一种复合型高强度环氧树脂板的制作方法

本技术涉及一种复合型高强度环氧树脂板。

背景技术：

1、在环氧树脂材料的生产过程中，需要进行各种原料的混合，然后将混合后得到的环氧树脂灌注进入产品的型腔，得到对应造型的产品。

2、目前所使用的自动化混料搅拌桶的上料口通常是固定的，采购不同的自动化混料搅拌桶还需要根据上料口配置不同的上料梯，使用较为麻烦。而采用叉车吊起吊装袋进行上料时则需要定制上料口，适配性欠佳。如若需要工作人员将包装袋中的颗粒倒入上料口，针对数量众多的包装袋，极大程度上增加了劳动强度，整体效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合型高强度环氧树脂板，结构简单，组装方便，在同一生产线生产的环氧树脂板可按需求适配不同厚度，满足不同领域的使用要求，适用范围广，生产成本低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合型高强度环氧树脂板，包括环氧树脂板、定位柱和侧挡，所述环氧树脂板包括表层或底层的第一环氧树脂板和中间层的第二环氧树脂板，所述第一环氧树脂板和第二环氧树脂板的规格大小相同，所述第一环氧树脂板的其中一表面内凹设置有第一定位槽，边沿侧环绕设置有第二定位槽，所述第二环氧树脂板的上表面和下表面分别内凹设置有第三定位槽，边沿侧环绕设置有第四定位槽，所述第一环氧树脂板的第一定位槽和第二环氧树脂板的第三定位槽相对设置并通过定位柱过盈配合固定，所述侧挡的其中一侧设置有凸出的定位块，所述侧挡设置有多块且所述定位块分别与第二定位槽和第四定位槽过盈配合固定。

3、在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一环氧树脂板的表层顶部和/或底层底部设置有功能复合层。

4、在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一环氧树脂板、第二环氧树脂板、定位柱、侧挡、定位块的贴合面还通过胶水粘贴固定。

5、在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位槽和第二定位槽均等间隔相对设置有多个。

6、在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位柱设置有多个并与多个对应的第一定位槽和第二定位槽配合固定。

7、在本实用新型一个较佳实施例中，任一所述挡块上均等间隔分布设置有多个定位块。

8、在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三定位槽和第四定位槽均等间隔分布设置有多个并与挡块的定位块一一对应。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种复合型高强度环氧树脂板，结构简单，组装方便，在同一生产线生产的环氧树脂板可按需求适配不同厚度，满足不同领域的使用要求，适用范围广，生产成本低。

技术特征：

1.一种复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，包括环氧树脂板、定位柱和侧挡，所述环氧树脂板包括表层或底层的第一环氧树脂板和中间层的第二环氧树脂板，所述第一环氧树脂板和第二环氧树脂板的规格大小相同，所述第一环氧树脂板的其中一表面内凹设置有第一定位槽，边沿侧环绕设置有第二定位槽，所述第二环氧树脂板的上表面和下表面分别内凹设置有第三定位槽，边沿侧环绕设置有第四定位槽，所述第一环氧树脂板的第一定位槽和第二环氧树脂板的第三定位槽相对设置并通过定位柱过盈配合固定，所述侧挡的其中一侧设置有凸出的定位块，所述侧挡设置有多块且所述定位块分别与第二定位槽和第四定位槽过盈配合固定。

2.根据权利要求1所述的复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，所述第一环氧树脂板的表层顶部和/或底层底部设置有功能复合层。

3.根据权利要求1所述的复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，所述第一环氧树脂板、第二环氧树脂板、定位柱、侧挡、定位块的贴合面还通过胶水粘贴固定。

4.根据权利要求1所述的复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，所述第一定位槽和第二定位槽均等间隔相对设置有多个。

5.根据权利要求4所述的复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，所述定位柱设置有多个并与多个对应的第一定位槽和第二定位槽配合固定。

6.根据权利要求1所述的复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，任一所述侧挡上均等间隔分布设置有多个定位块。

7.根据权利要求6所述的复合型高强度环氧树脂板，其特征在于，所述第三定位槽和第四定位槽均等间隔分布设置有多个并与侧挡的定位块一一对应。

技术总结本技术公开了一种复合型高强度环氧树脂板，包括环氧树脂板、定位柱和侧挡，所述环氧树脂板包括表层或底层的第一环氧树脂板和中间层的第二环氧树脂板，所述第一环氧树脂板的其中一表面内凹设置有第一定位槽，边沿侧环绕设置有第二定位槽，所述第二环氧树脂板的上表面和下表面分别内凹设置有第三定位槽，边沿侧环绕设置有第四定位槽，所述第一环氧树脂板的第一定位槽和第二环氧树脂板的第三定位槽相对设置并通过定位柱过盈配合固定，所述侧挡的其中一侧设置有凸出的定位块，所述侧挡设置有多块且所述定位块分别与第二定位槽和第四定位槽过盈配合固定。本技术满足不同领域的使用要求，适用范围广，生产成本低。技术研发人员：张澜受保护的技术使用者：苏州圣杰特种树脂有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/5/29