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一种用于等离子表面处理的喷头的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:24:28

本技术涉及等离子表面处理,特别涉及一种用于等离子表面处理的喷头。

背景技术:

1、等离子表面处理器由等离子发生器、气体输送管路和等离子喷头等部分组成,等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体,借助压缩空气将等离子喷向工件表面,当等离子体和被处理物体表面相遇时,产生物体变化和化学反应,表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用。

2、但是,现有技术中,喷头安装在等离子发生器上时,和等离子发生器之间形成的缝隙会导致喷头喷射等离子的速率降低,该喷头的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性,为此,我们提出一种用于等离子表面处理的喷头。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于等离子表面处理的喷头。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种用于等离子表面处理的喷头,包括安装管,所述安装管的上表面边缘处开设有卡合槽,所述安装管的内部固定安装有接电座,所述卡合槽的底壁等间距开设有收纳孔,所述收纳孔的中部贯穿安装有顶撑杆,所述收纳孔的内部固定安装有压缩弹簧,所述顶撑杆延伸至收纳孔的内部的一端与压缩弹簧固定连接,所述顶撑杆的上端固定安装有密封圈。

3、优选的,所述安装管的下表面固定安装有连接管,所述连接管的下端固定安装有喷嘴。

4、优选的,所述接电座的上表面设置有接线端柱与滑槽,径向两组所述滑槽前后对称开设在接线端柱的前方与后方。

5、优选的,所述密封圈为硅胶材料制成,所述密封圈的外宽度值等于卡合槽的内宽度值相等。

6、优选的,所述滑槽与立架之间设置有滑块,所述立架通过滑块与滑槽活动连接。

7、优选的,径向两组所述立架相向的一侧外表面靠近上端处固定安装有卡线夹板,径向两组所述卡线夹板相向的一侧外表面贴合安装有防滑垫板,所述防滑垫板的截面形状为弧形,所述防滑垫板为阻尼橡胶材料制成,弧形的防滑垫板可以更好的贴合在线缆的表面。

8、优选的,所述滑块远离接线端柱的一侧外表面固定安装有限位块,所述限位块的上表面中部贯穿安装有紧固螺栓。

9、采用上述技术方案,由于拧动安装管安装到等离子发生器上,密封圈在安装管拧动的过程中抵压顶撑杆压缩压缩弹簧收入收纳孔中,密封圈卡合在卡合槽中,对安装管和等离子发生器之间形成的缝隙进行密封处理,保证了喷头和等离子发生器之间的密封性,防止喷头因安装时形成的缝隙而导致等离子喷射的速率降低,提高了等离子表面处理时的工作效率;

10、由于线缆连接在接线端柱上,滑块在滑槽中移动时带动立架移动,两组卡线夹板相互靠近时,两组卡线夹板的弧形端面贴合在线缆的外侧面,拧紧紧固螺栓,限位块在滑槽中的位置固定时对滑块进行固定,卡线夹板对线缆进行卡位固定,防止线缆在接线端柱上脱落而导致等离子表面处理中断,改善了喷头用于等离子表面处理时的使用效果,并且阻尼橡胶材质的防滑垫板可以增大卡线夹板和线缆之间的摩擦力。

技术特征:

1.一种用于等离子表面处理的喷头,包括安装管(1),其特征在于:所述安装管(1)的上表面边缘处开设有卡合槽(2),所述安装管(1)的内部固定安装有接电座(4),所述卡合槽(2)的底壁等间距开设有收纳孔(5),所述收纳孔(5)的中部贯穿安装有顶撑杆(6),所述收纳孔(5)的内部固定安装有压缩弹簧(7),所述顶撑杆(6)延伸至收纳孔(5)的内部的一端与压缩弹簧(7)固定连接,所述顶撑杆(6)的上端固定安装有密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于等离子表面处理的喷头,其特征在于:所述安装管(1)的下表面固定安装有连接管(3),所述连接管(3)的下端固定安装有喷嘴(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于等离子表面处理的喷头,其特征在于:所述接电座(4)的上表面设置有接线端柱(10)与滑槽(11),径向两组所述滑槽(11)前后对称开设在接线端柱(10)的前方与后方。

4.根据权利要求1所述的一种用于等离子表面处理的喷头,其特征在于:所述密封圈(8)为硅胶材料制成,所述密封圈(8)的外宽度值等于卡合槽(2)的内宽度值相等。

5.根据权利要求3所述的一种用于等离子表面处理的喷头,其特征在于:所述滑槽(11)与立架(12)之间设置有滑块(13),所述立架(12)通过滑块(13)与滑槽(11)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于等离子表面处理的喷头,其特征在于:径向两组所述立架(12)相向的一侧外表面靠近上端处固定安装有卡线夹板(14),径向两组所述卡线夹板(14)相向的一侧外表面贴合安装有防滑垫板(15),所述防滑垫板(15)的截面形状为弧形,所述防滑垫板(15)为阻尼橡胶材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种用于等离子表面处理的喷头,其特征在于:所述滑块(13)远离接线端柱(10)的一侧外表面固定安装有限位块(16),所述限位块(16)的上表面中部贯穿安装有紧固螺栓(17)。

技术总结本技术公开了一种用于等离子表面处理的喷头,包括安装管,所述安装管的上表面边缘处开设有卡合槽,所述安装管的内部固定安装有接电座,所述卡合槽的底壁等间距开设有收纳孔,所述收纳孔的中部贯穿安装有顶撑杆,所述收纳孔的内部固定安装有压缩弹簧,所述顶撑杆延伸至收纳孔的内部的一端与压缩弹簧固定连接,所述顶撑杆的上端固定安装有密封圈,本技术的优点在于:拧动安装管安装到等离子发生器上,密封圈在安装管拧动的过程中抵压顶撑杆压缩压缩弹簧收入收纳孔中,密封圈卡合在卡合槽中,对安装管和等离子发生器之间形成的缝隙密封处理,保证了喷头和等离子发生器之间的密封性,该喷头的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。技术研发人员:杨华,张报,郑子男受保护的技术使用者:深圳市同盛达自动化设备有限公司技术研发日:20231028技术公布日:2024/7/18

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