一种大口径炮弹闭气环装配机构的制作方法

本技术涉及一种大口径炮弹闭气环装配机构，属于弹药装配。

背景技术：

1、随着现代武器装备的发展，特别是高膛压、高初速、大口径弹丸的不断涌现，金属弹带已经不满足闭气要求，在射击过程中，发射药气体从弹炮间隙中大量泄漏，影响弹丸射击密集度以及射程。为了解决此问题，在大口径炮弹的金属弹带后面加一个相对弹丸可以转动的塑料闭气环。由于弹体结构特性，塑料闭气环的装配采用为过盈配合，通过手工工具“生拉硬拽”进行装配。该装配方法容易使装配后的闭气环由于受力不均，发生较大塑性变形，进而撑断撕裂，也会因装配工具的尖锐部磕碰出现毛刺影响合膛，效果很不理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有工艺在炮弹上装配塑料闭气环时，容易使装配后的闭气环发生较大塑性变形或出现毛刺影响合膛，为此提供一种大口径炮弹闭气环装配机构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型的一种大口径炮弹闭气环装配机构，包括推力筒和弹体顶子；

4、所述推力筒为下端开口的圆筒形件，所述推力筒的内径与弹药后端侧壁的直径相匹配，所述推力筒的封闭端端面中心开有螺纹孔；

5、所述弹体顶子的底部为下表面平面的支撑圆板，所述支撑圆板的上表面垂直固定有传动螺杆，所述传动螺杆的外螺纹与所述推力筒封闭端螺纹孔的内螺纹相匹配；

6、所述推力筒套接在弹药后端侧壁，所述弹体顶子的支撑圆板下表面支撑在弹药的后端端面上，所述弹体顶子的传动螺杆螺纹连接在所述推力筒封闭端的螺纹孔内，控制所述推力筒相对所述弹体顶子转动，使所述推力筒沿弹药侧壁推动闭气环移动至装配位置。

7、所述推力筒开口端的口部设置有橡胶护套，防止所述推力筒与闭气环硬性接触。

8、所述推力筒封闭端端部设置有加力杆，方便手动控制所述推力筒的转动。

9、有益效果

10、本实用新型的闭气环装配机构，结构简单，使用方便，保证了闭气环装配时的受力均匀，消除了闭气环塑性变形，同时保护了闭气环外观完整，满足弹药发射时的闭气性要求。

技术特征：

1.一种大口径炮弹闭气环装配机构，其特征是：包括推力筒和弹体顶子；

2.如权利要求1所述的一种大口径炮弹闭气环装配机构，其特征是：所述推力筒开口端的口部设置有橡胶护套。

3.如权利要求1或2所述的一种大口径炮弹闭气环装配机构，其特征是：所述推力筒封闭端端部设置有加力杆。

技术总结本技术公开了一种大口径炮弹闭气环装配机构，包括推力筒和弹体顶子；所述推力筒为下端开口的圆筒形件，所述推力筒的封闭端端面中心开有螺纹孔；所述弹体顶子的底部为下表面平面的支撑圆板，所述支撑圆板的上表面垂直固定有传动螺杆；所述推力筒套接在弹药后端侧壁，所述弹体顶子的支撑圆板下表面支撑在弹药的后端端面上，所述弹体顶子的传动螺杆螺纹连接在所述推力筒封闭端的螺纹孔内，控制所述推力筒相对所述弹体顶子转动，使所述推力筒沿弹药侧壁推动闭气环移动至装配位置。本技术的闭气环装配机构，保证了闭气环装配时的受力均匀，满足弹药发射时的闭气性要求。技术研发人员：马传杰,韦丽金,王垚垚,王昕宇,侯晨,李敏受保护的技术使用者：晋西工业集团有限责任公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/18