一种用于PCB板的翻板装置的制作方法

本技术涉及pcb生产，具体地讲，涉及一种用于pcb板的翻板装置。

背景技术：

1、pcb（印刷电路板）是电子产品中不可或缺的组成部分，它的质量直接影响到电子产品的性能和可靠性。pcb的生产过程中，需要对pcb进行翻板处理，以便于对pcb的两面进行加工和检测。目前，市场上常用的pcb翻板处理一般采用人工进行翻板或者是使用翻板机进行翻板，但是人工翻板比较麻烦，翻板机翻板一般只适用于同一种规格的pcb板，并且pcb板位置不固定，翻板后很难对其进行定位，有时会发生跑偏现象，因此需要设计一种能够适应不同形状和尺寸的pcb板、进行pcb板翻板处理的装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于pcb板的翻板装置，可以方便对pcb板进行翻板处理，能够对pcb板进行固定。

2、一种用于pcb板的翻板装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧两端分别固定连接直线滑槽，每个所述直线滑槽的两端上侧分别固定连接耳块，每对所述耳块分别铰接转轴的中心轴两端；

3、每个所述转轴分别固定连接l形板的短板，每个所述l形板的长板分别固定连接支撑槽的一端，每个所述支撑槽的一端上侧分别固定连接固定板，每个所述固定板分别螺纹连接螺杆，每个所述螺杆的一端分别轴承连接顶板的中部。

4、作为本技术方案的进一步限定，每个所述支撑槽的另一端分别固定连接限位板，所述支撑槽为底部为开口状的回字形框架槽。

5、作为本技术方案的进一步限定，每个所述直线滑槽内分别设置有滑块，每个所述滑块的上侧分别固定连接限位球，每个所述限位球分别设置在弧形滑轨内，每个所述弧形滑轨分别设置在对应的所述转轴上。

6、作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块分别和所述直线滑槽滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块分别螺纹连接螺杆二，所述螺杆二的两端分别轴承连接所述直线滑槽的两端。

8、作为本技术方案的进一步限定，一个所述螺杆二的一端固定连接电机的输出轴，所述电机分别固定连接对应的所述直线滑槽的一侧，两个所述螺杆二的另一端分别固定连接转轮，两个所述转轮通过皮带连接。

9、作为本技术方案的进一步限定，所述限位板为方形塑料板。

10、作为本技术方案的进一步限定，所述底座的上侧中部固定有传感器，所述传感器能够检测所述支撑槽的位置，用于检测所述支撑槽的翻转。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

12、设置有滑块，能够根据pcb板的形状和尺寸自动调节支撑槽的位置，从而实现对不同形状和尺寸的pcb板的翻板处理，提高了翻板效果的稳定性和安全性；

13、采用了可旋转的转轴，能够根据pcb板的加工和检测需求自动调节支撑槽的翻转角度，从而实现对pcb板的多角度的翻板处理，提高了翻板效果的精确性和灵活性；

14、采用了可控制的电机，能够根据pcb板的重量和硬度自动调节支撑槽的翻转速度，从而实现对pcb的快速和平稳的翻板处理，提高了翻板效果的效率和质量；

15、传感器能够实时监测支撑槽的位置，从而实现对翻板过程的实时反馈。

技术特征：

1.一种用于pcb板的翻板装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的上侧两端分别固定连接直线滑槽（7），每个所述直线滑槽（7）的两端上侧分别固定连接耳块（14），每对所述耳块（14）分别铰接转轴（6）的中心轴两端；

2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的翻板装置，其特征是：一个所述螺杆二（15）的一端固定连接电机（9）的输出轴，所述电机（9）分别固定连接对应的所述直线滑槽（7）的一侧，两个所述螺杆二（15）的另一端分别固定连接转轮（16），两个所述转轮（16）通过皮带（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于pcb板的翻板装置，其特征是：所述限位板（1）为方形塑料板。

4.根据权利要求3所述的一种用于pcb板的翻板装置，其特征是：所述底座（8）的上侧中部固定有传感器（81），所述传感器（81）能够检测所述支撑槽（10）的位置，用于检测所述支撑槽（10）的翻转。

技术总结本技术公开了一种用于PCB板的翻板装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧两端分别固定连接直线滑槽，每个所述直线滑槽的两端上侧分别固定连接耳块，每对所述耳块分别铰接转轴的中心轴两端；每个所述转轴分别固定连接L形板的短板，每个所述L形板的长板分别固定连接支撑槽的一端，每个所述支撑槽的一端上侧分别固定连接固定板，每个所述固定板分别螺纹连接螺杆，每个所述螺杆的一端分别轴承连接顶板的中部。本技术提供了一种用于PCB板的翻板装置，可以方便对PCB板进行翻板处理，能够对PCB板进行固定。技术研发人员：傅全福,聂运峰受保护的技术使用者：惠州市鸿纬兴电子有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/15