浸入式冷却设备及其制造方法与流程

本揭露是有关于一种可阻隔缆线与冷却液的浸入式冷却设备及其制造方法。

背景技术：

1、液冷技术中的浸入式冷却通过将服务器或电子元件直接浸泡在不导电的冷却液中，将服务器或电子元件产生的热能传导给冷却液。

2、然而，浸入式冷却设备的冷却液与缆线的保护套特性差异导致缆线的保护套被腐蚀。冷却液沿着缆线攀爬而流出冷却槽外且影响对接效果。

3、有鉴于此，如何提供一种可克服上述问题的浸入式冷却设备，仍是业界需努力发展的目标之一。

技术实现思路

1、本揭露的一技术态样为一种浸入式冷却设备，包含冷却槽、缆线以及保护套管。冷却槽包含冷却液。缆线具有第一端与第二端，其中第一端连接第一连接器，第二端连接第二连接器。第一端与第二端中至少一者位在冷却槽中。保护套管包覆缆线，其中保护套管用以分隔缆线与冷却液，且保护套管包括硬管、软管或热缩套管中的至少一者。

2、在一实施例中，第一连接器包含第一内模，第二连接器包含第二内模，保护套管的两末端具有多个孔洞，且孔洞夹设于第一连接器的第一内模与第二连接器的第二内模中。

3、在一实施例中，浸入式冷却设备还包含弹性套管，围绕缆线或保护套管。

4、在一实施例中，弹性套管具有内壁，内壁具有第一内径与第二内径，第二内径大于第一内径，且第二内径位在弹性套管的末端。

5、在一实施例中，弹性套管还包含密封胶，用以粘着弹性套管。

6、在一实施例中，弹性套管包含第一部件与第二部件，第一部件具有外螺纹，第二部件具有内螺纹，第一部件配置以可拆卸地连接第二部件。

7、在一实施例中，弹性套管的内壁具有锯齿状结构。

8、在一实施例中，弹性套管具有外表面以及自外表面延伸的分枝。

9、在一实施例中，浸入式冷却设备还包含密封圈，环绕缆线或保护套管。

10、在一实施例中，浸入式冷却设备还包含多个密封圈，环绕缆线或保护套管，其中密封圈具有相同的内径与不同的外径。

11、在一实施例中，浸入式冷却设备还包含发光二极管，设置于第一连接器与第二连接器中的一者上。

12、本揭露的另一技术态样为一种浸入式冷却设备，包含冷却槽、缆线以及阻挡件。冷却槽包含冷却液。缆线具有第一端与第二端，其中第一端连接第一连接器，第二端连接第二连接器。第一端与第二端中至少一者位在冷却槽中。阻挡件围绕并接触缆线，阻挡件用以阻隔冷却液。

13、在一实施例中，阻挡件包含弹性套管，弹性套管具有内壁，内壁具有第一内径与第二内径，第二内径大于第一内径，且第二内径位在弹性套管的末端。

14、在一实施例中，弹性套管还包含密封胶，填充于弹性套管与缆线之间的缝隙。

15、在一实施例中，弹性套管包含第一部件与第二部件，其中第一部件具有外螺纹，第二部件具有内螺纹，第一部件配置以可拆卸地连接第二部件。

16、在一实施例中，弹性套管的内壁具有锯齿状结构。

17、在一实施例中，阻挡件具有外表面以及自外表面延伸的分枝。

18、在一实施例中，阻挡件包含密封圈。

19、在一实施例中，阻挡件包含多个密封圈，其中密封圈具有相同的内径与不同的外径。

20、在一实施例中，浸入式冷却设备还包含保护套管，围绕缆线，其中第一连接器与第二连接器连接保护套管的两末端，保护套管分隔缆线与冷却液。

21、在一实施例中，浸入式冷却设备还包含发光二极管，设置于第一连接器与第二连接器中的一者上。

22、本揭露的另一技术态样为一种浸入式冷却设备的制造方法，包含套设保护套管于缆线外；通过第一连接器与第二连接器连接保护套管的两末端并分别包覆缆线的第一端与第二端；以及将缆线的第一端与第二端中至少一者放置于冷却槽中。

23、在一实施例中，保护套管包括热缩套管，通过第一连接器与第二连接器连接保护套管的两末端还包含通过第一连接器的第一内模与第二连接器的第二内模夹设热缩套管的两末端上的多个孔洞。

24、在一实施例中，浸入式冷却设备的制造方法还包含通过第一连接器与第二连接器连接保护套管的两末端并包覆缆线之前，套设至少一弹性套管或至少一密封圈于保护套管外。

25、本揭露的另一技术态样为一种浸入式冷却设备，包含套设阻挡件于缆线外，使阻挡件围绕并接触缆线；以及将缆线的第一端与第二端中至少一者放置于冷却槽中。

26、在一实施例中，套设阻挡件是由缆线的第一端与第二端中的一者套入。

27、在一实施例中，阻挡件为弹性套管，套设阻挡件包含将弹性材料片环绕缆线，使弹性材料片为环状；以及套设密封圈于弹性材料片外，使弹性材料片形成弹性套管。

28、在一实施例中，阻挡件为弹性套管，套设阻挡件还包含设置密封胶于弹性套管与缆线之间。

29、在一实施例中，阻挡件包含第一部件与第二部件，第一部件具有外螺纹，第二部件具有内螺纹，套设该阻挡件还包含旋合第一部件与第二部件，使第一部件可拆卸地连接第二部件。

30、在一实施例中，浸入式冷却设备的制造方法还包含套设保护套管于缆线外；以及通过第一连接器与第二连接器连接保护套管的末端。

31、在上述实施例中，浸入式冷却设备的缆线外可设置阻隔件以分隔或阻隔缆线与冷却液。阻隔件可包含保护套管、弹性套管或密封圈。阻隔件可阻隔冷却液以及阻挡冷却液沿着缆线攀爬。因此，可通过阻隔件防止缆线的保护套被腐蚀以及避免冷却液沿着缆线攀爬至连接器而影响缆线与缆线之间或者缆线与电子元件之间的对接效果。

技术特征：

1.一种浸入式冷却设备，其特征在于，包含：

2.根据权利要求1所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该第一连接器包含第一内模，该第二连接器包含第二内模，该保护套管的两末端具有多个孔洞，且该些孔洞夹设于该第一连接器的该第一内模与该第二连接器的该第二内模中。

3.根据权利要求1所述的浸入式冷却设备，其特征在于，还包含：

4.根据权利要求3所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管具有内壁，该内壁具有第一内径与第二内径，该第二内径大于该第一内径，且该第二内径位在该弹性套管的末端。

5.根据权利要求3所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管还包含密封胶用以粘着该弹性套管。

6.根据权利要求3所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管包含第一部件与第二部件，该第一部件具有外螺纹，该第二部件具有内螺纹，该第一部件配置以可拆卸地连接该第二部件。

7.根据权利要求4所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管的该内壁具有锯齿状结构。

8.根据权利要求3所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管具有外表面以及自该外表面延伸的分枝。

9.根据权利要求1所述的浸入式冷却设备，其特征在于，还包含：

10.根据权利要求1所述的浸入式冷却设备，其特征在于，还包含：

11.根据权利要求1所述的浸入式冷却设备，其特征在于，还包含：

12.一种浸入式冷却设备，其特征在于，包含：

13.根据权利要求12所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该阻挡件包含弹性套管，该弹性套管具有内壁，该内壁具有第一内径与第二内径，该第二内径大于该第一内径，且该第二内径位在该弹性套管的末端。

14.根据权利要求13所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管还包含密封胶，填充于该弹性套管与该缆线之间的缝隙。

15.根据权利要求13所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管包含第一部件与第二部件，其中该第一部件具有外螺纹，该第二部件具有内螺纹，该第一部件配置以可拆卸地连接该第二部件。

16.根据权利要求13所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该弹性套管的该内壁具有锯齿状结构。

17.根据权利要求12所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该阻挡件具有外表面以及自该外表面延伸的分枝。

18.根据权利要求12所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该阻挡件包含密封圈。

19.根据权利要求12所述的浸入式冷却设备，其特征在于，其中该阻挡件包含多个密封圈，其中该些密封圈具有相同的内径与不同的外径。

20.根据权利要求12所述的浸入式冷却设备，其特征在于，还包含：

21.根据权利要求12所述的浸入式冷却设备，其特征在于，还包含：

22.一种浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，包含：

23.根据权利要求22所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，其中该保护套管包括热缩套管，通过该第一连接器与该第二连接器连接该保护套管的该两末端还包含：

24.根据权利要求22所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，还包含：

25.一种浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，包含：

26.根据权利要求25所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，其中套设该阻挡件是由该缆线的该第一端与该第二端中的一者套入。

27.根据权利要求25所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，其中该阻挡件为弹性套管，套设该阻挡件包含：

28.根据权利要求25所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，其中该阻挡件为弹性套管，套设该阻挡件还包含：

29.根据权利要求25所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，其中该阻挡件包含第一部件与第二部件，该第一部件具有外螺纹，该第二部件具有内螺纹，套设该阻挡件还包含：

30.根据权利要求25所述的浸入式冷却设备的制造方法，其特征在于，还包含：

技术总结一种浸入式冷却设备，包含冷却槽、缆线以及保护套管。冷却槽包含冷却液。缆线具有第一端与第二端，其中第一端连接第一连接器，第二端连接第二连接器。第一端与第二端中至少一者位在冷却槽中。保护套管包覆缆线，其中保护套管用以分隔缆线与冷却液，且保护套管包括硬管、软管或热缩套管中的至少一者。浸入式冷却设备的缆线外可设置阻隔件以分隔或阻隔缆线与冷却液。阻隔件可包含保护套管、弹性套管或密封圈。阻隔件可阻隔冷却液以及阻挡冷却液沿着缆线攀爬。因此，可通过阻隔件防止缆线的保护套被腐蚀以及避免冷却液沿着缆线攀爬至连接器而影响缆线与缆线之间或者缆线与电子元件之间的对接效果。技术研发人员：刘振国,刘兴德,江志钧受保护的技术使用者：传承光电股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15