线路板酸洗设备的制作方法

本技术涉及线路板生产领域，具体为线路板酸洗设备。

背景技术：

1、线路板一般指电路板。电路板的名称有：线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，而线路板在加工过程中需要进行酸洗蚀刻，因此需要将线路板放入至酸洗设备内进行酸洗。

2、现有的线路板酸洗设备，在度线路板进行酸洗时，需要将线路板进行夹持限位然后放入至设备内，再通过喷头将酸洗液喷出以便对线路板酸洗，但酸洗过程中由于喷头喷出的酸洗液只能与线路板的部分位置接触，使得难以对线路板进行较为彻底的酸洗，且酸洗时还需将线路板翻转以便对线路板另一面进行酸洗，该酸洗过程较为麻烦且耗费时间，从而降低了对线路板的酸洗效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供线路板酸洗设备，以解决对线路板的酸洗效率较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线路板酸洗设备，包括底板，所述底板的顶部安装有酸洗箱，所述酸洗箱的顶部设置有酸洗组件，且酸洗组件包括设于酸洗箱顶部的两个竖板与安装于酸洗箱一侧的集料台，一个所述竖板的背部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有转套，且转套的外壁设有多根固定杆，每两根所述固定杆之间连接有放置框，且放置框上开设有放置槽和导液孔，并且放置框的外表面和背部均设有侧板和通口，所述侧板的一侧固定有滑杆，且滑杆的外壁分别套接有限位螺母和活动座，所述活动座的一侧通过固定杆连接有夹板，所述集料台的内部下方开设有排液孔，所述集料台的底部设置有集液箱。

3、通过采用上述技术方案，当需对线路板进行酸洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动驱动轴转动，然后带动转套转动，转套再带动固定杆和放置框转动。

4、进一步的，所述放置槽和导液孔相连通，所述放置槽内部放置有线路板。

5、通过采用上述技术方案，以便酸洗液能够在放置槽和导液孔之间流通，线路板可放置于放置槽内部，便于后续对线路板进行酸洗。

6、进一步的，所述放置框的侧视图呈“凵”字形，所述夹板的尺寸小于通口的尺寸。

7、通过采用上述技术方案，便于将线路板放置于放置框上，同时夹板可穿过通口，夹板可对线路板进行夹持限位。

8、进一步的，所述滑杆的外壁设有螺纹，所述限位螺母与滑杆螺纹连接，所述活动座与滑杆滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，以便活动座在滑杆上滑动，同时转动限位螺母时，限位螺母可在滑杆上移动，并可对活动座限位。

10、进一步的，所述集料台的顶部设有挡板，所述集料台的一侧沿远离酸洗箱的方向向下倾斜，所述集料台的顶部光滑。

11、通过采用上述技术方案，挡板的设置防止线路板滑向它处，使得线路板能够在集料台上滑动，当线路板的一侧与挡板接触后，线路板不再移动。

12、进一步的，所述排液孔位于集液箱的上方，所述集液箱与集料台滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，以便酸洗液能够经排液孔流入至集液箱内部，从而可对线路板上残留的酸洗液进行收集，防止酸洗液流至它处而造成污染或浪费。

14、进一步的，多个所述放置框和连杆呈环形阵列状分布于转套的外壁，酸洗箱内部设置有酸洗液。

15、通过采用上述技术方案，以便转套转动时能够带动连杆转动，然后再带动放置框转动，放置框转动后会带动线路板转动。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过设置有酸洗组件，当需对放置框上的线路板进行酸洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动驱动轴缓慢转动，然后带动转套转动，转套再带动固定杆和放置框转动，放置框则带动线路板转动，使得线路板浸没于酸洗箱中的酸洗液内，以便对线路板进行酸洗，而随着放置框持续转动时，经酸洗后的线路板会从酸洗液内转出，未被酸洗的线路板则会继续浸入酸洗液中进行酸洗，转出的线路板上的酸洗液由于受到自身重力影响会向下流动，并回流至酸洗箱内部，从而防止酸洗液滴落至酸洗箱外部而造成浪费，通过该浸泡方式使得可对线路板进行较为全面的酸洗，进而提高对线路板的酸洗效率，当酸洗后的线路板转动至靠近集料台一侧并呈倾斜状时，此时可关闭驱动电机，然后转动装有该线路板的放置框上的限位螺母，使得限位螺母移动不再与活动座接触，此时活动座不再夹紧线路板，而由于该放置框呈倾斜状态，使得该放置框上的线路板能够向下滑动至集料台上，接着再将未酸洗的线路板装入至该放置框内，接着再启动驱动电机，使得该未酸洗的线路板浸入酸洗液中酸洗，通过该方式可快速对线路板进行酸洗，而线路板滑动至集料台上后，线路板上残留的酸洗液会通过排液孔流入至集液箱内部，以便进一步收集酸洗液，避免酸洗液流至它处而造成污染或浪费。

技术特征：

1.线路板酸洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有酸洗箱(2)，所述酸洗箱(2)的顶部设置有酸洗组件(5)，且酸洗组件(5)包括设于酸洗箱(2)顶部的两个竖板(501)与安装于酸洗箱(2)一侧的集料台(513)，一个所述竖板(501)的背部安装有驱动电机(502)，且驱动电机(502)的输出端连接有驱动轴(517)，所述驱动轴(517)的外壁套接有转套(516)，且转套(516)的外壁设有多根固定杆(510)，每两根所述固定杆(510)之间连接有放置框(504)，且放置框(504)上开设有放置槽(505)和导液孔(506)，并且放置框(504)的外表面和背部均设有侧板(507)和通口(511)，所述侧板(507)的一侧固定有滑杆(508)，且滑杆(508)的外壁分别套接有限位螺母(518)和活动座(509)，所述活动座(509)的一侧通过固定杆(510)连接有夹板(512)，所述集料台(513)的内部下方开设有排液孔(514)，所述集料台(513)的底部设置有集液箱(515)。

2.根据权利要求1所述的线路板酸洗设备，其特征在于：所述放置槽(505)和导液孔(506)相连通，所述放置槽(505)内部放置有线路板(6)。

3.根据权利要求1所述的线路板酸洗设备，其特征在于：所述放置框(504)的侧视图呈“凵”字形，所述夹板(512)的尺寸小于通口(511)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的线路板酸洗设备，其特征在于：所述滑杆(508)的外壁设有螺纹，所述限位螺母(518)与滑杆(508)螺纹连接，所述活动座(509)与滑杆(508)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的线路板酸洗设备，其特征在于：所述集料台(513)的顶部设有挡板，所述集料台(513)的一侧沿远离酸洗箱(2)的方向向下倾斜，所述集料台(513)的顶部光滑。

6.根据权利要求1所述的线路板酸洗设备，其特征在于：所述排液孔(514)位于集液箱(515)的上方，所述集液箱(515)与集料台(513)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的线路板酸洗设备，其特征在于：多个所述放置框(504)和连杆(503)呈环形阵列状分布于转套(516)的外壁，酸洗箱(2)内部设置有酸洗液。

技术总结本技术公开了线路板酸洗设备，涉及线路板生产领域，本技术包括底板，底板的顶部安装有酸洗箱，酸洗箱的顶部设置有酸洗组件。本技术通过设置有酸洗组件，当需对放置框上的线路板进行酸洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动驱动轴缓慢转动，然后带动转套转动，转套再带动固定杆和放置框转动，放置框则带动线路板转动，使得线路板浸没于酸洗箱中的酸洗液内，以便对线路板进行酸洗，而随着放置框持续转动时，经酸洗后的线路板会从酸洗液内转出，未被酸洗的线路板则会继续浸入酸洗液中进行酸洗，转出的线路板上的酸洗液由于受到自身重力影响会向下流动，并回流至酸洗箱内部，从而防止酸洗液滴落至酸洗箱外部而造成浪费。技术研发人员：丰兴旺,陈晓丹,叶朝亮,丰锦受保护的技术使用者：深圳市鑫泓源科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/23