线路板总成生产用翻转机构的制作方法

本技术涉及线路板总成生产，尤其涉及线路板总成生产用翻转机构。

背景技术：

1、印制线路板作为现代重要电子元器件之一，承载众多电子元器件，加工印制线路板一般包括前处理、印膜烘烤、曝光显影、酸性蚀刻等二十多道工序，在众多的工序中，线路板的翻转是很常见的步骤。

2、在加工双面pcb线路板时会用到翻转机构对pcb线路板正反翻转，传统的翻转机构需要借助机械手将输入输送带的线路板放置机构内，机构进行翻转后再由机械手放置输出输送带上，机械手大大增加生产成本，同时也反映出设备缺少转移功能，所以，需要设计线路板总成生产用翻转机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的线路板总成生产用翻转机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、线路板总成生产用翻转机构，包括机架、安装框、安装架与固定架，所述安装框侧壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上设有两个移动框，所述移动框上设有用于输送线路板的输送机构，所述输送机构包括安装在移动框侧壁的第二电机，所述移动框内设有传送带，所述固定架侧壁通过驱动机构安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有旋转框，所述旋转框两内壁均设有第三电机，所述第三电机输出轴安装有气缸，所述气缸输出端安装有限位框，所述安装框侧壁固定连接有第一电机。

4、优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定架侧壁的电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑动组件。

5、优选地，所述安装框下端固定连接有多个安装杆，所述安装杆侧壁套接有与机架上端固定连接的安装筒，所述安装杆侧壁开设有多个定位孔，所述安装杆侧壁设有螺栓。

6、优选地，多个所述定位孔等间距设置，所述螺栓上设有螺母。

7、优选地，所述移动框下端设有多个滚轮，多个所述滚轮等间距设置。

8、优选地，所述第一电机为步进电机，所述安装框侧壁设有控制面板。

9、本实用新型中，具有以下有益效果：

10、1、本装置设置了输送机构，可以通过启动两个第三电机，线路板翻转度，线路板落在传送带后，可以继续被传送带输送，翻转机构可以对接两个工序的输送带，不需要额外通过机械手进行搬运，减少企业生产成本，从而提高了装置的实用性；

11、2、本装置设置了驱动机构，可以安装框上电力设备需要检修时，通过电动滑轨的启动，使得滑动组件向上移动，从而使得安装框位置提高，下方空间变大，方便设备维护，进而提高了装置的实用性。

技术特征：

1.线路板总成生产用翻转机构，包括机架(1)、安装框(5)、安装架(7)与固定架(8)，其特征在于，所述安装框(5)侧壁转动连接有双头螺杆(6)，所述双头螺杆(6)上设有两个移动框(14)，所述移动框(14)上设有用于输送线路板的输送机构，所述输送机构包括安装在移动框(14)侧壁的第二电机(15)，所述移动框(14)内设有传送带(18)，所述固定架(8)侧壁通过驱动机构安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端安装有旋转框(13)，所述旋转框(13)两内壁均设有第三电机(20)，所述第三电机(20)输出轴安装有气缸(16)，所述气缸(16)输出端安装有限位框(17)，所述安装框(5)侧壁固定连接有第一电机(11)。

2.根据权利要求1所述的线路板总成生产用翻转机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定架(8)侧壁的电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上设有滑动组件(10)。

3.根据权利要求2所述的线路板总成生产用翻转机构，其特征在于，所述安装框(5)下端固定连接有多个安装杆(3)，所述安装杆(3)侧壁套接有与机架(1)上端固定连接的安装筒(2)，所述安装杆(3)侧壁开设有多个定位孔，所述安装杆(3)侧壁设有螺栓(4)。

4.根据权利要求3所述的线路板总成生产用翻转机构，其特征在于，多个所述定位孔等间距设置，所述螺栓(4)上设有螺母。

5.根据权利要求4所述的线路板总成生产用翻转机构，其特征在于，所述移动框(14)下端设有多个滚轮(19)，多个所述滚轮(19)等间距设置。

6.根据权利要求5所述的线路板总成生产用翻转机构，其特征在于，所述第一电机(11)为步进电机，所述安装框(5)侧壁设有控制面板。

技术总结本技术公开了线路板总成生产用翻转机构，包括机架、安装框、安装架与固定架，所述安装框侧壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上设有两个移动框，所述移动框上设有用于输送线路板的输送机构，所述输送机构包括安装在移动框侧壁的第二电机，所述移动框内设有传送带，所述固定架侧壁通过驱动机构安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有旋转框，所述旋转框两内壁均设有第三电机，所述第三电机输出轴安装有气缸，所述气缸输出端安装有限位框。本技术设置了输送机构，设备可以对接两个工序的输送带，不需要额外通过机械手进行搬运，减少企业生产成本，从而提高了装置的实用性。技术研发人员：张瑞杰,刘甜田,张从科受保护的技术使用者：安徽丛科科技有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/29