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一种乳化炸药装药设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 13:37:18

本技术涉及乳化炸药设备,尤其涉及一种乳化炸药装药设备。

背景技术:

1、乳化炸药是借助乳化剂的作用,使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药,因其具有很好的抗水性,其爆炸性能好,机械感度低以及安全性好等优点,广泛应用于各种民用爆破工作中。乳化炸药研制好后需要对其进行装袋工作,但因其为乳胶状的状态,给人们装袋以及定量装袋带来不便。

2、例如,中国实用新型专利号cn219511405u,公开了一种乳化炸药装药装置,包括:装置主体、第一电机和第二电机,装置主体顶部固定连接有下料管,装置主体内部固定连接有夹持板,装置主体内部固定连接有第一电机,第一电机底部固定连额吉有丝杆,丝杆外围螺纹安装有螺纹套,螺纹套一侧固定连接有横板,横板底部固定连接有下料口,装置主体另一侧固定连接有第二电机。该装置可将装药袋放置在出料口处,使得研制好的乳化炸药往下掉落在装药袋内,但是不能够定量进行出料,人们难以对乳化炸药的出料量进行控制,不便人们的使用。

3、综上所述,故现在迫切需要一种能够定量下料的乳化炸药装药设备,用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药装药设备,以解决现有技术中乳化炸药装药不能定量的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种乳化炸药装药设备包括装料桶本体上部两侧分别设置的进料管,装料桶底部连接出料桶;装料桶下部一侧设置马达,马达输出轴上设置小齿轮,装料桶底部设置转动式大齿轮,小齿轮与大齿轮适配啮合转动;大齿轮上表面抵贴设置挡板,挡板直径大于大齿轮本体贯穿设置的两个圆孔。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于:挡板为两个相连的圆形板,其圆形板两端固定于装料桶内腔壁上。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:进料管外端设置转接器,转接器内壁设置内螺纹,内螺纹适配外部出药管。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:进料管内靠近装料桶一侧设置阀板。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:进料管内腔中的阀板贯穿连接手柄,手柄控制阀板的开启。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:装料桶底部连接出料桶,出料桶为漏斗形状。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:装料桶与出料桶通过两侧的c型固定件加强固定,防止装料桶与出料桶发生位移。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:还包括气缸和刮板,气缸安装于装料桶顶部,刮板连接于所述气缸的伸缩杆底部,刮板位于所述装料桶内部,刮板外壁与装料桶内壁贴合。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:装料桶为透明材质。

11、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

12、1、本实用新型通过马达作为驱动力,能够驱动小齿轮和大齿轮转动,使得乳化炸药往下掉落在装药袋内,大齿轮转动一圈后顶部的圆孔重新被挡住,乳化炸药不再往下掉落,且装药袋刚好装满,从而达到定量装药的目的。

13、2、本实用新型通过气缸作为驱动力,能够驱动刮板往下运动,刮板往下运动能够将粘在装料桶内壁的乳化炸药往下刮落在装药袋内,达到清理的目的。

技术特征:

1.一种乳化炸药装药设备,其特征在于,包括装料桶(1)本体上部两侧分别设置的进料管(6),装料桶(1)底部连接出料桶(11);装料桶(1)下部一侧设置马达(2),马达(2)输出轴上设置小齿轮(3),装料桶(1)底部设置转动式大齿轮(4),小齿轮(3)与大齿轮(4)适配啮合转动;大齿轮(4)上表面抵贴设置挡板(5),挡板(5)直径大于大齿轮(4)本体贯穿设置的两个圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,挡板(5)为两个相连的圆形板,其圆形板两端固定于装料桶(1)内腔壁上。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,所述进料管(6)外端设置转接器(601),所述转接器(601)内壁设置内螺纹,内螺纹适配外部出药管。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,所述进料管(6)内靠近装料桶(1)一侧设置阀板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,进料管(6)内腔中的阀板(7)贯穿连接手柄(8),手柄(8)控制阀板(7)的开启。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,装料桶(1)底部连接出料桶(11),所述出料桶(11)为漏斗形状。

7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,装料桶(1)与出料桶(11)通过两侧的c型固定件(12)加强固定,防止装料桶(1)与出料桶(11)发生位移。

8.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,还包括气缸(9)和刮板(10),所述气缸(9)安装于所述装料桶(1)顶部表面,所述刮板(10)连接于所述气缸(9)的伸缩杆底部,所述刮板(10)位于所述装料桶(1)内部,所述刮板(10)外壁与所述装料桶(1)内壁贴合。

9.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药设备,其特征在于,所述装料桶(1)为透明材质。

技术总结本技术涉及乳化炸药设备技术领域,尤其涉及一种乳化炸药装药设备,包括装料桶本体上部两侧分别设置进料管,装料桶底部连接出料桶;装料桶下部一侧设置马达,马达输出轴上设置小齿轮,装料桶底部设置转动式大齿轮,小齿轮与大齿轮适配啮合转动;大齿轮上表面抵贴设置挡板,挡板直径大于大齿轮本体贯穿设置的两个圆孔;本技术通过马达作为驱动力,能够驱动小齿轮和大齿轮转动,使得乳化炸药往下掉落在装药袋内,大齿轮转动一圈后顶部的圆孔重新被挡住,乳化炸药不再往下掉落,且装药袋刚好装满,从而达到定量装药的目的。技术研发人员:刘保剑,左云飞,毕永梅,吕静玉,王春灵受保护的技术使用者:河北云山化工集团有限公司技术研发日:20231220技术公布日:2024/7/23

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