一种电路板压平装置的制作方法

本发明涉及印刷电路板加工，具体的涉及一种电路板压平装置。

背景技术：

1、随着电路板行业的不断发展，高端手持性电子消费产品所贴装的电子元器件越来越小，贴装过程中对电路板板面平整性的要求越来越高。

2、印制电路板在生产过程中，需要将金属铝板和多层铝基板压合，但是由于金属铝和铝基板性质差异大，压合时涨缩不一致，且内部叠构不对称，所以容易造成翘板的问题，为了解决翘板的问题，需要对电路板进行压平操作。常见对电路板进行压平的方法是对电路板的边角进行夹持，然后采用压辊滚动的方法进行压平，压辊在电路板上滚动，当滚动到边角时，与夹持装置接触，但是压辊是滚筒形，与夹持装置接触后，会导致电路板一部分边角无法与压辊接触，影响压辊对电路板边角的压平效果。

技术实现思路

1、本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种电路板压平装置，包括底座、固定设于底座上的气缸、固定设于底座上的调节机构、固定设于气缸上的压平机构；所述压平机构包括固定设于气缸上的旋转组件、固定设于旋转组件上的压辊组件、滑动设于旋转组件上的闭合组件。底座放置于地面上；气缸可以推动压平机构在竖直方向上移动；调节机构用于对压平机构限位，进而实现调整压平厚度的功能；旋转组件可以在向下移动的时候旋转，带动压辊组件旋转，使压辊组件可以在电路板上做圆周运动，对电路板边角进行压平；压辊组件可以对电路板边角进行压平，并且可以在竖直方向上移动；闭合组件可以在旋转组件旋转一定角度后，关闭第四滑槽，使第二旋转座底部形成一个平面，对电路板整体进行压平。

3、具体的，所述调节机构包括固定设于底座上的放置座、对称设于放置座上的第一滑槽、对称设于放置座上的第一安装槽、固定设于放置座上的第二安装槽、滑动设于第一滑槽上的限位板、设于第一安装槽和第二安装槽升降装置。放置座固定设于底座上，用于放置电路板；限位板滑动设于第一滑槽上，限位板中间设有方形通孔，电路板穿过通孔放置在放置座上，升降装置用于调节限位板的高度，进而对压平机构进行限位，即调整电路板的压平厚度。

4、具体的，所述升降装置包括固定设于限位板上且贯穿第一安装槽的第一调节杆、旋转设于第一调节杆上的第一齿轮、旋转设于放置座上的第二调节杆、固定设于第二调节杆上的第二齿轮、固定设于第二调节杆上的第三齿轮、套设于第三齿轮上的链条、固定设于第二调节杆上的把手。第一调节杆为螺纹杆；第一齿轮为锥齿轮，第一齿轮上设有限位块，使第一齿轮在旋转时不会脱离第一安装槽；第二齿轮为锥齿轮，固定设于第二调节杆上，第二齿轮与第一齿轮配合；第三齿轮和链条配合，使两侧的第二调节杆同步旋转，进而使限位板两端同步移动；旋转把手，带动一侧的第二调节杆转动，第三齿轮转动，通过链条传动，使另一侧的第二调节杆转动，第二调节杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一调节杆在竖直方向上移动，即带动限位板在第一滑槽上移动，进而对压平机构进行限位，最终实现调整电路板的压平厚度的功能。

5、具体的，所述旋转组件包括固定设于气缸上的第一旋转座、多个固定设于第一旋转座上的第一旋转块、多个固定设于第一旋转座上的第一伸缩杆、旋转设于第一伸缩杆上的第二旋转座、固定设于第二旋转座上的第二滑槽、多个固定设于第二旋转座上的第二旋转块；所述第一旋转座和第二旋转座通过第一弹簧连接。第一旋转座固定设于气缸上，不能旋转，第一旋转块上设有斜面；第一伸缩杆用于连接第一旋转座和第二旋转座；初始状态下，第二旋转座与第一旋转座不接触，第二旋转座大于限位板上的通孔；第二旋转块上设有斜面，第一旋转块和第二旋转块错位设置；第一伸缩杆的一端可以在第二滑槽上滑动；第一弹簧为截锥涡卷弹簧，用于第二旋转座的复位；气缸带动第一旋转座向下移动，第二旋转座固定设于第一伸缩杆上，所以第二旋转座也会同步下降，当第一旋转块斜面与第二旋转块斜面接触，第一旋转块在向下移动的过程中会推动第二旋转块旋转，进而推动第二旋转座旋转，第一弹簧被扭转，第一伸缩杆在第二滑槽上滑动。

6、具体的，所述压辊组件包括多个固定设于第二旋转座上的第三滑槽、固定设于第三滑槽上的第二安装槽、滑动设于第三滑槽上的压辊座、旋转套设于压辊座上的滚筒；所述压辊座和第二安装槽通过第二伸缩杆连接；所述压辊座和第二安装槽通过第二弹簧连接。压辊座可以沿着第三滑槽滑动；滚筒可以在压辊座上旋转，第二旋转座转动时会带动压辊座旋转，进而使滚筒滚动，对电路板进行压平；第二弹簧用于压辊座复位；第二伸缩杆对压辊座的移动进行限位，确保压辊座始终垂直于第二旋转座。

7、具体的，所述闭合组件包括固定设于第二旋转座上的第四滑槽、滑动设于第四滑槽上的闭合板、固定设于第二旋转座上的凹槽、固定设于第二旋转座上的限位槽；所述闭合板和第四滑槽通过第三弹簧连接；所述闭合板和第一旋转座通过牵引绳连接。第四滑槽上设有斜面；限位槽上设有两个斜面；闭合板上设有三个斜面，左侧的斜面可以与第四滑槽上的斜面配合，右侧的两个斜面与限位槽上的两个斜面配合；第三弹簧为压簧，用于推动闭合板移动，初始状态下被压缩；牵引绳用于闭合板复位，初始状态下处于紧绷状态。

8、气缸推动第一旋转座向下移动，第二旋转座固定设于第一伸缩杆上，所以第二旋转座也会同步下降，当滚筒接触到电路板时，第一伸缩杆会被挤压收缩，第一旋转座与第二旋转座的距离缩短，第一弹簧被压缩，牵引绳松弛，第三弹簧推动闭合板在第四滑槽上滑动，但是此时压辊座还没有收回，所以闭合板一端会抵住压辊座，当第一旋转块斜面与第二旋转块斜面接触，第一旋转块在向下移动的过程中会推动第二旋转块旋转，进而推动第二旋转座旋转，第一弹簧被扭转，第一伸缩杆在第二滑槽上滑动，第二旋转座在旋转时会带动压辊座一起旋转，滚筒在随着压辊座旋转时，自身也会在压辊座上进行旋转，在旋转的过程中，滚筒会对电路板的边角进行压平，当旋转一定角度后，第三弹簧被压缩到一定程度，压辊座与闭合板错位，第三弹簧推动闭合板移动，闭合板右侧的斜面便于闭合板与滚筒接触，第三弹簧推动闭合板右侧完全进入限位槽，此时闭合板左侧的斜面也与第四滑槽上的斜面完全贴合，同时第二弹簧还会对压辊座施加一个向下的力，这个力经由滚筒传导给闭合板，使闭合板更加紧贴限位槽，进而使第二旋转座底面形成一个平面，对电路板进行整体压平。复位时，气缸带动第一旋转座向上移动，第一弹簧会复位带动第二旋转座反向旋转复位，同时牵引绳被拉伸，带动闭合板回到第四滑槽，第三弹簧被压缩，第二弹簧复位推动压辊座向下移动复位。

9、本发明的有益效果是：

10、(1)不对电路板进行夹持，避免了电路板一部分边角无法与滚筒接触，导致电路板边角不能压平的问题。

11、(2)对比单个滚筒，本发明可以对电路板的边角进行同步进行压平，压平更均匀。

12、(3)滚筒在对边角进行压平后可以自动收回，使第二旋转座底部为一个完成平面，可以对电路板进行整体压平。