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用于生产导航仪PCBA主板的SMT高速模块贴片机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:48:42

本技术属于smt贴片,具体涉及用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机。

背景技术:

1、导航仪是一套完善的包含硬件设备、电子地图、导航软件在内的导航系统,pcba主板是导航仪重要的组成部分,pcba是印刷电路板组装,pcb空板经过smt上件,或经过dip插件的整个制程,pcba是将焊膏印刷在pcb上,然后根据电路板的用途和需要的特性,安装电阻、集成电路、电容器和变压器等各种元件后得到的电路板;现有技术在pcba主板生产过程中,主要采用smt技术组装,smt指的是在电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称,因应用smt技术组装的电子产品,体积小、重量轻、可靠性高等特点,使得目前市场的计算机及通讯类电子产品普遍采用smt技术,贴片则是流程中的一步,而贴片具体操作是对丝印和点胶工艺完毕的电路板贴装上电子元件。

2、现有技术中专利公告号为cn211429916u的一种smt贴片装置,上述专利包括底座和处理器,底座上设置有传输台和支架,支架包括两组支撑臂,支撑臂顶部相对的一侧设置有滑槽,滑槽内活动连接有横杆,横杆由设置于支撑臂顶部的第一伺服电机带动,横杆端部设置有第二伺服电机,杆体上设置有滑套,滑套底部设置有电动推杆,电动推杆的底部固定连接有旋转电机,旋转电机的转轴上固定连接有旋转架;但在实际使用中仍存在以下不足:从实际出发,上述专利虽然能够对电路板进行贴片,但在贴片过程中,无法对电路板进行限位,进而导致电路板随意移动,使得贴片位置错位,从而影响后续工序进程;同时在生产加工过程中产生的一些灰尘无法及时清理,灰尘落在机器表面会会对贴片造成影响,降低贴片的质量。

3、因此,需要用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,解决现有技术中存在加工时电路板位置发生偏移和灰尘影响贴片精度的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,包括贴片机本体,所述贴片机本体底部固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱底部均固定连接有防滑脚垫,所述贴片机本体顶部固定连接有置物板,所述置物板顶部固定连接有两个支板,两个所述支板之间转动连接有双向螺纹杆,其中一个所述两个支板外侧固定连接有与双向螺纹杆相对应的伺服电机,所述双向螺纹杆外壁转动连接有两个滚珠螺母座,两个所述滚珠螺母座外壁均固定连接有夹板,两个所述夹板底部均固定连接有限位滑块,所述贴片机本体顶部固定连接有凸型支架,所述凸型支架顶部下表面安装有贴片组件,所述贴片机本体两侧内壁之间设置有吸尘机构,所述贴片机本体两侧均固定连接有多个分布均匀的散热片,所述贴片机本体后端开设有多个散热孔。

3、方案中需要说明的是,两个所述夹板内壁均固定连接有软性保护垫。

4、进一步值得说明的是,所述置物板顶部开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。

5、更进一步需要说明的是,所述吸尘机构包括固定连接于贴片机本体两侧内壁的l型支架,所述l型支架底部上表面固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机顶部固定连接有第一风管,所述第一风管前端贯穿l型支架固定连接有吸附罩,所述吸尘风机一侧固定连接有第二风管,所述第二风管一侧固定连接有集尘箱。

6、作为一种优选的实施方式,所述集尘箱一侧开设有带滤网的通风孔。

7、作为一种优选的实施方式,多个所述散热片均采用碳化硅陶瓷材料制成。

8、作为一种优选的实施方式,多个所述散热孔内壁均设置有过滤板。

9、与现有技术相比,本实用新型提供的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,至少包括如下有益效果:

10、(1)通过设置伺服电机和双向螺纹杆相配合,打开伺服电机带动双向螺纹杆转动,从而使得两个滚珠螺母座带动两个夹板同时向内侧移动,两个夹板对电路板进行夹持限位,使得在贴片过程中电路板始终保持稳定,避免其发生位移导致贴片错位。

11、(2)通过设置吸尘机构,打开吸尘风机带动吸附罩对加工工程中产生的灰尘进行吸附,并收集在集尘箱中,避免灰尘干扰贴片组件的运行,提高了电路板的生产加工环境,保证了贴片工作的精准度。

技术特征:

1.用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,包括贴片机本体(1),其特征在于:所述贴片机本体(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)底部均固定连接有防滑脚垫(3),所述贴片机本体(1)顶部固定连接有置物板(4),所述置物板(4)顶部固定连接有两个支板(5),两个所述支板(5)之间转动连接有双向螺纹杆(6),其中一个所述两个支板(5)外侧固定连接有与双向螺纹杆(6)相对应的伺服电机(7),所述双向螺纹杆(6)外壁转动连接有两个滚珠螺母座(8),两个所述滚珠螺母座(8)外壁均固定连接有夹板(9),两个所述夹板(9)底部均固定连接有限位滑块(10),所述贴片机本体(1)顶部固定连接有凸型支架(11),所述凸型支架(11)顶部下表面安装有贴片组件(12),所述贴片机本体(1)两侧内壁之间设置有吸尘机构(13),所述贴片机本体(1)两侧均固定连接有多个分布均匀的散热片(14),所述贴片机本体(1)后端开设有多个散热孔(15)。

2.根据权利要求1所述的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,其特征在于:两个所述夹板(9)内壁均固定连接有软性保护垫。

3.根据权利要求1所述的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,其特征在于:所述置物板(4)顶部开设有与限位滑块(10)相对应的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,其特征在于:所述吸尘机构(13)包括固定连接于贴片机本体(1)两侧内壁的l型支架(1301),所述l型支架(1301)底部上表面固定连接有吸尘风机(1302),所述吸尘风机(1302)顶部固定连接有第一风管(1303),所述第一风管(1303)前端贯穿l型支架(1301)固定连接有吸附罩(1304),所述吸尘风机(1302)一侧固定连接有第二风管(1305),所述第二风管(1305)一侧固定连接有集尘箱(1306)。

5.根据权利要求4所述的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,其特征在于:所述集尘箱(1306)一侧开设有带滤网的通风孔。

6.根据权利要求1所述的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,其特征在于:多个所述散热片(14)均采用碳化硅陶瓷材料制成。

7.根据权利要求1所述的用于生产导航仪pcba主板的smt高速模块贴片机,其特征在于:多个所述散热孔(15)内壁均设置有过滤板。

技术总结本技术公开了用于生产导航仪PCBA主板的SMT高速模块贴片机,属于SMT贴片技术领域,针对了加工时电路板位置发生偏移和灰尘影响贴片精度的问题,包括贴片机本体,所述贴片机本体底部固定连接有多个支撑柱,本技术通过设置伺服电机和双向螺纹杆相配合,打开伺服电机带动双向螺纹杆转动,从而使得两个滚珠螺母座带动两个夹板同时向内侧移动,两个夹板对电路板进行夹持限位,使得在贴片过程中电路板始终保持稳定,避免其发生位移导致贴片错位;同时设置了吸尘机构,打开吸尘风机带动吸附罩对加工工程中产生的灰尘进行吸附,并收集在集尘箱中,避免灰尘干扰贴片组件的运行,提高了电路板的生产加工环境,保证了贴片工作的精准度。技术研发人员:李强受保护的技术使用者:深圳市华懿科技有限公司技术研发日:20231216技术公布日:2024/7/29

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