高稳定超均匀性镀铝膜的制作方法

本技术涉及镀铝膜，具体涉及一种高稳定超均匀性镀铝膜。

背景技术：

1、镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

2、镀铝膜一般包括电镀层(也叫电晕层)、中间层和热封层，中间层一般选择均聚pp(homo pp)；热封层使用三元共聚pp；电晕层、中间层和热封层通过粘接复合后构成一体结构，但是，现有的这种镀铝膜结构还存在不足：结构设计不合理，电晕层直接蒸镀在中间层表面，如中间层表面有杂质或不光滑平整，会导致电晕层与中间层的附着性差，电晕层在使用过程中容易脱落，且电晕层与中间层之间着色麻烦，加工不方便；防伪标记一般设置在电晕层外表面，防伪性能差，容易被仿冒，实用性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、电镀层附着性好、着色容易、加工方便、防伪性能好且实用性好的高稳定超均匀性镀铝膜。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高稳定超均匀性镀铝膜，包括中间层，所述中间层的上表面上固定设置有uv光油底漆层，所述uv光油底漆层的上表面上固定设置有电镀层，所述电镀层的上表面上固定设置有uv光油面漆层；

3、所述中间层的下表面上固定设置有定位网格层，所述定位网格层的下表面上固定设置有粘胶层；

4、所述中间层的上表面局部位置设置有第一防伪标记部，所述电镀层的上表面局部位置设置有第二防伪标记部；

5、所述uv光油底漆层的厚度为6-12μm，所述uv光油面漆层的厚度为5-10μm；所述定位网格层的厚度为3-15μm。

6、本实用新型进一步设置为：所述中间层上表面局部位置的第一防伪标记部为3d全息防伪图案部或镂空图案防伪层；所述电镀层上表面局部位置的第二防伪标记部为防伪图文激光雕刻层或感光变色图案印刷层。

7、本实用新型还进一步设置为：所述中间层为均聚pp材质，且中间层的厚度为50—1500μm。

8、本实用新型还进一步设置为：所述电镀层的厚度为0.2—3μm。

9、本实用新型还进一步设置为：所述定位网格层为碳纤维材质或pet材质。

10、本实用新型还进一步设置为：所述粘胶层为压敏胶或不干胶，且粘胶层的厚度为2—50μm；所述粘胶层的下表面上设置有离型纸，所述离型纸的下表面上固定粘接有pet网格层。

11、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，在中间层的上表面上固定设置的uv光油底漆层能够提高镀层的附着性且表面光滑平整，使得电镀层连接可靠，不易脱落；uv光油底漆层可以带颜色，使得镀铝膜着色容易，加工方便；uv光油面漆层对电镀层起到保护和定位作用，稳定性好；定位网格层起到定位作用，使得镀铝膜挺度好，使用方便；第一防伪标记部和第二防伪标记部均设置在镀铝膜内部，不易仿冒，双重防伪结构，防伪性能好，实用性好。

12、下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种高稳定超均匀性镀铝膜，包括中间层(1)，其特征在于：所述中间层(1)的上表面上固定设置有uv光油底漆层(2)，所述uv光油底漆层(2)的上表面上固定设置有电镀层(3)，所述电镀层(3)的上表面上固定设置有uv光油面漆层(4)；

2.根据权利要求1所述的一种高稳定超均匀性镀铝膜，其特征在于：所述中间层(1)上表面局部位置的第一防伪标记部(11)为3d全息防伪图案部或镂空图案防伪层；所述电镀层(3)上表面局部位置的第二防伪标记部为防伪图文激光雕刻层或感光变色图案印刷层。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定超均匀性镀铝膜，其特征在于：所述中间层(1)为均聚pp材质，且中间层(1)的厚度为50—1500μm。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定超均匀性镀铝膜，其特征在于：所述电镀层(3)的厚度为0.2—3μm。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定超均匀性镀铝膜，其特征在于：所述定位网格层(5)为碳纤维材质或pet材质。

6.根据权利要求1或5所述的一种高稳定超均匀性镀铝膜，其特征在于：所述粘胶层(6)为压敏胶或不干胶，且粘胶层(6)的厚度为2—50μm；所述粘胶层(6)的下表面上设置有离型纸(7)，所述离型纸(7)的下表面上固定粘接有pet网格层(8)。

技术总结本技术公开了一种高稳定超均匀性镀铝膜，包括中间层，所述中间层的上表面上固定设置有UV光油底漆层，所述UV光油底漆层的上表面上固定设置有电镀层，所述电镀层的上表面上固定设置有UV光油面漆层；所述中间层的下表面上固定设置有定位网格层，所述定位网格层的下表面上固定设置有粘胶层；所述中间层的上表面局部位置设置有第一防伪标记部，所述电镀层的上表面局部位置设置有第二防伪标记部；所述UV光油底漆层的厚度为6‑12μm，所述UV光油面漆层的厚度为5‑10μm；所述定位网格层的厚度为3‑15μm。上述技术方案，结构设计合理、电镀层附着性好、着色容易、加工方便、防伪性能好且实用性好。技术研发人员：方铁辉,林晓,林定安,林章簿受保护的技术使用者：浙江宇狮包装材料有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/29