可自动开门的柜门总成及数据中心机柜的制作方法

本发明属于数据中心，具体涉及一种可自动开门的柜门总成及数据中心机柜。

背景技术：

1、数据中心是以一种协作型的网络设备，能在网络基础设施上传递、加速、展示、计算、存储数据信息。随着数据中心应用的广泛化，更多的用户都被带到了网络和手机的应用中，数据中心的重要性日益凸显。

2、数据中心包括并排设置的多个机柜、制冷单元等，在建造的过程中，为提高制冷效率、降低冷量损耗，通常会采用封闭冷通道或封闭热通道的设计方案。在一些小型数据中心(服务器数量小于50台)中，单个机柜需要具有一定的密封性，才能保证柜内恒温恒湿的环境，有利于内部供配电，温控，监控，消防等系统的可靠运行。在突发情况下(例如火灾)，机柜自身还需其具备一定的应急功能，例如快速弹门、快速灭火、快速排烟等功能。

3、目前，市面上的可自动开门的机柜多采用气压杆推动柜门开合，受力集中，反复使用后容易造成玻璃门板的开裂以及柜门整体的变形，直接影响柜门的使用寿命以及机柜自身的密封可靠性；并且，由于气压杆自身的体积较大，需要更宽柜门边框才能适应气压杆的组装，并遮挡气压杆，保持外观的美观性，这就导致边框用料多、成本高，柜门整体体积较为笨重。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种可自动开门的柜门总成及数据中心机柜，旨在解决现有数据中心机柜在自动打开时容易引起玻璃门板开裂、柜门变形，以及柜门边框宽度较大的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、第一方面，提供一种可自动开门的柜门总成，包括：

4、至少四条边框，首尾顺次衔接形成门框结构，所述边框前侧的外缘设有挡边，所述挡边与所述边框之间形成向内开口的门板槽，所述挡边的外边缘与所述边框的外壁平齐，所述挡边的宽度小于所述边框前侧面的宽度；

5、门板，边缘容置于所述门板槽中；以及

6、铰接件，连接于柜体的前框与其中一条竖向设置的所述边框之间，定义与所述铰接件连接的所述边框为连接边框，所述连接边框具有向后开口的安装缺口，所述铰接件伸入所述安装缺口并与所述连接边框连接，所述铰接件还具有使所述门框结构旋转弹开的预紧力；

7、在关门状态下，所述铰接件的左侧缘不凸出于所述连接边框的左侧缘，所述铰接件的右侧缘不凸出于所述连接边框的右侧缘。

8、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接边框为中空构件，所述安装缺口连通所述连接边框的内腔；所述铰接件包括动铰板、静铰板、铰接轴和扭簧，所述铰接轴竖向延伸，且分别与所述动铰板和所述静铰板转动连接；所述动铰板贴合连接于所述连接边框内腔的后侧壁，所述静铰板穿出所述安装缺口并与所述前框连接，在关门状态下，所述静铰板的左侧缘不凸出于所述连接边框的左侧缘，所述静铰板的右侧缘不凸出于所述连接边框的右侧缘；所述扭簧套装于所述铰接轴，并具有与所述动铰板连接的动力臂，以及与静铰板连接的静力臂。

9、一些实施例中，所述动铰板的前侧设有动安装部，所述动安装部位于所述动铰板的中部，并与所述动力臂卡接。

10、一些实施例中，所述动铰板位于所述静铰板的上方，所述动铰板与所述连接边框的连接区域位于所述安装缺口的上方，所述静铰板与所述安装缺口上边缘的间隙小于预设值。

11、一些实施例中，所述边框的后侧形成有密封槽，所述可自动开门的柜门总成还包括密封条，所述密封条卡装于所述密封槽中；所述静铰板具有向后弯折的连接部，所述连接部与所述前框的内侧面贴合连接，所述密封槽靠近所述边框的内侧边缘设置，所述密封条与所述前框的前侧面和/或内侧面抵接。

12、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述边框的内侧面形成有灯槽，所述可自动开门的柜门总成还包括光源组件，所述光源组件安装于所述灯槽中。

13、一些实施例中，所述边框的外壁面垂直于左右方向，所述灯槽的槽外壁面从前向后逐渐向外倾斜。

14、本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、1)四个边框上的门板槽能对门板的边缘进行有效限位，避免门板脱落，基于此，使铰接件具有使门框结构旋转弹开的预紧力，在柜门解锁后，铰接件的弹性势能得到释放，能使柜门自动旋开。由于铰接件与连接边框连接，柜门的旋转弹出不受顶推作用力，而且弹性作用力能通过连接边框传递到其余边框上，进而有效避免门框结构和门板的局部应力集中的问题，即使反复使用，也不会出现门板变形开裂的问题，充分适应玻璃材质门板的使用场景，降低门板维护成本。

16、2)由于关门时操作人员对柜门施力较为柔和，但门板在弹开时，门板因惯性作用会紧贴边框的前侧面，较宽的前侧面能对门板提供足够的支撑接触面积，即使反复使用，也能有效避免门板在边缘区域因支撑不足出现变形开裂的问题，充分适应玻璃材质门板的使用场景，降低门板维护成本。

17、3)通过在边框的前侧设置挡边，通过挡边对门板的前板面的边缘以及门板的侧缘面进行限位，通过边框的前侧面对门板的后侧面进行限位，进而有效限制门板相对于门框结构位移，这种限位方式无需将对门板前板面进行限位的结构设置的很宽，即挡边对门板前板面的遮挡区域较窄，可以更多的暴露出门板，实现门框结构前侧暴露面的极窄设计。另外，由于挡边的外边缘与所述边框的外壁平齐，挡边不占用边框宽度方向上的空间，实现门框结构外周的极窄设计，提升紧凑性，并减少挡边用料，降低制造成本。

18、4)由于铰接件从安装缺口处伸入连接边框内实现与连接边框的连接，这种连接方式避免在连接边框朝向门框结构中部留空的内侧面进行安装，进而避免为了遮挡这种安装结构额外设置遮挡部导致连接边框宽度较宽的问题，通过连接边框自身遮挡其与铰接件的连接区域，使该连接区域在关门时不暴露在外，实现门板后侧的连接边框的极窄化设计，提升紧凑性，并减少连接边框用料，降低制造成本。同时，由于在关门状态下铰接件的左右两侧缘均不凸出于连接边框的左右两侧缘，保证关门状态下连接边框能完全遮挡住铰接件，保证外观的美观性。

19、第二方面，本发明实施例还提供了一种数据中心机柜，包括柜体，以及上述的可自动开门的柜门总成，所述柜体的前框连接于所述铰接件。

20、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述前框与其中一条竖向设置的所述边框之间设有机械锁，定义与所述机械锁连接的所述边框为锁合边框，所述锁合边框与所述连接边框相对设置；

21、所述数据中心机柜还包括设于所述前框与所述锁合边框之间的电磁锁，所述铰接件沿上下方向设有三组，所述机械锁的上方和下方分别设置一组所述电磁锁，在从上到下的方向上，三组所述铰接件依次与位于上方的一组所述电磁锁、所述机械锁及位于下方的一组所述电磁锁对应。

22、一些实施例中，所述电磁锁包括嵌入所述前框的第一锁体，以及嵌入所述锁合边框的第二锁体，所述第一锁体能与所述第二锁体磁吸锁合。

23、本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过采用上述的可自动开门的柜门总成，在保证自动开门功能的前提下，保证门板受力均匀，有效改善门板变形开裂的问题；同时，在保证外观的美观性的前提下，实现门框结构的极窄化设计，提升整机的品质感，并有利于降低制造成本。