一种线路板磁性载具的制作方法

本技术涉及磁性载具，尤其涉及一种线路板磁性载具。

背景技术：

1、柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷线路板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，柔性线路板的输送加工多采用磁性载具进行。

2、当前在对柔性线路板进行输送时为避免线路板损坏，会将柔性线路板放在磁性载具内，并利用薄钢板磁吸压合，但是压合的钢板和柔性线路板都较薄，输送完成后在磁性载具的凹槽内不易取出，并在工人手动取出的过程中易对柔性线路板造成损坏，同时为避免柔性线路板在磁性载具内发生滑移，一般选择完全适配的磁性载具进行输送，这使得单一的磁性载具无法适用于不同规格尺寸的线路板，故提出一种线路板磁性载具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中压合的钢板和柔性线路板都较薄，输送完成后在磁性载具的凹槽内不易取出，并在工人手动取出的过程中易对柔性线路板造成损坏的问题，而提出的一种线路板磁性载具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种线路板磁性载具，包括载具挡板和控制转钮，所述载具挡板底端连接有底板，所述载具挡板上方设置有钢压板，所述钢压板下方设置有放置腔板，所述放置腔板底端连接有移动板，所述移动板上开设有多个通孔，所述通孔内侧壁连接有稳固磁柱，所述移动板相对的两侧壁均连接有滑钮，所述控制转钮一端通过控制轴连接有齿轮组件，所述控制轴外侧壁连接有电动推杆，所述电动推杆外设置有限位环，所述齿轮组件连接有多个转轴，所述转轴外侧壁连接有多个调节磁柱。

4、优选地，所述载具挡板底端与底板顶端固定连接，所述钢压板侧壁与载具挡板内侧壁相适配，所述放置腔板上端面为气囊材料。

5、优选地，所述放置腔板上端面四个拐角处均设置有凹陷槽，所述凹陷槽内端面固定连接有磁板，所述放置腔板底端与移动板顶端固定连接。

6、优选地，所述稳固磁柱侧壁与移动板上开设的通孔内侧壁固定连接，所述移动板侧壁与滑钮侧壁固定连接，所述载具挡板相对的两内侧壁均开设有滑槽，所述滑钮侧壁与滑槽内侧壁滑动连接。

7、优选地，所述控制转钮一端与控制轴固定连接，所述控制转钮另一端与电按钮连接，所述控制轴外侧壁与电动推杆端部固定连接，载具挡板外侧壁与限位环端部固定连接，所述限位环内侧壁开设有两个相互对称的限位槽，所述限位槽与电动推杆输出端相适配。

8、优选地，所述齿轮组件是由多个调节齿轮组成，所述控制轴另一端与位于中间的调节齿轮向外的端面固定连接，多个所述调节齿轮两两啮合。

9、优选地，所述调节齿轮向内的端面与转轴一端固定连接，所述转轴另一端与载具挡板内侧壁转动连接，所述转轴外侧壁与调节磁柱内侧壁固定连接，所述调节磁柱与稳固磁柱一一对应。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、1、本方案通过放置腔板和磁板的设置，可以快速对放入的柔性线路板进行压紧限位，使得线路板在输送的过程中不会发生滑移，且适用于不同规格尺寸的线路板。

12、2、本方案通过齿轮组件和调节磁柱的设置，可以将磁性载具内的柔性线路板推出，便于工作人员快速将柔性线路板滑动取下，避免了取下时对线路板造成损坏。

13、3、本方案通过电动推杆和限位环的设置，可以在调节完成后利用电动推杆和限位环内的限位槽适配，对控制轴进行限位，避免调节完成后调节磁柱发生偏转对线路板的压合产生影响。

技术特征：

1.一种线路板磁性载具，包括载具挡板(1)和控制转钮(2)，其特征在于，所述载具挡板(1)底端连接有底板(3)，所述载具挡板(1)上方设置有钢压板(4)，所述钢压板(4)下方设置有放置腔板(5)，所述放置腔板(5)底端连接有移动板(7)，所述移动板(7)上开设有多个通孔，所述通孔内侧壁连接有稳固磁柱(9)，所述移动板(7)相对的两侧壁均连接有滑钮(8)，所述控制转钮(2)一端通过控制轴(10)连接有齿轮组件，所述控制轴(10)外侧壁连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)外设置有限位环(13)，所述齿轮组件连接有多个转轴(15)，所述转轴(15)外侧壁连接有多个调节磁柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板磁性载具，其特征在于，所述载具挡板(1)底端与底板(3)顶端固定连接，所述钢压板(4)侧壁与载具挡板(1)内侧壁相适配，所述放置腔板(5)上端面为气囊材料。

3.根据权利要求1所述的一种线路板磁性载具，其特征在于，所述放置腔板(5)上端面四个拐角处均设置有凹陷槽，所述凹陷槽内端面固定连接有磁板(6)，所述放置腔板(5)底端与移动板(7)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板磁性载具，其特征在于，所述稳固磁柱(9)侧壁与移动板(7)上开设的通孔内侧壁固定连接，所述移动板(7)侧壁与滑钮(8)侧壁固定连接，所述载具挡板(1)相对的两内侧壁均开设有滑槽，所述滑钮(8)侧壁与滑槽内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板磁性载具，其特征在于，所述控制转钮(2)一端与控制轴(10)固定连接，所述控制转钮(2)另一端与电按钮(11)连接，所述控制轴(10)外侧壁与电动推杆(12)端部固定连接，载具挡板(1)外侧壁与限位环(13)端部固定连接，所述限位环(13)内侧壁开设有两个相互对称的限位槽，所述限位槽与电动推杆(12)输出端相适配。

6.根据权利要求1所述的一种线路板磁性载具，其特征在于，所述齿轮组件是由多个调节齿轮(14)组成，所述控制轴(10)另一端与位于中间的调节齿轮(14)向外的端面固定连接，多个所述调节齿轮(14)两两啮合。

7.根据权利要求6所述的一种线路板磁性载具，其特征在于，所述调节齿轮(14)向内的端面与转轴(15)一端固定连接，所述转轴(15)另一端与载具挡板(1)内侧壁转动连接，所述转轴(15)外侧壁与调节磁柱(16)内侧壁固定连接，所述调节磁柱(16)与稳固磁柱(9)一一对应。

技术总结本技术公开了一种线路板磁性载具，属于磁性载具领域，包括载具挡板和控制转钮，载具挡板底端连接有底板，载具挡板上方设置有钢压板，钢压板下方设置有放置腔板，放置腔板底端连接有移动板，移动板上开设有多个通孔，通孔内侧壁连接有稳固磁柱，移动板相对的两侧壁均连接有滑钮，控制转钮一端通过控制轴连接有齿轮组件。本技术通过放置腔板和磁板的设置，可以快速对放入的柔性线路板进行压紧限位，使得线路板在输送的过程中不会发生滑移，且适用于不同规格尺寸的线路板，同时齿轮组件和调节磁柱的设置，可以将磁性载具内的柔性线路板推出，便于工作人员快速将柔性线路板滑动取下，避免了取下时对线路板造成损坏。技术研发人员：李宁,翟红兵,邹华中受保护的技术使用者：苏州力亚电子有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/25