一种带有防脱落结构的前后对插机箱的制作方法

本技术涉及一种前后对插机箱，特别是涉及一种带有防脱落结构的前后对插机箱。

背景技术：

1、现有的前后对插机箱一般分为组合框架结构和焊接框架结构，这两种机箱基本上都是采用钢板加工成型后表面涂覆的方式进行加工。恰恰这种加工方式会造成这两种机箱不同程度的存在紧固螺钉产生松动移位的现象，不能满足机箱的抗震要求；其次，由于表面采用喷漆喷塑，导通性不好，致使通风散热不好，造成机箱内温度过高，电器件烧损断路；再者，卡道定位精度不高，导致插件抽拔困难，容易损伤接插件；同时机箱的屏蔽性能不好，易导致机箱内外信号产生干扰；最后，现有机箱插件前面板与机箱安装固定方式多采用螺钉直接拧紧固定，在打开时螺钉容易掉落或丢失，造成不必要的损失，同时影响插件更换时的安装速度，使用不方便，而且一般采用铁质材料加工而成表面涂镀，影响外表面的腐蚀性及美观程度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种带有防脱落结构的前后对插机箱。目的是为了提供一种抗震、耐腐蚀、通风性好、磁屏蔽效果更强的带有防脱落结构的前后对插机箱。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种带有防脱落结构的前后对插机箱，包括呈上下平行设置的两个上下滑道板、与两个所述上下滑道板分别垂直且紧邻其相对平行设置的两个左右侧板、对应设置于两个所述上下滑道板外壁上的多个加强横梁、对应设置于两个所述上下滑道板相对的两个内壁中部的线路板框架、对应设置于所述线路板框架内的线路板、对应开设于两个所述上下滑道板相对的两个内壁上且位于所述线路板框架两侧的多个前后插件滑道、以及对应滑动设置于多个所述前后插件滑道内的多个前后插件，其中，多个所述前后插件的前面板上端和下端分别通过防脱落结构连接固定；所述防脱落结构包括螺垫、防松花垫、紧固螺钉和固定面板，所述螺垫左侧开设有垫槽，所述垫槽内安装有所述防松花垫，所述螺垫右端一体成型有插头，所述螺垫沿轴向开设有台阶型通孔，所述固定面板中部对应所述插头开设有通孔，所述紧固螺钉右端穿过所述台阶型通孔与所述上下滑道板螺纹连接。

4、优选的，两个所述左右侧板前侧对应设置有不锈钢扶手。

5、优选的，两个所述上下滑道板和多个所述前后插件的上下盖板上均相对应开设有多个上下通气孔。

6、优选的，所述紧固螺钉的左端开设有一字口，所述紧固螺钉左端外圆一体成型有滚花，所述紧固螺钉螺纹端的外径大于其中部的外径。

7、优选的，多个所述前后插件在多个所述前后插件滑道内依次滑动设置且分别与两个所述上下滑道板、两个所述左右侧板连接组成封闭的机箱。

8、优选的，多个所述加强横梁分别与两个所述左右侧板呈垂直设置。

9、优选的，两个所述左右侧板上下两侧边均采用向内折弯工艺。

10、优选的，两个所述上下滑道板、两个所述左右侧板和多个所述加强横梁均采用不锈钢材质成型后钝化组装成型。

11、优选的，两个所述上下滑道板、两个所述左右侧板和多个所述加强横梁均通过特制的涨压铆母或通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1.本实用新型包括呈上下平行设置的两个上下滑道板、与两个上下滑道板分别垂直且紧邻其相对平行设置的两个左右侧板、对应设置于两个上下滑道板外壁上的多个加强横梁、对应设置于两个上下滑道板相对的两个内壁中部的线路板框架、对应设置于线路板框架内的线路板、对应开设于两个上下滑道板相对的两个内壁上且位于线路板框架两侧的多个前后插件滑道、以及对应滑动设置于多个前后插件滑道内的多个前后插件，其中，多个前后插件的前面板上端和下端分别通过防脱落结构连接固定，上下滑道板采用不锈钢材质与前后插件滑道用特质模具冲制一体成型形成一体化的精密卡道，线路板与前后插件的安装端电连接，前后插件安装完成后的外侧面板上设置有鼠标等的外部接口，综合来说，此设置不仅保证了前后插件滑道精准性的同时也保证了前后插件在前后插件滑道中对应精准安装，也大大提高了集约性以及机箱整体空间的紧凑性，更为后期前后插件的检修与更换提供了便利；防脱落结构包括螺垫、防松花垫、紧固螺钉和固定面板，螺垫左侧开设有垫槽，垫槽为开口处槽径小于底部槽径的平滑过渡型槽，垫槽内安装有防松花垫，螺垫右端一体成型有插头，螺垫沿轴向开设有台阶型通孔，螺垫右端的插头与固定面板中部的通孔通过专用模具工装涨压铆接，固定面板中部对应插头开设有通孔，紧固螺钉右端穿过台阶型通孔与上下滑道板螺纹连接，此防脱落结构在结构上设计合理，螺垫、防松花垫和固定面板为不锈钢材质均通过专用模具工装涨压铆接，一方面确保了螺垫下端通过特制涨压铆冲头与固定板涨压铆牢固稳定，另一方面螺垫上端向内侧弯曲收拢确保螺垫上端内防松花垫不能向外掉落，而且确保防松花垫在螺垫上端收口内自由活动，防松花垫两面带有制退倒须尺，使得紧固螺钉与上下滑道板紧固时防松花垫起到制转止退作用，紧固螺钉前端带螺纹，中间直径小于螺垫及紧固螺钉螺纹扣牙底径，使得紧固螺钉能够拧进，不能够直接退出，达到不脱落不丢失的目的。

14、2.本实用新型两个左右侧板前侧对应设置有不锈钢扶手，此设置便于对机箱的抽拔。

15、3.本实用新型两个上下滑道板和多个前后插件的上下盖板上均相对应开设有多个上下通气孔，上下通气孔的设置能够使机箱内部以及前后插件内的电元器件散发的热量自然的向上流通排出，从而降低机箱前后插件内的电元器件的表面温度，以确保电路以及电元器件在合适的温度范围内正常工作。

16、4.本实用新型紧固螺钉的左端开设有一字口，紧固螺钉左端外圆一体成型有滚花，紧固螺钉螺纹端的外径大于其中部的外径，此设置使得紧固螺钉不用借助工具用手可以直接方便拧入，需要紧固时可以借助一字口加力拧紧，使其达到抗震要求。

17、5.本实用新型多个前后插件在多个前后插件滑道内依次滑动设置且分别与两个上下滑道板、两个左右侧板连接组成封闭的机箱，相较于传统的前后盖板式机箱封闭安装结构，此设置使得机箱的整体结构及安装更加简单方便，提高了机箱的抗震性，也大大提高了集约性以及机箱整体空间的紧凑性，更为后期前后插件的检修与更换提供了便利。

18、6.本实用新型多个加强横梁分别与两个左右侧板呈垂直设置，此设置有利于增强机箱以及上下滑道板的稳固性。

19、7.本实用新型两个左右侧板上下两侧边均采用向内折弯工艺，此设置有利于增强机箱的承重性和稳固性。

20、8.本实用新型两个上下滑道板、两个左右侧板和多个加强横梁均采用不锈钢材质成型后钝化组装成型，此设置使机箱能够满足磁屏蔽效果，确保机箱在216小时中性盐雾试验中无上锈现象，有利于延长机箱的使用寿命，同时也保证了机箱的导通性、确保了机箱在使用过程中的安全性。

21、9.本实用新型两个上下滑道板、两个左右侧板和多个加强横梁均通过特制的涨压铆母或通过专用的组合工装拉铆和螺丝紧固，其中，机箱不可拆卸处采用不锈钢拉铆钉拉铆紧固，机箱可拆卸处采用涨压铆工艺紧固，并采用专用检测不脱力工具，通过不脱力力矩试验来检测是否达到力矩要求，以确保涨压铆母不脱落，提高机箱使用的安全性能，确保机箱的一致性与互换性。

22、10.综上所述，本实用新型机箱结构简便牢固，抗震；机箱不锈钢表面做钝化处理，确保机箱表面的耐腐蚀性；具有良好的电磁屏蔽效果，使机箱内电元器件不受外部干扰；机箱多个结构均对应开设有上下通气孔，使得机箱具有良好的通风散热性能；机箱上下滑道板采用不锈钢材质与前后插件滑道用特质模具冲制一体成型形成一体化的精密卡道，使得机箱内部结构紧凑、安装精度高。