一种生物可降解气泡膜及其制备方法与流程

本发明涉及气泡膜，具体是一种生物可降解气泡膜及其制备方法。

背景技术：

1、气泡膜又称气珠缓冲膜，经高温挤出吸塑而成，中间充满空气。气泡膜具有轻量、透明、隔音、防震等特点，利用其弹性和耐磨性能可形成缓冲保护层，可防止主要由压缩、震动所引起的损坏，而且形成的包装具有质轻、透明、无害等优点，并耐酸、碱、油和其他化学品以及水和潮气。气泡膜被广泛用于电子电器、仪表仪器、玻璃陶瓷、艺术品、五金机械、家具家私等抗震性缓冲包装。同时还可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、隔热坐垫、隔热保温资料等。

2、因pbat、聚乳酸等生物可降解材料的售价远高于聚乙烯，为减小二者之间的价格差距，可在树脂中增加无机物填充，可降低成本，但同时也降低了气泡袋的透光度，因pbat树脂中含有较多无机填充物，熔体与金属辊之间的粘附力会大大降低，两层气泡膜之间无法粘结上，导致气泡膜上的气泡点稍微受到挤压即漏气，这些缺点都限制了生物可降解树脂在气泡袋领域的应用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物可降解气泡膜及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物可降解气泡膜，包括内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜，所述内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜依次设置；

3、所述外层多孔膜包括以下重量份的原料：热塑性生物降解塑料80-110份、聚乳酸10-20份、引发剂1-5份、抗氧剂0.5-1份、爽滑剂0.5-1份、阻燃剂0.5-1份、增塑剂0.5-1份、无机填料1-10份、抗静电剂1-5份和生物降解添加剂1-10份；

4、所述中层气泡膜包括以下重量份的原料：聚乙烯80-90份、增塑剂5-10份、无机填料5-10份和生物降解添加剂5-10份；

5、所述内层保护膜包括以下重量份的原料：聚乙烯80-90份、抗静电剂1-5份、增塑剂5-10份、阻燃剂5-10份和生物降解添加剂1-10份。

6、优选的，所述增塑剂选自柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油及己二酸二辛脂中的至少一种。

7、优选的，所述聚乳酸为左旋聚乳酸、右旋聚乳酸或消旋聚乳酸中的一种。

8、优选的，所述无机填料为沉淀硫酸钡、元明粉或硅微粉的一种。

9、优选的，所述阻燃剂采用蜜胺焦磷酸盐。

10、优选的，所述抗氧剂采用二特丁基对苯二酚、茶多酚、抗氧剂1076、抗氧剂1010中的一种。

11、一种生物可降解气泡膜的制备方法，包括以下步骤：

12、s1、按重量份称取外层多孔膜的原料：热塑性生物降解塑料80-110份、聚乳酸10-20份、引发剂1-5份、抗氧剂0.5-1份、爽滑剂0.5-1份、阻燃剂0.5-1份、增塑剂0.5-1份、无机填料1-10份、抗静电剂1-5份和生物降解添加剂1-10份；将称取的原料置于高速混合机中高速混合；混合好的物料置于双螺杆挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到共混粒料；将得到的共混粒料放入气泡膜流延机中挤出，牵引，收卷，得到外层多孔膜；

13、s2、按重量份称取中层气泡膜的原料：聚乙烯80-90份、增塑剂5-10份、无机填料5-10份和生物降解添加剂5-10份；将称取的原料置于高速混合机中高速混合；混合好的物料置于双螺杆挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到共混粒料；将得到的共混粒料放入气泡膜流延机中挤出，牵引，收卷，得到中层气泡膜；

14、s3、按重量份称取内层保护膜的原料：聚乙烯80-90份、抗静电剂1-5份、增塑剂5-10份、阻燃剂5-10份和生物降解添加剂1-10份；将称取的原料置于高速混合机中高速混合；混合好的物料置于双螺杆挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到共混粒料；将得到的共混粒料放入气泡膜流延机中挤出，牵引，收卷，得到内层保护膜；

15、s4、将内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜进行复合，得到生物可降解气泡膜。

16、优选的，所述高速混合机的转速为1000-1500r/min，混合时间为5-8min。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、采用内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜组合式结构，使得中层气泡膜两侧的膜可对中层气泡膜进行保护，提高气泡膜的防破性能。

19、2、内层保护膜和外层多孔膜均添加有阻燃剂和抗静电剂，提高了内外两层膜的阻燃性能以及抗静电性能。

20、3、内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜均添加有生物降解添加剂，可在废弃后，自行降解，避免污染环境。

技术特征：

1.一种生物可降解气泡膜，其特征在于，包括内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜，所述内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜依次设置；

2.根据权利要求1所述的一种生物可降解气泡膜，其特征在于，所述增塑剂选自柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油及己二酸二辛脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种生物可降解气泡膜，其特征在于，所述聚乳酸为左旋聚乳酸、右旋聚乳酸或消旋聚乳酸中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种生物可降解气泡膜，其特征在于，所述无机填料为沉淀硫酸钡、元明粉或硅微粉的一种。

5.根据权利要求1所述的一种生物可降解气泡膜，其特征在于，所述阻燃剂采用蜜胺焦磷酸盐。

6.根据权利要求1所述的一种生物可降解气泡膜，其特征在于，所述抗氧剂采用二特丁基对苯二酚、茶多酚、抗氧剂1076、抗氧剂1010中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种生物可降解气泡膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种生物可降解气泡膜的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的转速为1000-1500r/min，混合时间为5-8min。

技术总结本发明公开了一种生物可降解气泡膜及其制备方法，包括内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜，所述内层保护膜、中层气泡膜和外层多孔膜依次设置；所述外层多孔膜包括以下重量份的原料：热塑性生物降解塑料80‑110份、聚乳酸10‑20份、引发剂1‑5份、抗氧剂0.5‑1份、爽滑剂0.5‑1份、阻燃剂0.5‑1份、增塑剂0.5‑1份、无机填料1‑10份、抗静电剂1‑5份和生物降解添加剂1‑10份；所述中层气泡膜包括以下重量份的原料：聚乙烯80‑90份、增塑剂5‑10份、无机填料5‑10份和生物降解添加剂5‑10份；所述内层保护膜包括以下重量份的原料：聚乙烯80‑90份、抗静电剂1‑5份、增塑剂5‑10份、阻燃剂5‑10份和生物降解添加剂1‑10份。本发明，添加有生物降解添加剂，可在废弃后，自行降解，避免污染环境。技术研发人员：陈旭受保护的技术使用者：江苏诺利凯新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18