一种利用光刻胶制作的透明电路板的制作方法

本技术涉及电路板领域，尤其涉及一种利用光刻胶制作的透明电路板。

背景技术：

1、现在随着电子行业的快速发展，人们对同尺寸下灯板的亮度和分辨率要求越高，伴随着电路板上线路承载的led灯珠数量越多，这就要求pcb行业对线路精细化越来越高，电路板产生的热量越小，寿命越长，能耗越低。

2、目前市场上透明电路板丝网印刷银浆、铜浆工艺，通过高温固化，在玻璃、亚克力、pi、pet等透明基材上形成金属线路板层的技术，此工艺在透明基材上形成的金属层与基材之间的附着力差，线路容易脱落，形成的线路(线距大于200微米)，线路厚度低，线路形貌为锯齿状边缘粗造度高，电阻率大，能损大。

3、因此，有必要提供一种利用光刻胶制作的透明电路板解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种利用光刻胶制作的透明电路板，解决了市场上透明电路板丝网印刷银浆、铜浆工艺，通过高温固化，在玻璃、亚克力、pi、pet等透明基材上形成金属线路板层的技术，此工艺在透明基材上形成的金属层与基材之间的附着力差，线路容易脱落，形成的线路(线距大于200微米)，线路厚度低，线路形貌为锯齿状边缘粗造度高，电阻率大，能损大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种利用光刻胶制作的透明电路板，包括：透明基材；

3、固化后的光刻胶，所述固化后的光刻胶设置于所述透明基材的顶部，所述固化后的光刻胶的顶部设置有金属层。

4、一种利用光刻胶制作的透明电路板，在贴合所述透明基材和所述金属层的步骤中，需要使用热压贴合机，包括：放置座，所述放置座外表面的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的中间固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴外表面两侧均开设有卡槽，所述伸缩缸的输出轴外表面套设有安装装置，所述安装装置的内部设置有弹力装置，所述弹力装置的外表面套设有限位装置，所述安装装置的底部固定安装有合成装置。

5、优选的，所述安装装置包括安装块，所述安装块顶部的中间设置有嵌入槽，所述嵌入槽内腔的两侧均开设有连通孔，所述连通孔内腔的两侧均开设有滑槽。

6、优选的，所述弹力装置包括滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧。

7、优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆外表面的两侧均固定安装有挤压块。

8、优选的，所述合成装置包括连接板，所述连接板底部的中间固定安装有加热板，所述加热板的底部固定安装有热压块。

9、优选的，所述加热板的热压合温度为50-70℃之间，压合时间为20s，所述伸缩缸的压合压力为0.2-0.7mpa之间。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种利用光刻胶制作的透明电路板具有如下有益效果：

11、本实用新型提供一种利用光刻胶制作的透明电路板，通过金属层的厚度可选为10-300um，得到的电路图案均有很好的尺寸稳定性和线路精细化，线宽线距可小于20um，可制作任意尺寸的电路板，采用光照快速固化的形式，取消了传统的丝网印刷工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，节能降耗，采用光刻胶制备的透明电路板其产品剥离强度可达到1.2n/mm，产品透光率可达到90％。

技术特征：

1.一种利用光刻胶制作的透明电路板，其特征在于，包括：透明基材；

技术总结本技术提供一种利用光刻胶制作的透明电路板，包括：透明基材；所述固化后的光刻胶设置于所述透明基材的顶部，所述固化后的光刻胶的顶部设置有金属层。本技术提供一种利用光刻胶制作的透明电路板，通过金属层的厚度可选为10‑300um，得到的电路图案均有很好的尺寸稳定性和线路精细化，线宽线距可小于20um，可制作任意尺寸的电路板，采用光照快速固化的形式，取消了传统的丝网印刷工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，节能降耗，采用光刻胶制备的透明电路板其产品剥离强度可达到1.2N/mm，产品透光率可达到90％。技术研发人员：胡志强,陡文广,吴金龙,杜春辉,魏源,刘凯受保护的技术使用者：西安天和嘉膜工业材料有限责任公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/7/23