一种具备抗震结构的轻量化边框及制备工艺的制作方法

本发明涉及显示屏边框相关领域，尤其涉及一种具备抗震结构的轻量化边框及制备工艺。

背景技术：

1、轻量化显示屏边框指的是在设计显示屏时，通过使用更轻的材料和创新的制造工艺，减少显示屏边框的厚度和重量，这不仅有助于降低整体设备的重量，使其更便携，还可以提升视觉体验，提供更大的屏幕视野，同时保持设备的坚固性和耐用性。

2、中国专利申请号为：cn202322724795.8的一种双重密封的液晶电视边框结构，技术问题：现有的电视边框，大多采用单层塑料框板在边角处进行卡合，当受到外力冲击时，边框与内部液晶显示屏之间容易产生间隙发生损坏，丧失保护性，且外部的潮湿水汽易于渗透进入显示屏，使显示屏产生故障，技术方案：一种双重密封的液晶电视边框结构，包括有液晶显示屏、第一横向连接组件、第二横向连接组件、l形连接件、第一纵向连接组件和第二纵向连接组件，相较于传统电视边框，多层结构的电视边框可以增加结构稳固性，通过设置密封层和密封胶条可以起到双重密封的作用，密封效果更好，多个组件相互连接的结构，更易于进行安装和拆卸，实用性更强。

3、上述专利和现有技术在实际使用过程中，存在以下问题：边框以及缓冲抗震结构大多采用大重量材质，导致整体重量过大，轻量化程度较低，并且在组装工序多采用人工进行粘胶缓冲结构，较为耗费人力，影响工作效率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明提供一种具备抗震结构的轻量化边框及制备工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种具备抗震结构的轻量化边框，包括边框主体，所述边框主体内侧设置有泡沫缓冲件，泡沫缓冲件另一端连接有缓冲贴合胶，所述泡沫缓冲件内部设置有缓冲腔体，所述框主体内侧上下两端靠近边缘位置设置有缺口。

3、优选的，所述泡沫缓冲件中部开设有条状腔体，两端中部对称开设有三角形腔体。

4、一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，具体步骤如下：

5、s1材料准备：选择am60的镁铝合金，再进行熔炼，将镁铝合金原材料加入熔炼炉中，加热至合适的熔点600°c-650°c，在熔炼过程中，加入精炼剂以去除杂质，使用氩气进行除气处理，减少熔融金属中的气体含量；

6、s2成型工艺：首先进行模具设计，使用cad软件进行模具设计，考虑合金的收缩率和模具的脱模角度，模具材料选择高强度钢，经过硬化处理以增加耐用性，接着进行模具制造，使用cnc加工中心进行精密加工，再进行模具的抛光和表面处理，确保铸件的表面质量，然后对制造完成的模具进行模具预热，加热至200°c-300°c，接着使用压铸机将熔融的镁铝合金注入模具腔内，通过高压为500-1000bar确保金属液体充满模具，最后保持模具闭合状态，等待金属冷却和凝固，冷却时间为30s-2min，然后对成型边框坯件取出；

7、s3后处理：通过机械去毛刺机去除铸件上的毛刺，再采用化学去毛刺技术去除微小毛刺，以提高表面光洁度，接着使用cnc机床进行精密加工，对关键尺寸和配合部位进行二次加工，然后通过超声波清洗去除表面的氧化层、油污和杂质，再进行钝化处理，最后进行阳极氧化和静电喷涂；

8、s4组装与检测：通过辅助组装装置将泡沫缓冲件和缓冲贴合胶组装至边框主体内部，并配合夹具以及工件供料设备进行使用，接着进行尺寸测量检测和力学性能测试。

9、优选的，所述辅助组装装置包括用于进行位置调节的调节机构、设于调节机构顶部的托板、安装在托板顶部两端的托送机构以及设于托送机构上端用于对工件进行组装的组装机构。

10、优选的，所述调节机构包括用于进行支撑的固定座、设于固定座内前后两端的第一电机、安装于固定座顶部前后位置且连接第一电机输出轴的主动轮、设于固定座顶部且四端设置有轴杆的滑座、安装在滑座顶部的滑板、连接滑座四端轴杆外侧的四组随动轮、设于滑板左端的导向轮以及用于连接主动轮、随动轮和导向轮的拉绳，所述拉绳两端分别设于滑板内右端前后位置，所述滑板顶部与托板相接。

11、优选的，所述固定座顶端中部开设有滑道，滑道内与滑座相匹配，滑座中部开设有另一组滑道，该滑道与滑板相匹配。

12、优选的，所述托送机构包括底部与托板进行固定的底板、设于底板顶部左端的铰链座、与铰链座中部进行铰接的推动气缸、设于底板顶部右端的两组l形状支架、开设于支架上端的导向槽、设于支架外侧上端的支撑板、贯穿两组导向槽的连杆以及设于支架外侧且被连杆贯穿的滑动件，所述滑动件内部伸入推动气缸推动头，且推动头中部被连杆贯穿。

13、优选的，所述组装机构包括设于滑动件顶部的固定箱、设于固定箱外侧的第二电机、设于固定箱内上端的翻动板、安装在翻动板中部的工件座、设于固定箱内侧连接第二电机的翻动机构、开设于固定箱内侧连接翻动机构的滑槽、设于固定箱内底部的胶箱、安装在胶箱内上端的水泵、连接水泵排水口的连接管、连接连接管另一端的支板、安装在固定箱内两端且推出杆连接支板底部的顶升气缸以及设于支板顶部且与连接管相通的涂胶件，所述水泵抽水管与胶箱内相接，胶箱一端下端设置有注胶口。

14、优选的，所述翻动机构包括与第二电机输出轴相接的摆杆、与摆杆进行铰接的衔接件以及设于摆杆下端且活动嵌入至滑槽内部的滑动柱，所述衔接件另一端连接翻动板。

15、优选的，所述摆杆另一端呈叉状，叉状位置铰接于衔接件下端，所述衔接件下端开设有与摆杆连接位置相匹配的开槽。

16、本发明的有益效果：

17、本发明通过在边框主体内设置有有泡沫缓冲件，泡沫缓冲件为泡沫铝，重量轻，具有优良的能量吸收和缓冲性能，并且在泡沫缓冲件内部设置有缓冲腔体，有效的减轻重量，且可通过这些腔体的形变来吸收冲击能量，泡沫缓冲件另一端连接有缓冲贴合胶，为热塑性弹性体，柔软且具有良好的吸震性能，重量较轻。

18、本发明通过在边框制备过程中的组装工序采用辅助组装装置完成，辅助组装装置内置有调节机构、托送机构和组装机构，调节机构可带着托送机构和组装机构进行移动，来实现泡沫缓冲件和缓冲贴合胶自动组装并完成胶粘工序，减少人工操作，有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种具备抗震结构的轻量化边框，其特征在于：包括边框主体，所述边框主体内侧设置有泡沫缓冲件，泡沫缓冲件另一端连接有缓冲贴合胶，所述泡沫缓冲件内部设置有缓冲腔体，所述框主体内侧上下两端靠近边缘位置设置有缺口。

2.根据权利要求1所述一种具备抗震结构的轻量化边框，其特征在于：所述泡沫缓冲件中部开设有条状腔体，两端中部对称开设有三角形腔体。

3.一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，用于生产如权利要求1所述的一种具备抗震结构的轻量化边框，其特征在于：具体步骤如下：

4.根据权利要求3所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述辅助组装装置包括用于进行位置调节的调节机构、设于调节机构顶部的托板、安装在托板顶部两端的托送机构以及设于托送机构上端用于对工件进行组装的组装机构。

5.根据权利要求4所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述调节机构包括用于进行支撑的固定座、设于固定座内前后两端的第一电机、安装于固定座顶部前后位置且连接第一电机输出轴的主动轮、设于固定座顶部且四端设置有轴杆的滑座、安装在滑座顶部的滑板、连接滑座四端轴杆外侧的四组随动轮、设于滑板左端的导向轮以及用于连接主动轮、随动轮和导向轮的拉绳，所述拉绳两端分别设于滑板内右端前后位置，所述滑板顶部与托板相接。

6.根据权利要求5所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述固定座顶端中部开设有滑道，滑道内与滑座相匹配，滑座中部开设有另一组滑道，该滑道与滑板相匹配。

7.根据权利要求4所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述托送机构包括底部与托板进行固定的底板、设于底板顶部左端的铰链座、与铰链座中部进行铰接的推动气缸、设于底板顶部右端的两组l形状支架、开设于支架上端的导向槽、设于支架外侧上端的支撑板、贯穿两组导向槽的连杆以及设于支架外侧且被连杆贯穿的滑动件，所述滑动件内部伸入推动气缸推动头，且推动头中部被连杆贯穿。

8.根据权利要求7所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述组装机构包括设于滑动件顶部的固定箱、设于固定箱外侧的第二电机、设于固定箱内上端的翻动板、安装在翻动板中部的工件座、设于固定箱内侧连接第二电机的翻动机构、开设于固定箱内侧连接翻动机构的滑槽、设于固定箱内底部的胶箱、安装在胶箱内上端的水泵、连接水泵排水口的连接管、连接连接管另一端的支板、安装在固定箱内两端且推出杆连接支板底部的顶升气缸以及设于支板顶部且与连接管相通的涂胶件，所述水泵抽水管与胶箱内相接，胶箱一端下端设置有注胶口。

9.根据权利要求8所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述翻动机构包括与第二电机输出轴相接的摆杆、与摆杆进行铰接的衔接件以及设于摆杆下端且活动嵌入至滑槽内部的滑动柱，所述衔接件另一端连接翻动板。

10.根据权利要求9所述一种具备抗震结构的轻量化边框制备工艺，其特征在于：所述摆杆另一端呈叉状，叉状位置铰接于衔接件下端，所述衔接件下端开设有与摆杆连接位置相匹配的开槽。

技术总结本发明公开了一种具备抗震结构的轻量化边框及制备工艺，本发明涉及显示屏边框相关领域。本发明通过在边框主体内设置有有泡沫缓冲件，泡沫缓冲件为泡沫铝，重量轻，具有优良的能量吸收和缓冲性能，并且在泡沫缓冲件内部设置有缓冲腔体，有效的减轻重量，且可通过这些腔体的形变来吸收冲击能量，泡沫缓冲件另一端连接有缓冲贴合胶，为热塑性弹性体，柔软且具有良好的吸震性能，重量较轻，通过在边框制备过程中的组装工序采用辅助组装装置完成，辅助组装装置内置有调节机构、托送机构和组装机构，调节机构可带着托送机构和组装机构进行移动，来实现泡沫缓冲件和缓冲贴合胶自动组装并完成胶粘工序，减少人工操作，有效提高工作效率。技术研发人员：叶文住,都正涛,田荣泥,刘昌滔,曾淼受保护的技术使用者：福建省富达精密科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25