一种超轻抗撕裂户外面料及其制备方法与流程
- 国知局
- 2024-08-02 12:16:01
本发明属于服装面料,具体涉及一种超轻抗撕裂户外面料及其制备方法。
背景技术:
1、户外面料一般由尼龙、涤纶等化纤面料经后加工处理获得,除了需要满足舒适耐穿的要求之外,还应具有更多的功能性、如防水、抗撕裂、透气透湿以及轻便性等等。
2、为满足防水特性,这类服装面料大多采用高密机织工艺配合涂层工艺,但涂层工艺降低了服装面料原有的舒适性,面料的透气透湿性能随之降低,另外,为满足面料具有抗撕裂特性,往往需要开发具有超强撕裂性的新兴纤维材料,或者在纤维加工时增加纤维的细度、织造密度及克重,而后者会使得面料轻便性下降,因此,为提升户外面料的综合性能,在保证面料的使用耐久性及穿着舒适性,赋予户外面料更多的功能性,本发明为此提出了一种超轻抗撕裂户外面料及其制备方法。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超轻抗撕裂户外面料及其制备方法。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
3、作为本发明的第一个方面,本发明提供了一种超轻抗撕裂户外面料,所述面料的结构包括底布、面布以及复合于底布与面布之间的纳米纤维膜;
4、其中,所述面布按照重量百分比计,由100%尼龙66纤维作为经纱、84-89%尼龙66纤维复合11-16%聚芳酯纤维作为纬纱编织制成;所述底布按照重量百分比计,由100%丙纶纤维作为经纱和纬纱编织制成;所述纳米纤维膜是先将经表面改性的二氧化硅气凝胶分散于聚氨酯溶液中获得纺丝液,再将纺丝液经静电纺丝复合于底布上表面而形成的。
5、作为本发明的进一步优化方案,所述经纱织造密度为90-110根/cm、纬纱织造密度为75-85根/cm,织造组织为宽度为0.15cm的格子纹。
6、作为本发明的进一步优化方案,所述表面改性剂为质量浓度为0.1-0.5%的三甲基氯硅烷-乙醇溶液,所述表面改性剂的用量为二氧化硅气凝胶质量的1.5-2.0%。
7、作为本发明的进一步优化方案,所述经表面改性的二氧化硅气凝胶的质量为聚氨酯质量的10-15%。
8、作为本发明的第二个方面,本发明还提供了一种如上述任一所述的超轻抗撕裂户外面料的制备方法,包括以下步骤:
9、(1)面布的制备:以尼龙66纤维作为为经纱、以尼龙66纤维复合聚芳酯纤维作为纬纱,经面料编织机编织获得所述面布;
10、(2)底布的制备,以丙纶纤维作为经纱和纬纱经面料编织机编织获得所述底布;
11、(3)将二氧化硅气凝胶与表面改性剂进行热处理后获得表面改性过的二氧化硅气凝胶,将二氧化硅气凝胶分散于聚氨酯溶液中得到纺丝液,通过静电纺丝将纺丝液纺至步骤(2)获得的底布的上表面形成纳米纤维膜;
12、(4)将步骤(3)得到的上表面复合有纳米纤维膜的底布与步骤(1)获得的面布通过热熔胶复合机进行面料复合,即可获得所述超轻抗撕裂户外面料。
13、作为本发明的进一步优化方案,所述步骤(3)具体为,将喷雾状的表面改性剂与二氧化硅气凝胶在旋振条件下混合,热处理温度为80-100℃,热处理时间为30-60min,所述表面改性剂的喷雾速率为0.8-2ml/s。
14、本发明的有益效果在于:
15、本发明提供的超轻抗撕裂户外面料的结构包括底布、面布以及复合于底布与面布之间的纳米纤维膜,面布是由经纱尼龙66纤维、纬纱尼龙66纤维复合聚芳酯纤维,经编织制成,聚芳酯纤维具有超强抗撕裂性能,与尼龙66纤维交织使用使其具有高撕裂强力的同时面料克重低,质量较轻,另外,通过设置纳米纤维膜使面料具有优异的透气透湿及防水性能,在户外服装领域具有较好的应用前景。
技术特征:1.一种超轻抗撕裂户外面料,其特征在于:所述面料的结构包括底布、面布以及复合于底布与面布之间的纳米纤维膜;
2.根据权利要求1所述的一种超轻抗撕裂户外面料,其特征在于:所述经纱织造密度为90-110根/cm、纬纱织造密度为75-85根/cm,织造组织为宽度为0.15cm的格子纹。
3.根据权利要求1所述的一种超轻抗撕裂户外面料,其特征在于:所述表面改性剂为质量浓度为0.1-0.5%的三甲基氯硅烷-乙醇溶液,所述表面改性剂的用量为二氧化硅气凝胶质量的1.5-2.0%。
4.根据权利要求1所述的一种超轻抗撕裂户外面料,其特征在于:所述经表面改性的二氧化硅气凝胶的质量为聚氨酯质量的10-15%。
5.一种如权利要求1-4任一所述的超轻抗撕裂户外面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的一种超轻抗撕裂户外面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)具体为,将喷雾状的表面改性剂与二氧化硅气凝胶在旋振条件下混合,热处理温度为80-100℃,热处理时间为30-60min,所述表面改性剂的喷雾速率为0.8-2ml/s。
技术总结本发明涉及一种超轻抗撕裂户外面料及其制备方法,涉及服装面料技术领域,所述面料的结构包括底布、面布以及复合于底布与面布之间的纳米纤维膜;其中,所述面布按照重量百分比计,由100%尼龙66纤维作为经纱、84‑89%尼龙66纤维复合11‑16%聚芳酯纤维作为纬纱编织制成;所述底布按照重量百分比计,由100%丙纶纤维作为经纱和纬纱编织制成;所述纳米纤维膜是先将经表面改性的二氧化硅气凝胶分散于聚氨酯溶液中获得纺丝液,再将纺丝液经静电纺丝复合于底布上表面而形成的。本发明提供的面料具有超强抗撕裂性能,且质量轻,更为轻便,此外,面料具有优异的透气透湿及防水性能,在户外服装领域具有较好的应用前景。技术研发人员:吴昆明,郭杰,张传贵,吴光正受保护的技术使用者:高梵(浙江)信息技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240802/235299.html
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