一种散料贴片机用换向机构的制作方法

本技术涉及贴片机，具体涉及一种散料贴片机用换向机构。

背景技术：

1、随着现代电子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向发展，特别是面对日益激烈的市场竞争，电子产品的生产与制造设备正朝着高速、高精度、智能化、多功能等全自动化方向发展，电子信息产品尤其是关键部件印刷板的组装需要经过贴装工艺生产，而贴装工艺所使用的散料贴片机是一种可降低电子产品的生产成本，不用编带，直接用散装元器件来贴装的贴片机，有效降低了元器件包装的成本，也降低了电子产品的成本。针对现有技术存在以下问题：

2、因为对于散料供应的单片led贴片，在震动供料时，不能确保led贴片的方向，造成了影响贴片时的正反方向，从而无法进行精准快速贴片的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种散料贴片机用换向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种散料贴片机用换向机构，包括散料贴片机底座，所述散料贴片机底座包括有入料漏斗，所述入料漏斗的下方设置有振动盘，且所述振动盘固定安装在散料贴片机底座的顶部，所述振动盘的内部开设有螺旋内壁，所述振动盘的前侧固定安装有输料机构，所述散料贴片机底座包括有真空分配模块，所述真空分配模块的底部固定安装有工位盘，所述工位盘利用底部设置的电机进行驱动，所述工位盘的上下两侧之间矩形阵列固定安装有若干个吸附头，所述工位盘的前侧下方设置有四爪定位机构一，所述四爪定位机构一固定安装在散料贴片机底座的顶部，所述四爪定位机构一的左侧设置有换向机构，所述换向机构与散料贴片机底座的顶部固定连接，所述换向机构的左侧设置有ng排料机构，所述ng排料机构与散料贴片机底座的顶部固定连接，所述ng排料机构的后侧设置有极性检测机构一，所述极性检测机构一与散料贴片机底座的顶部固定连接，所述极性检测机构一的右侧设置有四爪定位机构二，所述四爪定位机构二的左侧下方固定安装有底部摄像。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换向机构包括有底板一，所述底板一与散料贴片机底座的顶部固定连接，所述底板一的顶部固定安装有底座，所述底座的后侧固定安装有定位竖板，所述定位竖板的后侧上方固定安装有换向马达安装座，所述换向马达安装座的底部固定安装有换向马达。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位竖板的前侧下方开设有限位滑槽，所述定位竖板的前侧下方开设的四个孔洞内均设置有固定螺栓，且四个所述固定螺栓均贯通于底座前后两侧开设的四个孔洞。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位竖板的顶部固定安装有安装块，所述安装块前后两侧贯通开设的孔洞内固定安装有光纤发射器，所述换向马达安装座的后侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆前后两侧贯通开设的孔洞内固定安装有光纤接收器，所述光纤接收器的前端与光纤发射器的后端对齐。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换向马达的顶部输出轴外壁固定安装有竖板，且所述换向马达的输出轴上卡接有换向头，所述换向头的前侧贯通开设有定位孔，所述换向头的顶部前后以及左右均贯通开设有校准槽，所述换向头的顶部中心开设有放置槽。

8、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

9、1、本实用新型提供一种散料贴片机用换向机构，通过换向头与光纤发射器、光纤接收器的配合，旋转放入换向头顶部的贴片物料会利用光纤发射器、光纤接收器的传感进行旋转换向，并自动停止，从而完成对贴片物料的快速换向。

10、2、本实用新型提供一种散料贴片机用换向机构，通过定位竖板、底座以及固定螺栓的配合，使整体定位竖板以及换向马达可在底座后侧利用固定螺栓进行快速拆装，同时配合四个固定螺栓可进行上下以及左右的位置调节，适用性更好。

技术特征：

1.一种散料贴片机用换向机构，包括散料贴片机底座(1)，其特征在于：所述散料贴片机底座(1)包括有入料漏斗(3)，所述入料漏斗(3)的下方设置有振动盘(2)，且所述振动盘(2)固定安装在散料贴片机底座(1)的顶部，所述振动盘(2)的内部开设有螺旋内壁，所述振动盘(2)的前侧固定安装有输料机构(21)，所述散料贴片机底座(1)包括有真空分配模块(4)，所述真空分配模块(4)的底部固定安装有工位盘(5)，所述工位盘(5)利用底部设置的电机进行驱动，所述工位盘(5)的上下两侧之间矩形阵列固定安装有若干个吸附头(51)，所述工位盘(5)的前侧下方设置有四爪定位机构一(9)，所述四爪定位机构一(9)固定安装在散料贴片机底座(1)的顶部，所述四爪定位机构一(9)的左侧设置有换向机构(8)，所述换向机构(8)与散料贴片机底座(1)的顶部固定连接，所述换向机构(8)的左侧设置有ng排料机构(7)，所述ng排料机构(7)与散料贴片机底座(1)的顶部固定连接，所述ng排料机构(7)的后侧设置有极性检测机构一(6)，所述极性检测机构一(6)与散料贴片机底座(1)的顶部固定连接，所述极性检测机构一(6)的右侧设置有四爪定位机构二(91)，所述四爪定位机构二(91)的左侧下方固定安装有底部摄像(11)。

2.根据权利要求1所述的一种散料贴片机用换向机构，其特征在于：所述换向机构(8)包括有底板一(81)，所述底板一(81)与散料贴片机底座(1)的顶部固定连接，所述底板一(81)的顶部固定安装有底座(82)，所述底座(82)的后侧固定安装有定位竖板(83)，所述定位竖板(83)的后侧上方固定安装有换向马达安装座(84)，所述换向马达安装座(84)的底部固定安装有换向马达(85)。

3.根据权利要求2所述的一种散料贴片机用换向机构，其特征在于：所述定位竖板(83)的前侧下方开设有限位滑槽(833)，所述定位竖板(83)的前侧下方开设的四个孔洞内均设置有固定螺栓(834)，且四个所述固定螺栓(834)均贯通于底座(82)前后两侧开设的四个孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种散料贴片机用换向机构，其特征在于：所述定位竖板(83)的顶部固定安装有安装块(831)，所述安装块(831)前后两侧贯通开设的孔洞内固定安装有光纤发射器(832)，所述换向马达安装座(84)的后侧固定安装有支撑杆(841)，所述支撑杆(841)前后两侧贯通开设的孔洞内固定安装有光纤接收器(842)，所述光纤接收器(842)的前端与光纤发射器(832)的后端对齐。

5.根据权利要求4所述的一种散料贴片机用换向机构，其特征在于：所述换向马达(85)的顶部输出轴外壁固定安装有竖板(851)，且所述换向马达(85)的输出轴上卡接有换向头(852)，所述换向头(852)的前侧贯通开设有定位孔(8523)，所述换向头(852)的顶部前后以及左右均贯通开设有校准槽(8521)，所述换向头(852)的顶部中心开设有放置槽(8522)。

技术总结本技术公开了一种散料贴片机用换向机构，涉及贴片机技术领域，包括散料贴片机底座，所述散料贴片机底座包括有入料漏斗，所述入料漏斗的下方设置有振动盘，且所述振动盘固定安装在散料贴片机底座的顶部，所述振动盘的内部开设有螺旋内壁，所述振动盘的前侧固定安装有输料机构，所述散料贴片机底座包括有真空分配模块，所述真空分配模块的底部固定安装有工位盘，所述工位盘利用底部设置的电机进行驱动。本技术通过换向头与光纤发射器、光纤接收器的配合，旋转放入换向头顶部的贴片物料会利用光纤发射器、光纤接收器的传感进行旋转换向，并自动停止，从而完成对贴片物料的快速换向。技术研发人员：潘深玉,潘深安,何秋苑,潘深平,潘研受保护的技术使用者：惠州市创亿自动化设备科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/25