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一种160MPa超高压微型径向柱塞泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 11:47:58

本发明涉及柱塞泵,具体是一种160mpa超高压微型径向柱塞泵。

背景技术:

1、柱塞泵是一种容积式泵,也被称为柱塞式泵,它通过柱塞在一个固定的缸体内进行往复运动来吸入和排出液体,这种泵主要由缸体、柱塞、进口阀门、出口阀门等部件组成,柱塞泵的工作原理基于容积原理,在缸体内设置有一个可以做往复运动的柱塞,在泵的供油段,柱塞运动会将缸体内的油吸入,然后压缩油液,最终将油液输送到下一个工作部位,这个过程可分为进油过程和回油过程两个阶段。

2、现有技术中,大部分的柱塞泵都是单向输液的,无法满足反向输液的需求,同时,一些柱塞泵因为体积或形状的问题,其安装和使用都受到了一定的限制,尤其是在一些空间有限或需要高度集成的场合中,这些问题就显得尤为突出;为此,本发明提供一种160mpa超高压微型径向柱塞泵。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是:一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,包括主安装环,所述主安装环的一侧固定连接有主箱体,所述主箱体的一侧固定连接有安装底盘,所述主箱体的内侧固定连接有通电盒,所述通电盒的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有连接排柱,所述连接排柱远离转动电机的一端固定连接有第一连接管,所述第一连接管远离连接排柱一端固定连接有转液环,所述转液环的侧部固定连接有安装卡板,所述转液环的外侧等距固定连接有五个主塞筒,主塞筒固定连接于安装卡板的内侧,所述主塞筒的内侧滑动卡接有主塞柱,所述转液环的内侧安装有分液柱,所述主安装环的内侧固定连接有两个限位内槽环,两个限位内槽环相邻一侧均开设有环形槽,所述主塞柱的内侧固定连接有移动柱,所述移动柱滑动卡接于限位内槽环的环形槽内,所述安装底盘的内部固定连接有导液连接管,导液连接管的外侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管的底端固定连接有密封环,所述密封环活动套接于连接排柱的外侧,且密封环与第一连接管转动连接,所述主安装环远离主箱体的一侧固定连接有安装侧环,所述安装侧环的外侧开设有半圆槽,所述安装侧环的内侧固定连接有侧盘内板,所述安装侧环的内侧固定连接有侧盘安装板,所述侧盘安装板的内侧固定连接有排液连接管,侧盘内板与侧盘安装板分别位于半圆槽的两侧,所述侧盘内板的内侧转动连接有转动管,所述转动管与排液连接管转动连接,所述分液柱固定连接于转动管的内侧,所述转动管的外侧固定连接有转动柱,所述转动柱的一侧固定连接有转动把手,所述转动柱滑动卡接于安装侧环的半圆槽内,所述转液环远离第一连接管的一侧固定连接有第一副环,所述第一副环固定连接于侧盘内板的内侧,所述转动管与第一副环转动连接;使用时:将排液连接管与导液连接管分别与两个容器管道连通,其中转液环位于主安装环圆心的下方,液体通过排液连接管再通过转动管和第一副环,分液柱为两个半圆柱组成,分液柱的重合位置位于转液环与主塞筒连通口的中部,分液柱的两个圆柱位于垂直方向的两侧,且分别与第一连接管和转动管两个方向连通,液体通过分液柱一侧的半圆进入转液环的内侧,转动电机启动,带动连接排柱和第一连接管转动,带动安装卡板、主塞筒、转液环整体转动,使移动柱沿着限位内槽环内侧环形槽转动,同时拉动或推动主塞柱于主塞筒的内部伸缩,当移动柱位于环形槽最底部时,主塞柱插入主塞筒的内部,当主塞筒转动时,转液环非主安装环的圆心,使环形槽拉动移动柱和主塞柱,使主塞筒吸取分液柱半圆柱一侧的液体,当移动柱位于限位内槽环环形槽最顶端时,处于移动柱拉动主塞柱使主塞筒吸收最大的位置,继续转动时主塞筒会与分液柱另一个半圆柱一侧连通,推动主塞柱挤压主塞筒内部的液体,进行排液,完成导液,通过拉动转动把手,使转动柱转动一百八十度,使转动管转动,使分液柱转动,使分液柱的两个半圆柱方向互换,进行反向导液。

3、优选的,所述侧盘内板的内侧固定连接有两个固定卡盒,两个固定卡盒分别位于转动管的两侧,所述固定卡盒的顶部开设有卡接槽,卡接槽与安装侧环的半圆槽重合,所述固定卡盒的卡接槽两侧开通有安装槽,安装槽内侧安装有四个伸缩筒,所述伸缩筒的顶端固定连接有等腰梯形柱,所述伸缩筒的内部安装有伸缩弹簧;使用时:通过设置等腰梯形柱,进行固定限位转动柱,避免转动柱转动,使分液柱转动,转动转动柱时,加压等腰梯形柱,使伸缩弹簧压缩,通过两个等腰梯形柱,之后转动到另一侧的固定卡盒内部,安装侧环的半圆槽两端可以设置磁铁吸附转动柱,使分液柱保持稳定。

4、本发明通过改进在此提供一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

5、其一:本发明所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,将排液连接管与导液连接管分别与两个容器管道连通,其中转液环位于主安装环圆心的下方,液体通过排液连接管再通过转动管和第一副环,分液柱为两个半圆柱组成,分液柱的重合位置位于转液环与主塞筒连通口的中部,分液柱的两个圆柱位于垂直方向的两侧,且分别与第一连接管和转动管两个方向连通,液体通过分液柱一侧的半圆进入转液环的内侧,转动电机启动,带动连接排柱和第一连接管转动,带动安装卡板、主塞筒、转液环整体转动,使移动柱沿着限位内槽环内侧环形槽转动,同时拉动或推动主塞柱于主塞筒的内部伸缩,当移动柱位于环形槽最底部时,主塞柱插入主塞筒的内部,当主塞筒转动时,转液环非主安装环的圆心,使环形槽拉动移动柱和主塞柱,使主塞筒吸取分液柱半圆柱一侧的液体,当移动柱位于限位内槽环环形槽最顶端时,处于移动柱拉动主塞柱使主塞筒吸收最大的位置,继续转动时主塞筒会与分液柱另一个半圆柱一侧连通,推动主塞柱挤压主塞筒内部的液体,进行排液,完成导液,通过拉动转动把手,使转动柱转动一百八十度,使转动管转动,使分液柱转动,使分液柱的两个半圆柱方向互换,进行反向导液;

6、其二:本发明所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,通过设置等腰梯形柱,进行固定限位转动柱,避免转动柱转动,使分液柱转动,转动转动柱时,加压等腰梯形柱,使伸缩弹簧压缩,通过两个等腰梯形柱,之后转动到另一侧的固定卡盒内部,安装侧环的半圆槽两端可以设置磁铁吸附转动柱,使分液柱保持稳定;

7、总结:本发明所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其通过巧妙的机械结构设计和液体传输方式,实现了高压液体的有效传输和精确控制,此外,该装置还配备了固定限位装置,保证了分液柱的稳定转动,进一步提高了其工作的稳定性和可靠性,通过其独特的结构设计和工作原理,实现了高压、大流量的液体传输,并具备优良的耐用性、稳定性、结构紧凑、操作简便以及易于维护和保养等优点。

技术特征:

1.一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,包括主安装环(1),其特征在于:所述主安装环(1)的一侧固定连接有主箱体(9),所述主箱体(9)的一侧固定连接有安装底盘(10),所述主箱体(9)的内侧固定连接有通电盒(12),所述通电盒(12)的顶部固定连接有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出端固定连接有连接排柱(14),所述连接排柱(14)远离转动电机(13)的一端固定连接有第一连接管(15),所述第一连接管(15)远离连接排柱(14)一端固定连接有转液环(7),所述转液环(7)的侧部固定连接有安装卡板(3),所述转液环(7)的外侧等距固定连接有五个主塞筒(4),主塞筒(4)固定连接于安装卡板(3)的内侧,所述主塞筒(4)的内侧滑动卡接有主塞柱(5),所述转液环(7)的内侧安装有分液柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其特征在于:所述主安装环(1)的内侧固定连接有两个限位内槽环(2),两个限位内槽环(2)相邻一侧均开设有环形槽,所述主塞柱(5)的内侧固定连接有移动柱(6),所述移动柱(6)滑动卡接于限位内槽环(2)的环形槽内,所述安装底盘(10)的内部固定连接有导液连接管(11),导液连接管(11)的外侧固定连接有第二连接管(17),所述第二连接管(17)的底端固定连接有密封环(16),所述密封环(16)活动套接于连接排柱(14)的外侧,且密封环(16)与第一连接管(15)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其特征在于:所述主安装环(1)远离主箱体(9)的一侧固定连接有安装侧环(22),所述安装侧环(22)的外侧开设有半圆槽,所述安装侧环(22)的内侧固定连接有侧盘内板(23),所述安装侧环(22)的内侧固定连接有侧盘安装板(24),所述侧盘安装板(24)的内侧固定连接有排液连接管(25),侧盘内板(23)与侧盘安装板(24)分别位于半圆槽的两侧,所述侧盘内板(23)的内侧转动连接有转动管(19),所述转动管(19)与排液连接管(25)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其特征在于:所述分液柱(18)固定连接于转动管(19)的内侧,所述转动管(19)的外侧固定连接有转动柱(20),所述转动柱(20)的一侧固定连接有转动把手(21),所述转动柱(20)滑动卡接于安装侧环(22)的半圆槽内。

5.根据权利要求4所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其特征在于:所述转液环(7)远离第一连接管(15)的一侧固定连接有第一副环(8),所述第一副环(8)固定连接于侧盘内板(23)的内侧,所述转动管(19)与第一副环(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其特征在于:所述侧盘内板(23)的内侧固定连接有两个固定卡盒(26),两个固定卡盒(26)分别位于转动管(19)的两侧,所述固定卡盒(26)的顶部开设有卡接槽,卡接槽与安装侧环(22)的半圆槽重合。

7.根据权利要求6所述的一种160mpa超高压微型径向柱塞泵,其特征在于:所述固定卡盒(26)的卡接槽两侧开通有安装槽,安装槽内侧安装有四个伸缩筒(27),所述伸缩筒(27)的顶端固定连接有等腰梯形柱(29),所述伸缩筒(27)的内部安装有伸缩弹簧(28)。

技术总结本发明涉及柱塞泵技术领域,具体是一种160MPa超高压微型径向柱塞泵,所述主安装环的一侧固定连接有主箱体,所述主箱体的一侧固定连接有安装底盘,所述主箱体的内侧固定连接有通电盒,所述通电盒的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有连接排柱,所述连接排柱远离转动电机的一端固定连接有第一连接管,所述第一连接管远离连接排柱一端固定连接有转液环,主塞筒固定连接于安装卡板的内侧,所述主塞筒的内侧滑动卡接有主塞柱,其通过巧妙的机械结构设计和液体传输方式,实现了高压液体的有效传输和精确控制,此外,该装置还配备了固定限位装置,保证了分液柱的稳定转动,进一步提高了其工作的稳定性和可靠性。技术研发人员:程辉受保护的技术使用者:德州市生辉液压有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/1

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