一种X光机灯丝电流控制电路及X光机的制作方法

本技术涉及x光机领域，具体涉及一种x光机灯丝电流控制电路及x光机。

背景技术：

1、x光机的灯丝控制电路，为了保证x光的输出稳定，提高拍摄的相片的图像质量，需要采集逆变电路的输出以及x射线管的管电流作为反馈。现有的x光机，通过设置多个反馈电路分别对逆变电路的输出及x射线管的管电流进行反馈控制，形成多级闭环控制，控制电路及算法复杂，不便于x光机的小型化和集成化。且现有的用于牙科的便携式x光机，不具备灯丝预热功能，使用不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种x光机灯丝电流控制电路，能够简化灯丝的控制电路及控制算法，提高控制电路的集成化，有利于x光机的便携化。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种x光机灯丝电流控制电路，包括：逆变电路，输出端与x射线管的灯丝电性连接；pwm控制芯片，输入端与控制器连接，输出端与所述逆变电路的两个逆变管的栅极连接，用于根据控制器的控制信号驱动两个所述逆变管的开通与关断；逆变电流检测电路，输入端与两个所述逆变管的源极的连接节点连接，用于采样x射线管的灯丝电流，获得所述灯丝电流的反馈信号；ma管电流反馈电路，输入端与x射线管的阳极连接，用于采样x射线管的ma管电流，获得所述ma管电流的反馈信号；反馈电路，三个输入端分别与所述逆变电流检测电路、所述ma管电流反馈电路和灯丝预热控制信号连接，输出端与所述pwm控制芯片连接，用于将所述灯丝电流的反馈信号、所述ma管电流的反馈信号和所述灯丝预热控制信号整合为一个信号反馈至所述pwm控制芯片。

3、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：反馈电路将逆变电流检测电路反馈的灯丝电流、ma管电流反馈电路反馈的ma管电流和灯丝预热控制信号整合为一个信号反馈至pwm控制芯片，减少了反馈电路的数量，有利于控制电路的集成化。同时将反馈信号整合，减少了反馈至pwm控制芯片的反馈信号的数量，也可以降低闭环控制的复杂度，降低控制难度，还可以实现灯丝预热功能。该x光机灯丝电流控制电路，降低了灯丝控制电路的实施成本，减少器件数量，有利于x光机的便携化设计。

4、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述pwm控制芯片为sg3525芯片。

5、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述逆变电流检测电路由若干电阻和运算放大器构成，运算放大器u1 c的同向输入端通过电阻r25连接两个所述逆变管的源极的连接节点，运算放大器u1 c的反向输入端通过电阻r18接地，运算放大器u1 c的反向输入端还通过电阻r16和可变电阻vr2连接其输出端，运算放大器u1 c的输出端连接所述反馈电路。

6、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述逆变电流检测电路还包括由电阻r6、电容c8和电容c9组成的rc滤波电路，电阻r6的两端分别连接两个所述逆变管的源极和运算放大器u1 c的同向输入端，电阻r6的两端还分别通过电容c8和电容c9接地。

7、上述的x光机灯丝电流控制电路，两个所述逆变管的源极还通过电阻r8接地。

8、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述ma管电流反馈电路由运算放大器、若干电阻、若干电容和稳压二极管组成，运算放大器u1a的同向输入端通过电阻r54连接x射线管的阳极，运算放大器u1a的同向输入端还分别通过电容c14、稳压二极管dz4、电容c36和二极管d4接地，运算放大器u1a的同向输入端还通过二极管d9连接工作电压，运算放大器u1a的反向输入端通过电阻r53连接其输出端，运算放大器u1a的输出端通过电阻r32连接运算放大器u1 b的同向输入端，运算放大器u1 b的反向输入端通过电阻r31接地，运算放大器u1 b的反向输入端还通过电阻r34连接其输出端，运算放大器u1 b的输出端连接所述反馈电路。

9、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述反馈电路包括第一反馈支路与第二反馈支路，所述第一反馈支路的第一输入端与灯丝预热控制信号连接，所述第一反馈支路的第二输入端与所述逆变电流检测电路的输出端连接，所述第一反馈支路的第三输入端和所述第二反馈支路的输入端均与所述ma管电流反馈电路的输出端连接，所述第一反馈支路和所述第二反馈支路的输出端汇合后与所述pwm控制芯片连接，所述第一反馈支路根据所述灯丝预热控制信号及所述ma管电流的反馈信号调节所述第一反馈支路输出的电压值的大小。

10、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述第一反馈支路由二极管、稳压二极管、若干三极管和若干电阻组成，二极管d6的负极与所述pwm控制芯片连接，二极管d6的正极通过可变电阻vr3和电阻r27连接所述逆变电流检测电路的输出端，二极管d6的正极通过电阻r28接地，电阻r29和三极管q3串联后对地并联于电阻r28的两端，电阻r30和三极管q4串联后对地并联于电阻r28的两端，三极管q3的发射极接地，三极管q3的集电极连接电阻r29，三极管q3的基极连接所述灯丝预热控制信号，三极管q3的基极和发射极之间连接有电阻r35，三极管q4的发射极接地，三极管q4的集电极连接电阻r30，三极管q4的基极通过电阻r37和稳压二极管d7连接所述ma管电流反馈电路的输出端，三极管q4的基极与发射极之间连接有电阻r36。

11、上述的x光机灯丝电流控制电路，所述第二反馈支路由二极管和若干电阻组成，二极管d8的负极与所述pwm控制芯片连接，二极管d8的正极通过可变电阻vr4和电阻r38接地，二极管d8的正极还通过电阻r39连接所述ma管电流反馈电路的输出端。

12、一种x光机，包括上述的x光机灯丝电流控制电路。

13、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述pwm控制芯片为sg3525芯片。

3.根据权利要求1所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述逆变电流检测电路由若干电阻和运算放大器构成，运算放大器u1 c的同向输入端通过电阻r25连接两个所述逆变管的源极的连接节点，运算放大器u1 c的反向输入端通过电阻r18接地，运算放大器u1 c的反向输入端还通过电阻r16和可变电阻vr2连接其输出端，运算放大器u1 c的输出端连接所述反馈电路。

4.根据权利要求3所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述逆变电流检测电路还包括由电阻r6、电容c8和电容c9组成的rc滤波电路，电阻r6的两端分别连接两个所述逆变管的源极和运算放大器u1 c的同向输入端，电阻r6的两端还分别通过电容c8和电容c9接地。

5.根据权利要求3所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，两个所述逆变管的源极还通过电阻r8接地。

6.根据权利要求2所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述ma管电流反馈电路由运算放大器、若干电阻、若干电容和稳压二极管组成，运算放大器u1a的同向输入端通过电阻r54连接x射线管的阳极，运算放大器u1a的同向输入端还分别通过电容c14、稳压二极管dz4、电容c36和二极管d4接地，运算放大器u1a的同向输入端还通过二极管d9连接工作电压，运算放大器u1a的反向输入端通过电阻r53连接其输出端，运算放大器u1a的输出端通过电阻r32连接运算放大器u1 b的同向输入端，运算放大器u1 b的反向输入端通过电阻r31接地，运算放大器u1 b的反向输入端还通过电阻r34连接其输出端，运算放大器u1 b的输出端连接所述反馈电路。

7.根据权利要求1所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述反馈电路包括第一反馈支路与第二反馈支路，所述第一反馈支路的第一输入端与灯丝预热控制信号连接，所述第一反馈支路的第二输入端与所述逆变电流检测电路的输出端连接，所述第一反馈支路的第三输入端和所述第二反馈支路的输入端均与所述ma管电流反馈电路的输出端连接，所述第一反馈支路和所述第二反馈支路的输出端汇合后与所述pwm控制芯片连接，所述第一反馈支路根据所述灯丝预热控制信号及所述ma管电流的反馈信号调节所述第一反馈支路输出的电压值的大小。

8.根据权利要求7所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述第一反馈支路由二极管、稳压二极管、若干三极管和若干电阻组成，二极管d6的负极与所述pwm控制芯片连接，二极管d6的正极通过可变电阻vr3和电阻r27连接所述逆变电流检测电路的输出端，二极管d6的正极通过电阻r28接地，电阻r29和三极管q3串联后对地并联于电阻r28的两端，电阻r30和三极管q4串联后对地并联于电阻r28的两端，三极管q3的发射极接地，三极管q3的集电极连接电阻r29，三极管q3的基极连接所述灯丝预热控制信号，三极管q3的基极和发射极之间连接有电阻r35，三极管q4的发射极接地，三极管q4的集电极连接电阻r30，三极管q4的基极通过电阻r37和稳压二极管d7连接所述ma管电流反馈电路的输出端，三极管q4的基极与发射极之间连接有电阻r36。

9.根据权利要求7所述的x光机灯丝电流控制电路，其特征在于，所述第二反馈支路由二极管和若干电阻组成，二极管d8的负极与所述pwm控制芯片连接，二极管d8的正极通过可变电阻vr4和电阻r38接地，二极管d8的正极还通过电阻r39连接所述ma管电流反馈电路的输出端。

10.一种x光机，其特征在于，包括根据权利要求1至9任一项所述的x光机灯丝电流控制电路。

技术总结本技术涉及X光机领域，公开了一种X光机灯丝电流控制电路及X光机，其中X光机灯丝电流控制电路包括逆变电路、PWM控制芯片、逆变电流检测电路及反馈电路。逆变电路的输出端与X射线管的灯丝电性连接。PWM控制芯片的输入端与控制器连接，输出端与逆变电路的两个逆变管的栅极连接。逆变电流检测电路的输入端与两个逆变管的源极的连接节点连接，mA管电流反馈电路的输入端与X射线管的阳极连接。反馈电路的三个输入端分别与逆变电流检测电路、mA管电流反馈电路和灯丝预热控制信号连接，输出端与PWM控制芯片连接，将两个反馈信号和灯丝预热控制信号整合为一个信号反馈至PWM控制芯片。该控制电路使用的器件少，体积重量小，控制简单且实施成本低。技术研发人员：廖华彬,邓锐华,雒洋受保护的技术使用者：珠海艾珂斯科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18