加热垫的制作方法

本技术涉及加热设备领域，特别涉及一种加热垫。

背景技术：

1、市面上常见的给桶体或罐体内的液体加热的产品多采用硅橡胶电加热带，这类产品主要是由电加热丝和硅橡胶高温绝缘布复合而成，多为长方形，使用时将加热带缠绕在待加热的桶体或罐体的侧壁上。为了实时监测温度情况，一般都为加热带配置有温度传感器，但温度传感器一般都安装在外侧，与空气接触，当处于复杂的应用场景下时(如雨天或高度潮湿的环境)，暴露在外的温度传感器易受到环境影响，导致数据精度降低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种加热垫，解决了现有技术中因温度传感器外露导致的复杂环境下数据精度较低的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实施例采用的技术方案如下：

3、在一些实施例中，本实用新型提供一种加热垫，包括：

4、加热层，包括加热丝，所述加热丝在一个平面上走线，所述加热丝上预留若干焊点；

5、绝缘层，包括密封复合在所述加热层两侧的第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层上与所述焊点的对应位置开有第一通孔；

6、防护层，密封复合在所述第一绝缘层上，所述防护层上与所述第一通孔的对应位置开有第二通孔；

7、第一防护块，包括底面开口的中空立体结构，所述第一防护块顶面开有第三通孔；所述焊点包括第一焊点和第二焊点，所述第一焊点和所述第二焊点分别为所述加热丝的两端，分别用于通过第一导线和第二导线连接外部电源，所述第一导线依次穿过与所述第一焊点位置对应的所述第二通孔和所述第一通孔与所述第一焊点连接，所述第二导线依次穿过与所述第二焊点位置对应的所述第二通孔和所述第一通孔与所述第二焊点连接；所述第一防护块的底面开口覆盖与所述第一焊点和所述第二焊点位置对应的第二通孔，与所述防护层密封连接，所述第一导线和所述第二导线从所述第三通孔中引出；所述第一防护块内通过密封胶填充；

8、温度传感器，所述温度传感器位于所述第一防护块内，所述温度传感器与上位机通信连接。

9、在一些实施方式中，所述加热层为三层结构，包括作为中间层的所述加热丝和分别复合在所述中间层上下两侧的第一绝缘膜和第二绝缘膜，所述第一绝缘膜上与所述焊点的对应位置开有第四通孔。

10、在一些实施方式中，所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜采用聚酰亚胺材质。

11、在一些实施方式中，所述焊点还包括第三焊点和第四焊点，所述第三焊点和所述第四焊点分别为将所述加热丝上的第一位置断开后形成的两个端点，所述加热垫还包括温度继电器，所述温度继电器的第一端依次穿过与所述第三焊点位置对应的所述第二通孔和所述第一通孔与所述第三焊点连接，所述温度继电器的第二端依次穿过与所述第四焊点位置对应的所述第二通孔和所述第一通孔与所述第四焊点连接；所述加热垫还包括立体中空结构且底部开口的第二防护块，所述温度继电器位于所述第二防护块内，所述第二防护块与所述防护层密封连接。

12、在一些实施方式中，所述焊点还包括第五焊点和第六焊点，所述第五焊点和所述第六焊点分别为将所述加热丝上的第二位置断开后形成的两个端点；所述加热垫还包括保险丝，所述保险丝的第一端依次穿过与所述第五焊点位置对应的所述第二通孔和所述第一通孔与所述第五焊点连接，所述保险丝的第二端依次穿过与所述第六焊点位置对应的所述第二通孔和所述第一通孔与所述第六焊点连接；所述加热垫还包括立体中空结构且底部开口的第三防护块，所述保险丝位于所述第三防护块内，所述第三防护块与所述防护层密封连接。

13、在一些实施方式中，所述加热丝采用镍基合金。

14、在一些实施方式中，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层均采用柔性材质。

15、在一些实施方式中，所述防护层和所述防护块均采用防水柔性材质。

16、在一些实施方式中，所述加热层、所述绝缘层和所述防护层均为尺寸相同的圆环形。

17、在一些实施方式中，所述加热丝采用蛇形走线方式均匀布置在加热层中。

18、有益效果

19、本实用新型中的温度传感器位于第一防护块内，且第一防护块内通过密封胶填充，隔绝了外部环境带来的温度影响，解决了现有技术中因温度传感器外露导致的复杂环境下数据精度较低的技术问题。

20、本实用新型在加热丝两侧复合绝缘膜能够避免加热垫处于弯曲状态时，其中的加热丝被绝缘层带动，导致加热丝移位带来的拉伸甚至断裂的风险。

21、本实用新型采用三级温度控制，具有极高的安全性。通过温度传感器实时向上位机反馈温度情况，操作人员能够根据温度数据控制加热状态，将温度控制在预设范围内，形成第一级温度控制；当第一级温度控制不被启用或失效时，本实用新型能够通过温度继电器将温度自动控制在温度继电器的动作温度的一定范围内，形成第二级温度控制；当处于第二级温度控制失效的极端情况下，本实用新型能够通过保险丝进行过热保护，在达到阈值时熔断，形成第三级温度控制，避免安全事故的发生。

22、本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。

技术特征：

1.加热垫，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述加热层(100)为三层结构，包括作为中间层的所述加热丝(110)和分别复合在所述中间层上下两侧的第一绝缘膜(130)和第二绝缘膜，所述第一绝缘膜(130)上与所述焊点(120)的对应位置开有第四通孔(131)。

3.如权利要求2所述的加热垫，其特征在于，所述第一绝缘膜(130)和所述第二绝缘膜采用聚酰亚胺材质。

4.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述焊点(120)还包括第三焊点(123)和第四焊点(124)，所述第三焊点(123)和所述第四焊点(124)分别为将所述加热丝(110)上的第一位置断开后形成的两个端点；所述加热垫还包括温度继电器(600)，所述温度继电器(600)的第一端依次穿过与所述第三焊点(123)位置对应的所述第二通孔(301)和所述第一通孔(211)与所述第三焊点(123)连接，所述温度继电器(600)的第二端依次穿过与所述第四焊点(124)位置对应的所述第二通孔(301)和所述第一通孔(211)与所述第四焊点(124)连接；所述加热垫还包括立体中空结构且底部开口的第二防护块(800)，所述温度继电器(600)位于所述第二防护块(800)内，所述第二防护块(800)与所述防护层(300)密封连接。

5.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述焊点(120)还包括第五焊点(125)和第六焊点(126)，所述第五焊点(125)和所述第六焊点(126)分别为将所述加热丝(110)上的第二位置断开后形成的两个端点，所述加热垫还包括保险丝(700)，所述保险丝(700)的第一端依次穿过与所述第五焊点(125)位置对应的所述第二通孔(301)和所述第一通孔(211)与所述第五焊点(125)连接，所述保险丝(700)的第二端依次穿过与所述第六焊点(126)位置对应的所述第二通孔(301)和所述第一通孔(211)与所述第六焊点(126)连接；所述加热垫还包括立体中空结构且底部开口的第三防护块，所述保险丝(700)位于所述第三防护块内，所述第三防护块与所述防护层(300)密封连接。

6.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述加热丝(110)采用镍基合金。

7.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述第一绝缘层(210)和所述第二绝缘层(220)均采用柔性材质。

8.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述防护层(300)和所述防护块均采用防水柔性材质。

9.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述加热层(100)、所述绝缘层(200)和所述防护层(300)均为尺寸相同的圆环形。

10.如权利要求1所述的加热垫，其特征在于，所述加热丝(110)采用蛇形走线方式均匀布置在加热层(100)中。

技术总结本技术涉及加热设备领域，特别涉及一种加热垫。通过设置加热层、复合在加热层两侧的绝缘层、复合在一侧绝缘层上的防护层，与防护层密封连接的第一防护块，位于第一防护块内的温度传感器。其中加热层包括加热丝，加热丝上预留两个焊点，与两个焊点对应位置的绝缘层和防护层上分别开有第一通孔和第二通孔。两个焊点分别通过两根导线与外部电源连接。第一防护块底面具有开口，顶面具有第三通孔，内部通过密封胶填充，底面的开口覆盖第二通孔，两根导线从第三通孔中引出。本技术的温度传感器位于通过密封胶填充的第一防护块内，隔绝了外部环境带来的温度影响，解决了现有技术中因温度传感器外露导致的复杂环境下数据精度较低的技术问题。技术研发人员：王立,张子恒,张作然受保护的技术使用者：武汉中航传感技术有限责任公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23