置有两个，两个所述限位块分别位于所述第二固定板顶部一侧的两端。当在第二固定板上安装第一固定板及相应的检测模块时，需要先沿第二固定板的长度方向将第一固定板由外向内推动，当限位块容纳于对应的第一凹槽中时即无法再推动第一固定板，则说明第一固定板与第二固定板已对接好，此时直接利用常规的固定件将第一固定板与第二固定板固定好以避免二者之间发生滑落，即完成检测模块的更换。

6、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一凹槽由所述第一固定板的底面向上开设，所述第一凹槽包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部与第二槽部连通，所述第一槽部垂直于第二槽部，所述第一槽部的高度等于第二槽部的高度且小于所述第一固定板的厚度。

7、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一槽部的长度方向平行于所述第一固定板的长度方向，所述第二槽部的长度方向平行于所述第一固定板的宽度方向；所述第一槽部的一侧与所述第一固定板沿其长度方向延伸的一侧齐平，所述第二槽部的一侧与所述第一固定板沿其宽度方向延伸的一侧齐平。

8、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述限位块包括相互连接的第一块体和第二块体，所述第一块体上开设有贯穿其宽度方向的第一通孔，所述第二块体上开设有贯穿其宽度方向的第二通孔；所述第一块体垂直于所述第二块体，所述第一槽部用于容纳所述第一块体，所述第二槽部用于容纳所述第二块体，所述第一块体的高度等于所述第一槽部的高度，所述第二块体的高度等于所述第二槽部的高度。本实用新型的一些实施例中，限位块的第一块体的尺寸与第一凹槽的第一槽部的尺寸相匹配，限位块的第二块体的尺寸与第一凹槽的第二槽部的尺寸也相匹配，当第一固定板与第二固定板之间固定连接时，第一块体的顶面与第一槽部的顶面贴合，第二块体的顶面与第二槽部的顶面贴合，保证二者之间完好对准；通过限位块与第一凹槽之间的配合能够有效地对第一固定板的滑动进行限位。第一通孔和第二通孔的设置的目的是为了减压，使空气顺畅进入，避免有水情况下第一固定板与第二固定板之间的粘结，使得第一固定板更好推入。

9、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一块体的长度方向平行于所述第二固定板的长度方向，所述第二块体的长度方向平行于所述第二固定板的宽度方向；所述第一块体的一侧与所述第二固定板沿其长度方向延伸的一侧齐平，所述第二块体的一侧与所述第二固定板沿其宽度方向延伸的一侧齐平。

10、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一槽部靠近所述第二槽部的一侧面为第一斜面，所述第二槽部远离所述限位块的一侧面为第二斜面；所述第一块体靠近所述第二块体的一侧面为第三斜面，所述第二块体靠近所述第一凹槽的一侧面为第四斜面，所述第一斜面与第三斜面的倾斜方向相同，所述第二斜面与第四斜面的倾斜方向相同，所述限位块位于所述第一凹槽中时，所述第一斜面与第三斜面贴合，所述第二斜面与第四斜面贴合。设置限位块上的第一斜面与第二斜面以及第一凹槽上的第三斜面与第四斜面，便于第二固定板上的限位块进入第一固定板上的第一凹槽，使得二者之间的贴合度更好。

11、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一固定板远离所述第一凹槽的一侧的两端均开设有固定孔，所述第二固定板远离所述限位块的一侧的两端设置有弹簧锁紧柱，所述弹簧锁紧柱与所述第二固定板的端部转动连接；所述固定孔用于供所述弹簧锁紧柱贯穿所述第一固定板，所述弹簧锁紧柱用于将所述第一固定板与第二固定板固定连接。本实用新型的一些实施例中，第一固定板上的固定孔的一侧开设有缺口，使得固定孔与第一固定板沿其长度方向延伸的侧边贯通；固定孔由第一固定板的顶面向下依次包括第一孔部和第二孔部，其中的第一孔部为圆形孔，第二孔部为腰型孔，第一孔部的直径大于第二孔部的宽度，使得第一孔部与第二孔部之间具有一个台阶。本实用新型的其他一些实施例中，弹簧锁紧柱包括一根连接杆，该连接杆上套设有柱体和螺母，连接杆的一端与第二固定板的端部转动连接，连接杆的另一端设置有圆形挡块，螺母位于柱体与挡块之间，连接杆的中段部分的外壁上设置有外螺纹，柱体的内部设置有弹簧，当螺母的顶部与挡块接触且螺母的底部与柱体的顶部接触时，柱体的底部到连接杆远离挡块的一端的距离大于或等于第一固定板与第二固定板的厚度之和。当需要将第一固定板与第二固定板固定连接时，旋松螺母并转动弹簧锁紧柱的连接杆，使连接杆从缺口穿过进入固定孔中，且连接杆垂直于第一固定板和第二固定板，柱体的底部位于固定孔的第一孔部与第二孔部之间的台阶上，再逐渐旋紧螺母使得柱体紧紧压在第一孔部与第二孔部之间的台阶上，从而保证将第一固定板与第二固定板紧紧压住，避免第一固定板滑落。

12、根据本实用新型的一些优选实施方面，所述第一固定板顶部的两端和底部的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向平行于所述第一固定板的宽度方向，位于所述第一固定板顶部的第二凹槽由所述第一固定板的顶面向下开设，位于所述第一固定板底部的第二凹槽由所述第一固定板的底面向上开设，位于所述第一固定板顶部和底部的同一端部的两个所述第二凹槽在所述第二固定板上的正投影重合。工作人员将手放置于第二凹槽中，便于推拉第一固定板。

13、另一方面，本实用新型还提供一种多功能燃料检查设备，其包括如上所述的用于快速更换检测模块的机构，多功能燃料检查设备还包括丝杆组件，第一固定板与检测模块固定连接，第二固定板与多功能燃料检查设备上的丝杆组件滑动连接，根本实际工作时的更换需求，控制第二固定板在丝杆组件上的来回滑动，使得第二固定板能够靠近或远离工作人员，进而使得整个机构靠近或远离工作人员，便于检测模块的更换。

14、由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种用于快速更换检测模块的机构及多功能燃料检查设备，可实现检测模块的快速更换，并且在更换过程中无需采用额外工具，操作快速方便，能够有效减少工作人员的操作时间，从而有效降低工作人员接受的辐射剂量。此外，采用该机构对检测模块进行快速更换时，无需拆装零部件，能够降低或避免引入异物的风险。