一种变频器的制作方法

本技术涉及低压电器，尤其涉及一种变频器。

背景技术：

1、变频器(variable-frequency drive，vfd)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

2、其中，变频器的热设计至关重要，对变频器的可靠性有决定性影响。变频器的散热分为内部散热和外部散热，内部散热主要将电路内的igbt模块、电桥、电容、电抗等主要发热部件所散发的热量从变频器内部高效及时地转移到变频器外部。外部散热主要需要一个较低的环境温度来消纳变频器所转移出来的热量。

3、现有技术中，变频器的内部散热主要靠风机实现，风机的选型依据变频器的结构尺寸，如果变频器的内部散热量不够，就增大风机选型功率，而风机功率的增大会导致风机尺寸增大，且风机尺寸增大会影响变频器的尺寸，导致生产制造成本和运行成本都会攀高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变频器，合理布置发热部件，有效降低风机选型功率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种变频器，包括：

4、外壳，沿自身长度方向的两端设有进风口和出风口；

5、散热器，设置于所述外壳内且位于所述外壳沿长度方向设置有所述进风口的一端；

6、igbt模块，设置于所述外壳内且位于所述散热器沿所述外壳高度方向的底部；

7、电桥，设置于所述外壳内且位于所述散热器沿所述外壳高度方向的底部；

8、导流板，设置于所述散热器沿所述外壳高度方向的顶部并与所述散热器之间形成有导流通道，所述导流板沿所述外壳沿长度方向由所述进风口朝向所述出风口的方向依次包括第一板和第二板，所述导流通道位于所述第一板处的截面面积大于所述导流通道位于所述第二板处的截面面积；

9、电抗，设置于所述外壳内且位于所述外壳沿长度方向设置有所述出风口的一端；

10、电容，沿所述外壳沿长度方向设置于所述散热器和所述电抗之间；

11、风机，设置于所述外壳的所述进风口处，所述风机用于将空气由所述进风口吹至所述外壳内并流经所述导流通道、所述电容和所述电抗后经所述出风口流出。

12、可选地，所述第二板沿所述外壳的长度方向延伸设置，所述第一板朝远离所述散热器的一侧倾斜设置。

13、可选地，所述散热器包括散热板和多个沿所述外壳宽度方向间隔设置于所述散热板顶部的散热齿片，所述散热板底部设置所述igbt模块和所述电桥，所述散热齿片的顶部与所述第二板贴合设置。

14、可选地，所述导流板还包括设置于第一板朝向所述外壳的所述进风口一侧的第三板，所述第三板沿所述外壳的长度方向延伸至所述进风口处并与所述外壳之间形成有进风通道,所述进风通道的一端与所述导流通道连通设置，所述进风通道的另一端与所述进风口连通设置。

15、可选地，所述导流板还包括：

16、第四板，设置于所述第二板朝向所述外壳的所述进风口一侧，所述第四板朝远离所述散热器的一侧倾斜设置；

17、第五板，设置于所述第四板朝向所述外壳的所述进风口一侧，所述第五板沿所述外壳的长度方向延伸设置。

18、可选地，至少部分所述第四板沿所述外壳的长度方向凸出于所述散热器设置。

19、可选地，所述电容沿所述外壳宽度方向设置有多列，每列沿所述外壳长度方向分别设置有多个。

20、可选地，所述电容沿所述外壳长度方向设置有多排，每排沿所述外壳宽度方向分别设置有多个，且相邻的两排之间的所述电容沿所述外壳的宽度方向交错设置。

21、可选地，所述电容设置有多个，所述电容沿所述外壳长度方向朝向所述进风口一侧的数量小于等于所述电容沿所述外壳长度方向朝向所述出风口一侧的数量。

22、可选地，至少部分所述电抗沿所述外壳高度方向凸出于所述电容的顶部设置。

23、本实用新型的有益效果：

24、本实用新型提供的变频器，igbt模块和电桥的发热量大于电容，且igbt模块耐热性劣于电容，当风机工作时，空气由进风口先流经导流通道，通过散热器与igbt模块和电桥换热，保证发热量大的igbt模块和电桥快速降温并符合温度要求，且空气流经散热器后的温度小于电容，换热后的电容符合温度要求；而电抗的发热量大于电容但耐热性优于电容，空气流经电容后的温度还适于与电抗换热，并使电抗符合温度要求。其中，空气的温升与流速相关，且空气的流速与风机的功率相关，综合考虑igbt模块、电桥、电容、电抗的发热量并通过合理布置，使空气以较小的流速完成对igbt模块、电桥、电容、电抗的散热，有效降低风机选型功率。此外，导流通道位于第一板处的截面面积大于导流通道位于所述第二板处的截面面积，有效保证散热器对igbt模块和电桥的散热均匀性且空气能带走散热器上更多的热量，并会加速空气于电容和电抗处的流速，对电容和电抗达到更好的散热效果。

技术特征：

1.一种变频器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述第二板(420)沿所述外壳的长度方向延伸设置，所述第一板(410)朝远离所述散热器(100)的一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述散热器(100)包括散热板(110)和多个沿所述外壳宽度方向间隔设置于所述散热板(110)顶部的散热齿片(120)，所述散热板(110)底部设置所述igbt模块(200)和所述电桥(300)，所述散热齿片(120)的顶部与所述第二板(420)贴合设置。

4.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述导流板(400)还包括设置于第一板(410)朝向所述外壳的所述进风口一侧的第三板(430)，所述第三板(430)沿所述外壳的长度方向延伸至所述进风口处并与所述外壳之间形成有进风通道(402),所述进风通道(402)的一端与所述导流通道(401)连通设置，所述进风通道(402)的另一端与所述进风口连通设置。

5.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述导流板(400)还包括：

6.根据权利要求5所述的变频器，其特征在于，至少部分所述第四板(440)沿所述外壳的长度方向凸出于所述散热器(100)设置。

7.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述电容(600)沿所述外壳宽度方向设置有多列，每列沿所述外壳长度方向分别设置有多个。

8.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述电容(600)沿所述外壳长度方向设置有多排，每排沿所述外壳宽度方向分别设置有多个，且相邻的两排之间的所述电容(600)沿所述外壳的宽度方向交错设置。

9.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述电容(600)设置有多个，所述电容(600)沿所述外壳长度方向朝向所述进风口一侧的数量小于等于所述电容(600)沿所述外壳长度方向朝向所述出风口一侧的数量。

10.根据权利要求1-9任一项所述的变频器，其特征在于，至少部分所述电抗(500)沿所述外壳高度方向凸出于所述电容(600)的顶部设置。

技术总结本技术属于低压电器技术领域，公开了一种变频器，变频器包括外壳、散热器、IGBT模块、电桥、导流板、电抗、电容和风机，外壳沿自身长度方向的两端设有进风口和出风口；散热器设置于外壳内设置有进风口的一端；IGBT模块和电桥均设置于散热器沿外壳高度方向的底部；导流板设置于散热器的顶部并与散热器之间形成有导流通道，导流板由进风口朝向出风口的方向依次包括第一板和第二板，导流通道位于第一板处的截面面积大于导流通道位于第二板处；电抗设置于外壳内设置有出风口的一端；电容沿外壳沿长度方向设置于散热器和电抗之间；风机设置于外壳的进风口处。本技术提供的变频器，有效降低风机选型功率。技术研发人员：王攀,李盈受保护的技术使用者：深圳伟为动力技术有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/23